Módszertani fűtési kazán
Tömeg-fül minta volt részén 60 60 mm-es X 25-27 kg, és egy részén 80 x 80 mm-es 48-49 kg. Amely a kemencéből távozott bélések vízben lehűtöttük (a tartályban áztatása kemence eszköz), a mintákat revétlenített hevítés előtt és után a fém kefék, és lemérjük precíziós mérleg (célja, hogy teszteljék súlyok) 1. osztályú a legmagasabb megengedett terhelés 50 kg és hibával teljes terhelés nem haladja meg a 500 mg ±.
Jelentése éget, százalékban kifejezve, lehet venni, mint egy első közelítésben azonos vkadyshey üres és a minták.
Azonban még ezzel a módszerrel, meghatározzuk az értékeket füstjeinek különbségek vannak a feltételeket a minták és a fűtés az előformákat, ami néhány pontatlanságok, nevezetesen az arány a teljes felület a rövid minták tömegük (köszönhető, hogy a végek) nagyobb, mint a hosszú munkadarabok; különösen amiatt, hogy a nyitott végei az arány a felületi mosott a égéstermékek, a súlya minták nagyobb, mint az üres. Így a füst a fülbe helyezhető modellek, hogy valamivel nagyobb, mint az üres.
Ha során a vizsgálatok, hogy értékelje a különbség a nagysága fém mérgezés felületek a minták, mossuk és neomyvaemyh égéstermékek (például, a vastagsága skála), ezután egyidejűleg adatok felhasználásával a teljes pára a minták (súlyméréssel meghatározott), lehetőség van arra, kiszámításakor az értékeket éget előformákat bizonyos módosítások lehetővé teszi, hogy meghatározza az értéket.
Annak megállapítására, az égési munkadarabok, sütkérezve a fenti újrahevítő kemence, kiszámoltuk módosították létre, hogy éget közötti értékek y3 üres és a mintákat éget-fül (DRR) létezett alábbi összefüggést:
Azt is meg kell jegyezni, hogy a munkadarab töltjük a kemencébe egy vékony réteg elsődleges reveréteg, amelyek bizonyos mértékben védi a felületet, és kissé csökkenti a hulladék üres. Megfigyelések Tsentroenergochermeta végzett egyidejű mintákon bélések, előtisztított (drótkefét) a salak és a kezeletlen kimutatták, hogy a hulladékot a kezeletlen mintákban (uN.0) kisebb volt, mint a tisztított (y0), és
Ezt figyelembe kell venni, amikor meghatározzuk a nagysága égési üres a kemencében azon a megfigyelésen alapul, a füst minták korábban hámozott skála.
Veszteségek fém mérgezés rangsor növényekben jelentési tipikusan jellemző mennyisége égnek: a kemencében, a szállítás során a malomba, a gurulás során és az azt követő hűtés a fém. A hengerlési folyamat, amikor a fémfelület növekszik, értékét is növeli a mérgezés. Közvetlenül a kemence veszteségek lényegesen kevesebb füst. Például, az összeg a füst, bizonyos különleges észrevételeket újra felmelegít kemencében monolit kandalló szolgálja a kis részt, és huzal malmok, nem haladhatja meg az 1% -ot, és kevesebb, mint a fele a teljes égés, kiszámítjuk a növény állításokat kell magyarázni további oxidációja a fém leszállítása után a kemencéből.
Korrekt meghatározásához mennyiségű fém-füstök származó közvetlenül a kemencébe lényegében. Alapján ez az érték lehet megítélni a gazdasági megvalósíthatóságát ezekkel vagy más módszerekkel csökkenteni füst és különösen bezokslitelnogo fűtés.
Között a befolyásoló tényezők a nagysága intoxikáció (hőmérséklet, atmoszféra a kemencében, stb), a legtöbb fém befolyásolja a tartózkodási idő a kemencében (magas hőmérséklet). Például, azok a megfigyelések, a újrahevítő kemence, ahol a lemezek hevítünk átlépő sebességgel munka és tartózkodó fém a kemencében 2 órán skálán vastagsága 2 mm volt, ami megfelelt a 1,5% a mérgezés; átlagosan fűtési sebesség a munka és időtartama 3,5 óra vastagsága volt 2,6-3,0 mm, amely megfelelt a 2% a mérgezés; során a hosszú állásidők skálán vastagsága 5,5-6,0 mm, amely megfelelt a 4% a mérgezés.
A normál működés során, újrahevítő kemence tűzhely monolit szolgáló rúd malom, tovább melegítjük a munkadarabok, jellemzően 55-65 percig, és ahol az égés volt 0,75-0,85%, és amikor miatt leállás a melegítési időt növeljük 2- 2,5 óra, fém-füstök elérte 1,5-2,5%.
