Anyagátadási folyamatok kitermelési, extrakciós
Massobmennymi folyamatok hívja ilyen folyamatok, az áramlási sebesség az ami által meghatározott anyagátadási sebességet (tömeg) ldnoy fázisból a másikba konaektionnoy és a molekuláris diffúzió: abszorpció, lepárlás és helyesbítését, extrakció, szárítás, adszorpciós, kristályosítással, és így tovább.
Massoperedacha- átmeneti anyag (vagy többszörös anyagok) az egyik fázisból a másikba egyensúly irányába a-Roe jellemezhető egyenlet T p és nyomások fázisok, valamint a kémiai egyenlet. potenciálokat minden komponens együtt lévő fázisok. A hajtóerő transzfer SUCCESSION komponens az egyik fázisból a másikba - a különbség a kémiai potenciálja, hogy komponens a kölcsönható fázisok. Az átmenet bekövetkezik egy komponense annak irányában csökkenő kémiai. potenciál. A tömeges átvitel uchavstvujut legalább 3 veschestva- adagoló anyagot alkotó első fázisban, eloszlatva az anyag alkotó második fázisban adagolt anyag kotroe halad az egyik fázisból a másikba.
Sok termikus eljárások, mint például a kalcinálás, kondenzáció, párolgás, párolgás és hidromechanika. - flotációs, mosás a gázok, keverő - kíséretében anyagátadási.
Extraction - Ez az a folyamat kitermelése komponenseket oldatok vagy szilárd anyagok keresztül lekérdezési oldószerek - kivonószerek. Épülő elválasztás különböző oldhatóságát az összetevőket a extraháló keveréket. Ügyesen kiválasztott extraháló lehetővé teszi, hogy válasszon a komponensek keverékét csak érdekes számunkra. Ellentétben lepárlás nem azonnal megkapja a tiszta anyag extrakció során: az új keveréket képződött - az oldatot a kívánt komponens az extraktumban. És azt akarja, hogy bármilyen más anyagátadási folyamatok végső szétválasztás. Ezért a extrakciót alkalmazunk elsősorban, ha a kiindulási elegy nehéz elválasztani más módszerekkel.
Szárítás. Ez a nedvesség eltávolítására a szilárd anyagot bepárlással. Mivel a szárító csökken csomósodás műtrágya, növeli a minőségi szén és tőzeg, csökkenti a költségeket a szállító anyagokat. Ezért, szárítás széles körben elterjedt kémiai technológia. Ez a folyamat gyakran az utolsó szakaszában a termelés kiadása előtt a késztermék. Jellemzően az iparban segítségével konvekció, sugárzás és kontakt szárítás.
Amikor konvektív száradó anyag fújt forró levegővel vagy a füstgázok. A szárítási sebesség elég magas. Ugyanakkor a közvetlen melegítés nem mindig lehetséges - sok anyag romlik való érintkezéstől a levegő oxigénjével, a füstgázok. Ezekben az esetekben, használja a kontakt szárítás - itt a hő átadódik a szárítandó anyagról a falon keresztül. A száraz filmek, vékony lemezek, festék bevonatok gyakran alkalmazott sugárzással szárítás, amelynél a hő az infravörös sugarak tűnik
Extraction - fordítása egy vagy több. komponensek egy szilárd porózus test a folyékony fázisba keresztül izbirat. p-erator (extraháló); az egyik kémiai anyagátadási folyamatokra. technológiát. A kivonás jelentősen eltér az extraháló folyadék-ég folyik heterog. folyadék - folyadék rendszer. Extrakcióval meghatározott méretek szilárd előző műveletek (aprítás).
Két alapvetően különböző módon kitermelése: kihúzására oldjuk szigeteken és kitermelés a szilárd a szigeteken. Abban az esetben, kihúzására oldjuk WA-pórustérfogata a szilárd test tele van p-set célösszetevő az extraháló-Ing diffundál kívül a porózus test az extraktumban. Klasszikus. Példa - kitermelése cukrot a szelet a feldolgozás során forró vízzel. Kivonása a szilárd anyagot a szigeteken fordul elő, ha a cél-komponens kitöltő porózus térfogata a szilárd testek szilárd állapotban. Amikor szilárd extrahálószer diffúziós feldolgozási lépés megelőzi történő feloldásának lépése a megcélzott komponenst. Mindkét esetben, egy porózus, közömbös, csontváz akár változatlan marad, vagy megy át bizonyos változtatásokat.
DOS. extrakciós lépéseket tartalmazza: 1) előállítására, a nyersanyag és az extrahálószert (tisztítása és őrlése a nyersanyagok, fűtés a p-erator); 2) közvetlen érintkeztető a szilárd és folyékony fázist a járműben, nevezzük. elszívó; 3) elválasztjuk a szilárd fázisú rendszerben - rr (ülepítéssel, szűréssel, centrifugálással).
Prom. extraktánsok kell egy nagy szelektivitás, könnyen regenerálható és viszonylag olcsó. Az ilyen követelmények teljesülnek a víz, etanol, benzin, benzol, CC14 aceton, p-t-RA, lúgokat és sókat.
Az arány az extrakciós mechanizmus és jelentősen befolyásolja a szerkezet a szilárd porózus testek, különösen a strukturális-ryh, hogy meghatározzák a természet és tehnol. feldolgozási szakaszokban előző extrakciós. Egy ilyen test lehet izotrop vagy anizotrop szerkezetéről. Izotróp test szerkezete azonos minden irányban. Ez a feltétel teljesül a szervezet, amely a nagyon kis részecskék cementált egymással, valamint az állat testét, vagy növekszik. eredetű, amelynek cellás szerkezet. Összhangban a termodinamika második törvénye, amikor köl-mod. szilárd és folyékony fázisait állapotváltozásokat irányába ekvilibrálás, POE-jellemezve kémiai egyenlet. potenciálok extraháljuk a szigetek a térfogata a szilárd test és a DOS. súlya az extraháló. Amikor eltávolítja feloldjuk a szigetek ez egyenértékű a koncentrációja a két fázisban; feltétel sérül, ha a cél komponensek adszorbeálódik a szilárd fázisú, akkor az egyensúlyi adszorpciós izoterma meghatározható. Amikor eltávolítja a szilárd anyagot a szigetek miatt a p-egyensúlyi rimostyu célösszetevő érintkezik a extraháló; a teljes kitermelés a szilárd komponens koncentrációja a DOS. r-RA súly és igazodik a porózus képernyőn.
Kinetikus kitermelés törvényei alá tartoznak anyagátadási konvektív és a mólón. diffúziós és átadása törvények extraháljuk a szigeteken a szilárd fázist a folyékony. A hajtóerő a szállítási a cél komponens - kémiai különbség. lehetőségeket a fázisok. A gyakorlatban, hogy megkönnyítse közötti kommunikáció a folyamat sebessége és összetétele az anyagáramlás hajtóereje extrakciós kifejezve időben változó gradienssel koncentrációk extraháljuk a szigetek a fázisok.