lángvágás
A gáz-oxigén láng széles körben használják nem csak a fűtési fém hegesztés közben és a forrasztás, hanem különböző más típusú fém, amelynek a leggyakoribb a vágás.
Oxigén vágási folyamat fémet előmelegítjük égés szilárd fém áramban tiszta oxigén. A felületet (vagy pereme) vágott alkatrészek melegítjük lánggal oxi-üzemanyag keverék érkező csővágóval. Amikor a felület melegítjük a gyújtási hőmérséklet, ez keresztül tápláljuk a csatorna úgynevezett koncentrált jet vágás oxigénnel, amely oxidálja gyorsan felmelegített fémet. A képződött helyett a vágás folyékony oxidokat fújt, és a környező fém továbbra is szilárd. Mivel a keletkező hőt az égési folyamat, fém szomszédos fűtött zónákban, amelyek érintkeznek a jet a vágás oxigént is égett, és a folyamat így folytatódik megszakítás nélkül.
A hulladék (salak) hiányzik egy viszonylag kis mennyiségű fém. Oxigén vágási folyamat kiváló hatékonyság megmunkálási folyamatok.
Pontosságának javítására oxigén vágási elmúlt években elért, jelentősen bővült a hatálya: már hatékonyan alkalmazzák a fémek, nem csak a gyártás fémszerkezetek, hanem a gépgyártásban. Különösen elterjedt az oxigén vágás kapott a termelés a fémlemez szerkezetek, különösen a hajógyártásban. Oxyfuel vágási lehet kitéve fémek és ötvözetek, amelyek megfelelnek az alábbi követelményeknek.
1. Fém gyulladási hőmérséklet áramban tiszta oxigén alatt kell lennie annak olvadási hőmérséklete, t. E. A fém a vágási folyamatot kell combust olvadás nélkül. Ez a követelmény teljesül korántsem minden fém. Vas-ötvözetek kielégíteni azt egy szén-dioxid-tartalma alacsonyabb, mint 0,7%.
Meg kell jegyezni, hogy a részek oszthatók részből áll, lehet, és megolvasztjuk a fém a bemetszés. Azonban a vágási pontosság és a minőség a vágási felület és a gazdaság a folyamat akkor sem kielégítő. Ezért, vágás olvasztással gyakorlatilag ritkán használják, főleg színesfémek, öntöttvas és erősen ötvözött acélok, amelyek vágott a szokásos módon lehetetlen.
2. oxidok olvadási hőmérséklete alatt kell lennie olvadáspontja a fém, amely lehetővé teszi, hogy távolítsa égéstermékek a metszés helyén (egyébként tűzálló oxidok szekcionált ragadt és a szünet folyamat). Réz, alumínium, öntöttvas és magas széntartalmú acél ezen az alapon nem lehet vágni.
4. Annak érdekében, hogy a folyamat folytonosságát a fém égési reakció oxigén, hogy exoterm, t. E. kell kísérnie felszabadítása hő. Ha a felvett hő a vágás során, nem kerül kiosztásra, a folyamat nem hajtható végre, folyamatosan után a fűtött égető szakasszal vágó volna megállítani a soron következő fűtési állomáson.
Az exoterm reakció miatt lép fel az egymást követő fűtési szakaszok vágott anyag. Azonban a folyamat folytatásához csak samopodogreva sikertelen. Először is, a távozó hordoz salakkal nagy mennyiségű hőt, és másrészt, némi hőmennyiség adott a környező fém. Szintén fúvókát elhagyó miatt a vágási oxigén fojtási is hűti a metszés helyén. A fő frakció a előmelegítő hő még mindig égéshő vas-reakció. Megfigyelések szerint egyes kutatók, keletkező hő a fűtési láng, több mint a fele a teljes hőmérleget a gáz vágó és függ a vastagsága az anyag vágott.
5. A hővezető a vágás fém kell viszonylag kicsi, lehetséges volt, hogy a hőmérséklet a vágási terület a gyújtást.
acetilén-oxigén láng lehet használni melegítésére vágási terület. Azonban, mivel a szerepe pirométeres fűtés hatására a láng nem olyan jelentős, mint a gáz hegesztés, és használják vágás különböző helyettesítő éghető gázok - benzin, hidrogén, földgáz és mások.
Oxigén vágás által végzett speciális vágó. A minőség és a pontosság a vágás vannak számos tényező befolyásolja, nevezetesen: az alakja és hőtani jellemzői fűtés lángok, a sugár alakkal, és a nyomás a vágási oxigén, a tisztaságát úgy, a sebessége a fáklya, a távolság a hegyét, hogy a vágott felületen, stb ...
Fontossága az alakja a fűtési láng. Meg kell helyes és körkörösen a lehető legkevésbé eltérő kúp. A vágás jet oxigén kell helyezni közvetlenül körülbelül a fűtési láng. A legkedvezőbb helyszín a fűtés és a vágás fúvókák koncentrikus.
