Tervező és pda wap kiságy
fém funkciók elektronika vannak osztva az elektromos és strukturális.
Különösen a film szerkezetek:
Elektromos funkciók alapján a ritmust. vezetőképesség (alacsony vagy magas), az építőipari - a szilárdság, alakíthatóság, hővezető, hőállóság és mások.
Szabály Nordheim: vezető funkció jobb tiszta fémek.
Az építészeti célokra ohmos és ötvözetek elsősorban (tulajdonságai széles határok között változhat).
A ragasztó funkciók működnek átmeneti fémek (Cr, Ti, Ni, V) - vékony rétegek (tíz nanométer) vagy kerámiatest pyroceramics drámaian javítja tapadást Au és Ag. Átmeneti fémek önmagukban nem alkalmasak arra, hogy végezze el a feladatait vezető (nagy fajlagos ellenállású sp.), És használjuk kisegítő Tech réteget, amely biztosítja a megbízható fémezés elvégezhető az átmeneti fémek - jó vezetők.
Szelep - fémek, anódos oxidáció, amelyet alkotnak magas minőségű dielektromos oxidfilm. Az ilyen fémek bites: Legjobb - Ta, valamivel gyengébb a film tulajdonságai által adott Nb, Al, V, Ti. Valve fémek felületén lerakódott anódos filmeket széles körben használják a gyártás a nagy kondenzátorok sp. kapacitás, valamint - dekorációs célokra.
Barrier funkciók működnek fémek, amely alapul szolgálhat akadályt kölcsönös diffúziója a többi alkotó anyagok a szerkezet. Ezek a tulajdonságok a következők: Pt (Au - Al), Cr vagy V (Al - Si), V (Al - SiO 2), Cu (fém - B vagy C), Sn (fém - N).
Védelmi funkciók működnek nemesfémek - Au, Pt nemes fémek és egyes ágak (jobb hidrogén) - Sn, Ni, Cr.
vezetőket a követelmények az elektronikus cikkek
A fő követelmény karmesterek - kis ellenállású, és vezetett csak ez lenne minden esetben, hogy inkább arany és a réz.
Azonban bíró vezetőképesség fémréteg csak az alapján a referenciaadat lehetetlen: a struktúra több hibás, és ezért, az elektromos vezetőképesség csökken képest ömlesztett állapotban. Ezért szükséges, hogy működtesse a tényleges érték a fajlagos ellenállás, nem csak attól függ anyagtól, hanem a technológia a film.
A fajlagos ellenállást a film anyagból, amint azt a kísérletben, 10 ... 30% -kal magasabb, mint a referencia az ömlesztett anyagot. Így a tényleges térfogati ellenállása, és a rétegvastagság jellemzi egyetlen paraméter - térfogati ellenállását, a beállított érték a tervezés és a vezetékeket.
További feltételek kellően alacsony ellenállású, hogy fémek használt félvezető IC, további követelményeket:
jó tapadás a szilícium és szilícium-dioxid; a lehetőséget, hogy megkapja az ohmos és egyenirányító (Schottky akadályok) kapcsolat a szilícium, mint az IC gyakran magában foglalja elemeit mindkét típusú kapcsolatok; a stabilitási jellemzők a folyamatos működés során.
Figyelembe véve a gazdasági és a teljesítmény, de a kis alkalmazási aránya fém a nemesfémek a díjfizetés alá tartozó IC gyártás.
Különösen vékonyréteg-fém
Vékony filmeket nemcsak alapján vékonyfilm GIS, hanem a széles körben alkalmazott félvezető chipek. Ezért előállítási módszerei vékonyrétegek kapcsolódnak az általános kérdéseket a mikroelektronika technológia. Három alapvető módszer vékonyréteg depozíciós szubsztrát és nem a tetején egymással:
termikus (vákuum) lerakódás, ion plazma lerakódás (fajta: porlasztás és ionos-plazma önmagában); elektrokémiai leválasztás.
Lerakódása vékonyrétegek
Thermal permetezés. A fém vagy üveg lámpafej helyezni egy alaplemezre. Köztük van a tömítés értékű vákuum evakuálás után podkolpachnogo karbantartás helyet. A szubsztrátum, amelyre a lerakódás hajtjuk végre, van rögzítve a tartó. By tartó szomszédos a fűtőelem (permetezés végezzük egy fűtött szubsztrát). Az elpárologtató tartalmaz egy melegítő és a forrás porlasztott anyagot. Forgó szelep megakadályozza áramlást az elpárologtatóból a szubsztrát: porlasztás tart idején, amikor a csappantyú nyitva van. A fűtőelem jellemzően egy string vagy tekercset egy hőálló fém (wolfram, molibdén, stb), amelyen keresztül vezetjük egy kellően nagy áram. Ehelyett filamentumok legutóbb használt fűtési elektronsugárral vagy egy lézersugár.
hőmérséklet kell elhelyezkednie valamilyen optimális tartományban (200-400 ° C), így kapjuk minőségű fólia. film növekedési üteme közötti tartományban a tized tíz nanométer másodpercenként. Bond Erő - a film tapadását a hordozóhoz, vagy a másik fajta film - úgynevezett tapadást. Néhány gyakori anyagok (arany) gyenge tapadás a tipikus szubsztrátumok, beleértve a szilícium. Ilyen esetekben, a szubsztrátum első alkalmazott alréteg jó tapadás jellemző, majd permetezik az alapanyag. Például, a nikkel vagy titán lehet az arany alréteg. Porlasztással. Itt, a legtöbb összetevők ugyanazok, mint a termikus permetezés. Azonban nincs párologtató, helyére kerül sor, a katód. Anód végrehajtja hordozó együtt a tulajdonos.
Podkolpachnoe teret először kiürítették a 10-5 ... 10-6 torr. Art. és akkor keresztül van bevezetve a mellbimbó mennyiségű tisztított, semleges gáz (argon), úgy, hogy a nyomás a 10-1 ... 10-2 Hgmm. Art. Amikor egy nagyfeszültségű, hogy a katód (2-3 kV) a tér az anód - katód kóros ködfénykisülés történik, képződése kíséri egy kvázi-semleges elektron-ion plazma.
Köpköd. Fő jellemzője összehasonlítva a porlasztási eljárása az, hogy a közötti időszakban az elektróda - a céltárgy (alkalmazott a permetezett anyag), és a szubsztrátum jár független gázkisüléses. típusú kisülés - önmagát nem íves. Az ilyen típusú kisülési jellemzi: a jelenléte különleges elektron forrás formájában egy izzó katód, alacsony üzemi feszültség (több tíz V) és nagy sűrűségű elektron-ion plazma. Podkolpachnoe helyet, mint a katódporlasztással van töltve egy semleges gáz. Között alapvető különbségek folyamatok a katód és az ion-plazma lerakódás nélkül. Ezek különböznek csak a tervezési létesítmények.
Eloxálás. Az egyik változatban a kémiai ion-plazmaszórással nevezzük eloxálás. Ez a folyamat abból áll, hogy felületének oxidálására a fémréteg