Gép kialakítására sajtolás és orsós
SHRM gép (ábra. A) szándékoznak gömbgrafitos tésztamasszára előformák sajátos alakja és mérete a minta felületén.
Ábra. Rotációs fröccsöntő gépek: a - SHRM; b - RMB-1
Ez egy üres az egy-hálós öv kemence. Szállítószalag a tésztát tápláljuk be a garat 7. tészta készített barázdált hengerrel 6 és az alak a 10 rotor A rotornak hornyok töltött műanyag vagy ón, a lepecsételt üres cookie vágó. Barázdált henger nyomja a tésztát a formából. Kés 4 megtisztítja a rotor a felesleges teszt. Csak akkor tudjuk tésztát a formákba. Dough elfogott kés rotor, ragaszkodik a barázdált henger formájában egy réteg. része a vizsgálatot jön eresztheti a henger és esik a 2. tálca.
A szabályozás a sűrűsége a teszt préseljük formákba barázdált görgőscsapágyak mozgó csigás mechanizmus 5. A tömítés vizsgálati csökkenésével növekszik rés. A helyzet a kés 4 szabályozzuk csigás mechanizmus 3.
A 13 szalag megy körül hajtódob 11 alkotó 10 rotor, a megvezető 12 dob és a megvezető penge 14. hajtódobhoz összeszerelt csússzon gumírozott szegmensek. Úgy megnyomta a szalagot, hogy a munkadarabot a rotor formák. Tapadás szalag előforma meghaladja formochkam azonban egy visszavonása szalagot a forgórész mozog vele együtt a munkadarabot. Amikor kerekítési szalagvezető penge előgyártmány mozgó egyetlen mesh-kemencében. 13 szalag van húzva 16 eszköz.
A gép egy motor hajtja 15 útján szíjhajtás és a 17 variátor 1. Úgy szabályozott sebességgel dolgozik részből áll. 13, a szalag sebessége tovább változtatásával módosítható a csúszó helyzetében a meghajtó dob szegmensek 11.
Hopper autó egy védőrács 9. Az emelkedés a kapcsoló-időre áramtalanítja a motor 8.
Az átmenet egyik formából a másikba kíséri előformák rotor csere.
Műszaki jellemzők a rotációs öntési gép táblázat mutatja SHRM.
Forgógép RMB-1 (ábra. B) helyezi az előformát rá a tálcákat. Ő ugyanaz a mechanizmus képező 1, mivel a készülék SHRM. Jelzett üres 2 töltik a szállítószalag 3 az adó szállítószalag. Amikor kerekítési szalag fűrészlap 6 előforma betáplált tálcák, hogy veszi láncos 5. annak lánc tálcában keresztül az oldalsó ablakon 4.
Között a tálcák mentén mozgó szállítószalag, egy rés van jelen. A hossza a rotor kerületén ez a gép lépést tálcák egy szállítószalag vagy a távolságot a ütközők lánc.
Süteményszaggató a forgórész már csak az ív hosszának megfelelő a serpenyőbe. A rotor van egy sáv nélküli formák. Szélessége megegyezik a szakadék a tálcákat. Így kizárt, hogy belépjenek a különbség az üres a tálcákon.
Nem hatékony forgógépek kis műhelyek asztali típus RMP-2 és szerelt speciális állni RMP-ZM eltérnek venni a méret csak.
Specifikáció rotációs fröccsöntő gépek RMB 1, VLR 2, és a VLR-ZM táblázatban mutatjuk be.
Táblázat. Műszaki jellemzők forgómatricás gépek
Machine A2 SHFZ (ábra.) Célja az öntvény üres a mézeskalács tésztát egymásra rakó darabokat a sütés lapokat.
Ábra. Gépi A2 SHFZ öntvény mézeskalács
Ez egy 1 keret, a 2 fej, drót vágószerkezet 3, a láncos konvejor a 4., burkolat 5 és 6 vezérlőegységgel.
Két független szabályozott működtető elhelyezve a keretben, amely hajt a barázdált hengerek, drótvágó mechanizmus és a szállító lánchoz.
A dob belsejében két feje, és vannak rögzítve, hogy az alján a mátrix eltávolítható lemez, amelynek olyan nyílásai különböző konfigurációk, attól függően, hogy az alak a tésztadarabok.
A gép működését az, hogy be van töltve a garat fej tészta adagolást, hogy a barázdált hengerek mátrixok, és átnyomjuk egy lyuk egy hám.