On újrahevítő kemence ahol bugák basked, skála vastagsága során kényszerüzem aránya 2,5-3,5 MMV megfelelő 1,1-1,6% fém-mérgezés; Alatt kemencében átlagos méretű vastagsága 4-5 mm, ami megfelelt a 2% a mérgezés; és hosszan tartó leállás skálán vastagsága elérte a 10 mm-es vagy annál nagyobb, ami most vezet, hogy a nyitás az kéreg alatti buborékok a bárokban és házasságot.
A kén jelenléte az üzemanyag növekszik, és csökkenti a méretezés olvadáspontja skálán. Így például, jelentősen megnövekedett nehéz művelet újrahevítő kemence miatt túlzott növekedése a kandalló átitató zóna, amikor annak melegítést alkalmazunk, hogy a kevert gázt helyettesítjük egy
Sok újramelegítés kemencék esetében, ahol a fém viszonylag alacsony fűtési hőmérséklet (1220-1250 ° C), és a kemence nem működik erővel, egy jelentős része a skála eltávolítjuk a monolitikus tűzhely neoplavlennom állapotban. Végezte tisztító kaparók a alakos lapok (ábra. 3) tolunk keresztül a kemencén minden 2-3 shift és teljes tisztítása a kandalló tapadjon a salak érdekében, hogy kioldja a fém hajtjuk végre havonta egyszer, vagy annál kevesebb. Azonban nem minden esetben lehetséges, hogy korlátozza a megadott viszonylag könnyű módszer eltávolítása skála. Különösen érinti a slagging és intenzív növekedési monolitikus Fenékkemencék átitató zóna, ahol a felhevített megölte acélból tuskók vágatlan fejrész (zárványok az alacsony olvadáspontú) és a kemence lemez malmok, ahol a hőmérséklet a fűtés a fém megnövekedett igények. Figurális lemez ebben az esetben kevésbé teszi kandalló és tisztító eltávolítani fém kemence végzünk minden héten, vagy több. Például, melegítés hatására az említett buga szerinti monolitikus belül 3-4 napos működés nőtt 300-600 mm. alapok
gépesítés kandalló tisztítási folyamat még nem találták meg, és hogy a kielégítő állapot tűzhely, benőtt salak, ez egy nehéz és időigényes munka, és amelyre a támogatás kiszolgáló személyzet sütő, gyakran küld munkavállalók más termelési helyek. Ha kétszer olyan hosszú, üres (egysoros ültetés hosszú táblák, virágok) felhalmozódása salak a kandalló monolit kevesebb.
fém mérgezés valamelyest növekszik a közvetlen hatása a fáklya a fém, és ezért csökkent a láng hossza átitató zóna elősegíti néhány növekedés csökkenés a kandalló.
Fokozott vastagsága a töltés monolitikus kandalló megkönnyíti knockout kinövések. Azáltal, hogy csökkenti a vastagsága a kandalló fal vastagsága növeli a tölteléket Magnezit por körülbelül 100 mm. Természetes, hogy meg kell változtatni megfelelően táblák méretű fektették a kandalló. Méretek Magnezit por darab jellemzően 2-5 mm. Kisebb lesz, ha a port fújt égők (különösen injekció) fűtésére a kandalló, továbbá, hogy van hegesztve, hogy nagyobb mértékben a kandalló, és ez nehéz elválasztani belőle. Amikor nagyobb por salak, kitöltve a hézagokat a darabok között, elősegíti a kialakulását makacs monolitok. A tisztítás elősegítése érdekében a hegesztési zóna aljáról a salak kamra tele van alatt finom koksz db 2-5 mm-es méretű, a réteg vastagsága 50- 100 mm-es.
A rövidebb monolit alatt átitató zóna, annál kevésbé szükséges, hogy fordítsuk időt és erőfeszítést, hogy tisztítsa ki növedékek. Ebben a tekintetben, van egy olyan tendencia, hogy lerövidíti monolit kandalló kemence alsó hő. Berendezés monolitikus kandalló pontban leírtak szerint 12 ebben a fejezetben.
Vannak olyan esetek, amikor miatt intenzív növekedése a kandalló melegítés kemence a bugák módszeres kiadásának oldalán fém át folyékony hamu eltávolítását. Ez nagyban megkönnyíti a munkát a tisztítás a kandalló, de nem zárja ki a hosszú leállás a kemence miatt kell, hogy kiadja a fém tűzhely, a hőmérséklet emelkedése átitató zóna és fenntartani azt ezen a szinten, amíg az olvadt salak és csökkenti azt az üstben.
Bleed nerasplavivshihsya salak koponyát és halmok kell is használhatja ferroszilíciumot vagy alumíniumpor.
Folyékony salakot eltávolító Az alsó kamrából a hegesztési zóna jelentős mértékben hozzájárul tömítés a kamrát. Különösen, hogy elkerüljék a hűtés a kandalló által levegőt szívnak be a kamrába, meg kell határozni a kamera ablak.