Bútorokat tábla gyártási technológia, a tartalom platform
Jellemzői gyártási technikák bútorlap
(SPbGLTA, Szentpétervár, Oroszország)
A cikk helyeken megfontolásra kulcsfontosságú szabályozás a technológia a gyártás bútor pajzs, valamint feltételeket és tényezőket, amelyek befolyásolják az a kezelés minősége a bútorok pajzs és ragasztás.
Bútor board -. Mint alapvető félkész termék gyártásához használt bútorok tömör fából készül, létra alkatrészek stb a legnagyobb szükség környezetbarát anyag. És ugyanakkor, a gyártási folyamat jellemzi a munkaerő-anyag- és energiaigényes, szemben a gyártási technológia lemezes anyagok, mint például forgácslap, farostlemez, MDF.
A többlépcsős folyamat miatt a sajátosságait az anyag - fa - mint a tárgy, berendezések és anyagok, valamint a minőségi követelményeket a végtermék. A fa anizotrop tulajdonságait különböző sűrűségű, szerkezet, hibák, egyfajta vágás jelentős hatással a választott technológia. Számos technológiai rendszerek a gyártási folyamat, de a leggyakoribb és leghatékonyabb az úgynevezett „svéd” technológia. De minden esetben, compliance technológia módok feldolgozási paraméterek - a garancia megszerzésének minőségi bútorok ellátás, megfelelő az ügyfél és működési követelményeknek. Jellemzően, a lécek a bútorok fedélzeten ragasztva sima puffer alkalmazásával alapú ragasztók PVA diszperzió keményítőszer, vagy anélkül, ha ez nincs megadva a leírásban. Az ilyen kötőanyagok rendelkezik átlátszó, rugalmas ragasztóanyag varrat nagy szilárdságú, amely szükséges egy bútor tábla, a hőmérséklet és a páratartalom tartjuk deformációt mechanikai terhelések. Az ezek használatát ragasztók kötési technológia alkalmazható intenzívebbé HDTV vagy konduktív hevítés.
Meg kell jegyezni, a következő eljárás körülményei, amelyek nélkül lehetetlen pajzs kötés minőségét:
- egyenletes szárítás páratartalom mutatók minőségű fűrészáru. A szükséges végső nedvességtartalma technológia (bútorokhoz panelek ez 8 ± 1,5%). Az ilyen szigorú korlátokat páratartalom által okozott működési és technológiai követelményeknek. Az alsó van kötve a kötési folyamat (kötőanyag felszíni nedvesíthető, jó abszorpcióképességű, áthatoló képessége ragasztó), további megmunkálás a pajzs (méretezés, csiszolás, marás). Tulszáritott fűrészáru rontja annak minőségét feldolgozás formája csorba luschitsya rost, alacsony alakíthatóság. A túl nagy nedvességtartalmú fűrészáru feldolgozandó vezet még rosszabb problémák ragasztással a pajzs, a további csiszolás és a befejező. Amikor gyalulás felületi minőség prifugovannoy kapott lemezkék gyenge képződése miatt szőrnövekedés. A magas páratartalom lamellák befolyásolja a tartózkodási idő a forró sajtó, a polimerizációs a kötőanyag és az erejét a ragasztott kötés. A heterogenitás páratartalom mellett a szárítási fűrészáru minőségi mutatók, különösen a páratartalom ingadozások keresztmetszetükben, ennek eredményeként a vágás lamellák vezet az a tény, hogy a lécek esik tárcsázott pajzs változó nedvességtartalom, amely eltér az átlagos. Ez hozzájárul a megjelenése különböző deformációk. Aspirációs léc az egyensúlyi nedvességtartalma ragasztott annak pajzs kitéve bizonyos feltételek, hozzájárul a különböző mértékű zsugorodás és duzzadás. Ezek a folyamatok jár semmilyen csavarás pajzs, vagy a végén a repedés a feldolgozás során és működését.
Természetesen, az egységesség páratartalom esetén a száradási minőségi mutatók, kulcsfontosságú termelő bútorok ellátás magas szinten.
- geometria a léc, vagyis négyszögletessége és mérettartás ... Mert megnyomásával egy nagyon fontos feltétele. Ha ez nem történik meg, a megfelelő kapcsolatot a ragasztási felületek, feltéve, hogy alakul át a pajzs neprokley hossza - ez a házasság. A geometria a léc lehet elérni felállításával a berendezések, szakképzett személyzet és a technikai berendezések a gépek, amikor a feldolgozási fűrészáru. Modern berendezés lehetővé teszi számunkra, hogy megfeleljen ennek a követelménynek, de nem mindig. Polamelnoe gyalulás geometria biztosítja, abban az esetben, hogy a gyalulás kés dob kiállított merőlegesen asztalok (adatbázisok tervezése) és edzéshez egyértelműség bilincs és adagológörgőkhöz. Amikor a svéd technológiával, t. E. egyidejű tervezése, fűrészáru, hogy felfedje a lécek, feltéve, hogy a legpontosabb merőlegességi megmunkált felületek, azaz a. K. A látott tengely merőleges szállít ivás táblázatokat. Helyes elhelyezése a fűrész tengely tekintetében a négyirányú gép táblázatok és beállítási bilincsek lehetőséget nyújt, hogy megkapja a lamella egy szigorúan merőleges oldalán.