Rögzített toldat drótvágó mechanizmus időszakosan húr nyúlik végén fúvókák és elvágja a tészta szálakat külön üres.
Teljesítményű gépek és az üres tömeg lehet változtatásával szabályozható a megfelelő működtető.
Műszaki jellemzők a fröccsöntő gép A2 SHFZ
Termelékenység, kg / h. 250. 800
Mass előformák kg. 0.010. 0060
A beépített teljesítmény, kW. 1.3
Külső méretek. 1650x950x1480
BPE jig (ábra. A) célja, hogy létrehozzák a tésztadarabok közvetlenül a szállítószalag kemence.
Ábra. Jig BPE
Ez áll a következő fő részekből áll: a mozgatható orsós 15 kamra, kar-cam mechanizmusok 12 és a meghajtó, a keretre szerelt 9 vázszerkezet. A gép, 8 motor, amely, keresztül szíjhajtás 7, a variátor 11, két redukciós fogaskerekek 10 és a lánc átviteli 6 meghajtók a bütykös 5. Utolsó keresztül kar-bütykös mechanizmus 12 meghajtó a betétes 15 kamra, ide-oda mozgatható mozgást vízszintes síkban . A kamera 15 mozgatjuk görgőkön a keret mentén 4 viszonyított folyamatosan mozgó 13 szállítószalag a kemence.
A 15 kamrában, a dugattyúk 14 találhatók, fixen szerelve a gépváz, és egy orsó 2, amely el van forgatva 90 ° speciális másolási. Egy kamera fölé szerelt garat 1, a vizsgálati nyersdarabot letétbe egy fúvókán keresztül 3.
Változtatásával a sebessége a mozgatható orsós kamrában 15 képest az 13 szállítószalag, akkor változtatni az alakját tésztadarabok. Amikor a kamera gyorsabban mozog, mint szállítószalag kemencében, így hosszúkás munkadarabra. Amikor a véletlen sebességek formázott termék, amelynek az alakja függ a fúvóka konfiguráció, például kör alakú tésztadarabokat a persely típusú sütemények, habcsók és mandula.
A működési elve a Jig (ábra. B) a következő. Amikor az 1 kamra áramlik a megfelelő (I helyzetbe) a tészta szívja el a 2 garatot a számára szükséges összeget letétbe előforma. Mozgatásával a kamera 1 a bal orsó 3 elforgatjuk 90 ° -kal (II helyzet), és a tésztadarab van lerakva egy acél szállítószalag kemencébe.
Műszaki jellemzők a sablon BPE
A termelékenység, db / h. 900
Otsadok számát a sorozatban. 9
Testhossza torta mm. 130 ± 5
A beépített teljesítmény, kW. 1.5
Külső méretek. 920x770x1650
Zefirootsadochnaya gép K-33 (ábra. A) szánt letétbe, a fából készült tálcák felezi pillecukorszínű alakú „héj” vagy „torta”.
Ábra. Zefirootsadochnaya gép K-33: és - egy általános nézet; b - adagolóberendezés
Fa tálca szerelt a fő szállítószalag 2. A kettős láncú szállítóláncok futam tálca mentén mozgatjuk útmutatók 3 alatt felhordó szórófej mechanizmus 6 alatt található a garat 7. Az alsó része a garat egy kabát fűtés. A hőmérő 8 érzékeli a víz hőmérséklete a köpenyben. A dugattyú az adagoló készülék egy bütyke hajtja keresztül egy karos mechanizmust 5. fúvókák összetett mozgást. Úgy mozognak a főbb transzeurópai
Porter egy bütykös tárcsa és merőleges a szállítószalag másik letétbe félből fehérmályva „héj.” fúvókák mozognak a szállítószalag termel a kar 4. A gép hajtja villamos motor 9. kézzel fordult a gép egy lendkerék 1. A gép két sebesség. Ha pénzt mályvacukor „shell” ciklusok száma percenként 65,4, és a mályvacukor „torta” - 29,5 ciklus percenként. Daylight lerakása fele fehérmályva „torta” készül helyett a bütyök és megváltoztathatja egy kétsebességes hajtómű egység arány. Ebben az esetben a fúvóka mozgást csak abban az irányban a fő szállítószalag.
Dugattyús adagolás mechanizmusa a gép ábrán látható. b. 1 csatlakozik a garat adagolóeszköz, amely a 2 ház, az orsó 3, 4 mérési hengerek dugattyúval 5, lassú alternáló mozgását hevederek hullámos csövek 7 b és fogazott fúvókák 8. Az orsót, amikor a tömeg van nyomva a fúvókán keresztül az óramutató járása szögben 0,5 rad. A kamrák számát az orsó 3, mérőhenger 4, a dugattyúk 5, és a hullámos csövek fúvókák 8 hat.