Szerkezetileg, mindkét csatorna - keverékének melegítésére vágására oxigén - vannak elrendezve egy fej fáklyát. Betáplálási gáz átvitt különálló cső. A nagyobb szerepet játszanak a minősége a vágás játszik formájában jet vágás oxigént. Jet széttartó kúp, amely általában kapott kijáratánál sűrített gáz a hengeres csatorna van, elvékonyodó alakú nyílásba. A profilozott belső fúvókák vágására oxigén csatornán körülhatárolt tengelyirányban egy olyan görbe vonal. Meg kell jegyezni, hogy az átmérője a belső csatorna az oxigén, vastagságától függően a vágott fém választott 1-3 mm, így a gyártása hüvelyek profilozási csatorna bármilyen görbe bemutatja nagy technikai nehézségek. Az alakja a jet a nyomástól függ, a vágási oxigén. Amikor a nyomás növeli a sűrűsége a jet, és van egy fojtás hatása. rész területe tehát lehűtjük és vágási minőség romlik. Csökkentett nyomáson, az oxigén nem tudja elérni az alsó élek és a vágás nem lesz teljes.
A minőség és a teljesítmény lángvágásához nagymértékben függ a tisztaság az oxigén. A csökkenő oxigén tisztaságát oxidációs folyamat lelassul, és a gáz áramlási sebessége növekszik.
A mozgási sebességét a fűtési láng és egy oxigén sugár olyan módon befolyásolja a mélység élek és felmelegedés tisztaság vágási felület. A túl lassú mozgó láng vágási felület lehet részlegesen megolvadt. Nagyobb sebességnél a vágási felületet kapunk elég sima, és a salak ragadt a vágás.
Közötti távolság változtatásával a fémfelület és a csúcs szakasz határozza meg a változást szélességét és hiánya termál fűtési üzemmód. Annak érdekében, hogy ez a távolság állandó a mai gáz-vágó gépek néha vágó csatlakozik a különleges „lebegő” támogatást.
A kézi gáz vágó stabilitását Ezen faktorok többsége nem éri el olyan alacsony vágási minőség: megkapjuk a „virsli” ferde élek és zsugorodik.
A modern gáz vágógép megfelelő megválasztása vágási mód, a szórás a felületi érdesség profil középvonalától belül elérhető 0,06-0,1 mm, ami megfelel az első osztályú tisztaság feldolgozás. A vázlat egy meghatározott vonalon (a rajz vagy áramkör) lehet reprodukálni pontossággal 0,1-0,15 mm. A jobb közötti szög a felület lap és a vágási felület lehet tartományban tartjuk a 10-15”.
Így a geometria a vágás végre az egészséges és precíz gáz vágógép, fenn lehet tartani egy precíziós sokkal magasabb, mint a pontosság megmunkálásához szükséges a hajótest, és közeledik a precíziós alkatrészek mechanikus kezeléssel.
Azonban meg kell jegyezni, hogy amikor a gáz vágó pontossággal vágott alkatrészek határozza meg nem csak a minősége a gépet, és állítsa be a láng; azt is, hogy van egy nagy hatással fűtés élek, amelyek, kitágul és összehúzódik, torzítják a szándékolt konfigurációja a teljes kivágott rész. Ezért annak érdekében, hogy a szükséges pontosságot, meg kell alkalmazni a vágási technika, amely figyelembe veszi a deformáció.
Nagy szélén fűtés gáz vágó kíséri strukturális változások a fém. Mélység szerkezete változás attól függ, hogy a vágási mód (a mennyiségű hőbevitel egységnyi hosszán, és a hűtési sebesség), és a kémiai összetétele a fém vannak vágva. Magas szén és ötvözött acélok élvonalbeli kaphat edzett. történik lehűtés vágásakor kis széntartalmú acélok hajótest, de átkristályosítással történik, és a zóna, ahol a hő már fent 1000-1100 ° C hőmérsékleten, és a gabona növekedését. Tekintettel azonban arra, hogy a vágási folyamat zajlik 1350 ° C, azaz a. E. A hőmérséklet alig magasabb, mint 1100 ° C, és a megadott vágási sebesség és a hővezető acél, arra lehet következtetni, hogy a szélesség változásának ingatlan band acél nagyon kicsinek kell lennie . Valóban, közönséges széntartalmú acélok hajóépítő a felületi réteg rész növekedése keménysége 2-8%, ami egy kis érték.
A mélysége a réteg, amelyben ezek a változások, nem haladja meg az 1 mm-, míg a vastagsága a vágott lap 50 mm. Megjegyezzük, hogy a mechanikus vágás szélessége a Ollós munka edzett terület, ahol változnak a mechanikai tulajdonságait a fém sokkal nagyobb.
nbspnbsp üvegtégla - egy elit anyag
A dekoratív üveg blokk külsőleg gyakran alig különbözik a kristály, és alig lehet baj választva egy ilyen átgondolt művészi építőanyag kiszámított belsőépítészeti részletek. Voltak egész gyűjteménye művészi ólomüveg blokkokat, és nem csak sima.
olvassa el az összes >>
nbspnbsp mennyezeti - lakberendezési
A hátrányok a mennyezet szinte lehetetlen elrejteni, mert nincs bútorok és szőnyegek. Sok fajta befejezése a mennyezet, amelyek képesek kielégíteni nemcsak a követelményeknek a legnagyobb fokú ügyfelek, hanem, hogy néhány ízt a belső lakása.
olvassa el az összes >>