- a kérelem a kötőanyag mennyisége a ragasztási felület (ragasztó fogyasztás). Fogyasztás ragasztó szabályozza az eladó, de a kötési körülmények között meg van adva, a viszkozitás, a páratartalom tenyészteni annak fűrészáru, a berendezés alkalmazására és mások. Az átlagos áramlási sebesség 120-150 g / négyzetméter. m. Elégtelen bevonat kötőanyag-ok alacsony szilárdságú a ragasztott kötés, és ennek következtében az üzembe a pajzs. Túl nagy költség - növelni kell az expozíció időtartama, mind a préselés előtt, és a folyamat a ragasztás, a vezető berendezés teljesítménye drámaian csökken. A technológia a ragasztás henger kényelmesen használható a módszer. Felső nyomótalp kiigazítás, az alsó - bordázott hornyokkal, a mélysége és szélessége, amely bizonyos méreteit. Ragasztó, az alkalmazás során a lamellák kell elhelyezni a felszínen formájában lapos csíkok nélkül hiányos.
- megnyomja nyomást. A belső kötés feltétele megnyomása nélkül nyomást megfelelő érintkezés biztosítása érdekében közötti ragasztandó felület lehetséges. Adott esetben a nyomás magasnak kell lennie, hogy megakadályozza deformáció a lamellák egy fórumon. Az értékelési kritériuma alapján nyomja nyomáson beszél kis mennyiségű ragasztó a végein, és a felületen egy tábla.
A fenti feltételek szükségesek, nem csinál nekik jár súlyos gazdasági problémákat a vállalkozás számára. Növeli a százalékos hiba, akkor jó, ha nyomon követhető a kezdeti műveletek helyett a végtermékben a fogyasztó.
Amellett, hogy az alapvető feltételeket, a bútorgyártás board technológia számos jellemzők, amelyek meg kell említeni.
Először is, a szerint az eljárás időtartama kivonatok az anyag. Úgy véljük, hogy otstrogannaya rake szabad állapotban nem lehet hosszú ideig, több mint egy nap, t. E. Otstrogali minden, amit meg kell ragasztani. Ez annak köszönhető, hogy az aktivitás-veszteségnek a tapadó felülettel, nevezetesen annak oxidációs és záró fa pórusait. Az expozíció után a fedélzeten ragasztás előtt további megmunkálásra. Német szakértők úgy vélik, hogy a ragasztott lemezt kell tartani legalább 4 órán át, egyesek szerint nem kevesebb, mint 6. Mindkét esetben a pajzsok fenn kell tartani, különösen az extrudálás után, annak érdekében, relaxációs hőmérséklet és páratartalom során fellépő stressz kötés.
Másodszor, a préselés hőmérsékletet. Hőmérséklet - ez a folyamat intenzívebbé válik, a különböző fajták is szabályozni kell. A puhafa préselési hőmérséklet nem haladhatja meg a 75-80 ° C-on Ha a szárítást végezzük kristályosodás nélkül, fűrészáru gyanta, a nagy préselési hőmérséklet elősegíti a kibocsátás a gyanta felületén a pajzs, és ez nem kielégítő hatása egy további őrlési (abrazív gyorsan eltömődött fa por Osmol) csiszoló felület hullámossá válik, és bizonyos esetekben, égetik. Ennek eredményeként nincs őrlési folyamat egyfajta favágás, és dörzsölés fa. Ezért szemcseméretű festéket ilyen pajzs problematikus. Mert keményfa, különösen tölgy magas hőmérséklet nem szükséges. Base tölgy sűrűsége jelentősen magasabb, mint a fenyő, illetve és a hővezetési együtthatója nagyobb. Amellett, hogy a kötőanyag polimerizációs hőmérséklet szintén befolyásolja az expozíció időtartamát a táblák egy forró présben. Úgy tartják, hogy puhafa expozíció időtartama legalább 1,5 - 2 perc rétegvastagság centiméterenként a pajzs hőmérsékleten a felületén kialakított nyomólemez az 75-80 ° C-on Mert keményfa, ezeket az értékeket kell beállítani, fajtától függően a kezdeti nedvességtartalom és egyéb tényezők. Különösen bútor panelek tölgy extraktumot nem kell sokáig, mint egy magas hőmérsékletű, azaz. K. szabadul tanninok és festés anyagok reakciójával a kötőanyaggal kialakított egy sötét ragasztó vonal.
Harmadszor, a pajzs beállított kell tartani a feltétele helyes orientációját az éves gyűrűk szomszédos lamellák és sugaras, tangenciális és vegyes vágások, különösen tölgy anyagok. Nem engedhetjük, hogy egy deszka léc különböző vágás, meg kell végezni szigorú válogatás. Elmulasztása ezeket a feltételeket egy olyan helyen, rossz minőségű fa szárítás jár súlyos következményekkel járhat a működését ilyen táblák. Különböző zsugorodása (duzzanat) radiális és tangenciális irányban, redőny pajzsok bizonyos feltételek okozhat számukra súlyos deformáció és meghamisítása.
Összefoglalva, ez a munka szükséges figyelembe venni a következő, minden jellemzője a bútor board technológia csak egy kis része egy hatalmas probléma. A válaszok, amelyek ellen a specificitás és egyedi jellemzői a vizsgált problémák, mivel néhány gyártó a bútorok ellátás megfelelő súlyt a technológiát, növeli a hasznos teljesítmény vágáskor, a minőség javítását és ésszerű felhasználását a fa - mint a természet terméke.