A lassú mozgás a dugattyú 5 mérőhenger pillecukor tömegét ki kell töltenie a kiürített teret, miközben a dugattyút. Között a dugattyú és a tömeg a nyomás nem lehet kisebb, mint a légköri. Pehelycukorkák tömege kell tölteni egy mérőhengerbe hatása alatt hidrosztatikai nyomás, különben nem fog elkerülhetetlenül vezet megsemmisítése a szerkezet a habszerű zefirnoy tömeget.
Amikor a dugattyú belsejében a mérőhengert masszát átnyomjuk a hullámos cső és a fogazott fúvóka, ahol a massza recézett felülettel. Végén az extrudáló fúvókát leválasztjuk a massza a 10 tálca és a cikkben azt a héj alakú 9.
Műszaki jellemzők zefirootsadochnoy gép K-33
Termelékenység, kg / h. 312
A ciklusok számát a húr, és. 0,49. 1.09
Serpenyő, mm. 1400x400
Teljesítmény igény kW. 1.0
Külső méretek. 5760x1100x1930
Befejezés szerelvény SHF1 M6 (ábra.) Célja a termelés ón és alma gyümölcs kocsonya.
Ábra. Befejezés szerelvény SHF1-M6
Ez áll a gélesedés 1 kamra, az öntési 2 fej, a 3 keret a meghajtók, 4 szállítószalag formák adagoló és tálcák 5.
gélesedés kamra zárt szigetelt szekrény osztva felső és az alsó cellák. A felső rekesz mozog többszintű láncos képezi az alsó - léghűtő áll két földkollektorral elemek és a ventilátor telepítést. A levegő áthalad a léghűtő lehűtjük, és azután betápláljuk hűtésre lekvár.
Casting lekvár előállított dugattyúk négykamrás Finish fej, amely beadagolja formákba Marmalade négy színben. A fejen megerősített négy keverő készülékek, amelyek keverjük össze a festék-keveréket, a sav és esszenciák mellékelt adagoló szivattyúk a speciális konténerek lekvárral tömege.
A kész zselés masszát betápláljuk a kokilla megfelelő részben a garat. Traverse a öntőfej hajtja a dugattyúk 20, amely a kialakítás olyan, a képesség, hogy ellenőrizzék a kiadagolt térfogat tömegét. A bunker Befejezés fej kocsonyás masszát edzett.
A keretet a beavatkozószervek elrendezett fő meghajtó mechanizmusok és szállítószalag alkotja az öntés dugattyúfej, a szállító tálcák, a tálca felemelő tolórúd tálcák mintát lekvár tekercs mosására és mások.
Feeder Tálcák veszi a tartályból a szállítószalagra miatt a szinkron működését két pár kart tartalmaz, amelyek elválasztva egyet a tálcarakat és verem meg egy tálcára etetés szállítószalag. A garat tálca feltéve, hogy a vezérlő rendelkezésre állásuk. Helyes telepítés formákat érjük el a megfelelő beállítást áramkörök. Ehhez szíjtárcsák készülnek osztott hub, amely lehetővé teszi, hogy pontosan állítsa be a bal és jobb oldali ága a láncos.
Jelenleg casting lekvár (ram stroke) egybe kell esnie a pillanatban, amikor alatt számos sejten alkotják a dugattyúk. Ha nem egyezik, a vezérműtengely kerék van beállítva mozdítva egy osztott hub. A bevitt térfogatot lekvár változtatásával szabályozzuk a dugattyú löket egy speciális mechanizmus. Ezen felül, akkor a hangerő adagolt minden dugattyút.
Feeder tálcák függően állítjuk be a munkát tálcára emelő mechanizmussal úgy, hogy egy folyamatos ellátás tálcák alatt lekvárt mintavételi mechanizmus.
Műszaki jellemzők a öntõgép SHF1-M6
Termelékenység, kg / h. 290
gélesedési idő, perc. 40. 60
Az egyidejűleg számos öntött csokoládé darab. 20
hideg áramlás, kJ / h. 74880
A levegő nyomása a szerszámba-fúj MPa. 0.10. 0.15
A gőznyomás hevítve, MPa. 0.040. 0060
A beépített teljesítmény, kW. 7.14
Külső méretek. 10 700x2450x2500