Osztályozása műanyagok az építési hírek
Az alapot a címkézési műanyag módjuk fizikai-mechanikai tulajdonságait, szerkezetét és kapcsolata a hőt.
Plastics úgynevezett nagy csoportja a szerves anyagok, amelyek alapján a mesterséges vagy természetes nagy molekulájú vegyületek antibiotikus polimer, amely képes hő és nyomás alatt öntött, és megtartja az alakját közölt nekik stabilan. A fő elemei egy kötőanyaggal műanyag antibiotikus polimer, töltőanyagok formájában szervetlen vagy szerves porok, szálak, fonalak, szövetek, lemezek, lágyítók, stabilizátorok, keményítőszerek és pigmentek.
Az alapot a címkézési műanyag módjuk fizikai tulajdonságait, szerkezetét és kapcsolata a hőt. A fizikai és mechanikai tulajdonságait minden műanyag részek a műanyag és rugalmas.
Műanyagok merev, félig merev és lágy. Merev műanyag szilárd és rugalmas anyagok amorf szerkezetű, nagy modulusú (több mint 1000MPa) és egy alacsony szakadási nyúlás, megtartja alakját szerinti külső feszültségek során normál vagy emelt hőmérsékleten.
Félig-szilárd, rugalmas műanyag anyaga kristályos szerkezet átlagos rugalmassági modulusa (nagyobb, mint 400 MPa) és magas relatív reziduális szakadási nyúlás. Amelyben a maradék nyúlást teljesen eltűnik, és reverzibilisen hőmérsékleten kristályos olvadási.
Lágy műanyagok lágy és elasztikus anyagok alacsony rugalmassági modulusa (nem nagyobb, mint 20 MPa) a nagy nyúlás és alacsony reziduális nyúlás reverzibilis alakváltozást eltűnik normál hőmérsékleten lassú sebességgel.
Gumik puha és rugalmas anyagok egy alacsony modulusú (alább 20 MPa), alkalmas a nagy deformatsiyampri húzási, mind az egész, vagy egy nagy részét eltűnik normál hőmérsékleten nagy sebességgel (szinte azonnal). Szerint a szerkezet a műanyag megkülönböztetni polimer láncú szén-lánca (az csak szénatomok), és hetero (a szénen kívül lánc készítmény tartalmaz az oxigén-, nitrogén-, és egyéb elemek).
Szerint a szerkezet a műanyag osztva homogén (egyenletes), és heterogén (inhomogén). A szerkezet a műanyag függ beadásra bele együtt a többi polimer összetevő. Ez utóbbi lehetővé teszi, hogy megosszák töltetlen műanyagból, gázzal töltött, töltött és alkatrészek. Töltetlen műanyagból álló polimer, néha a színezék, lágyító és a stabilizátort. A gázzal töltött kivéve az említett anyagok is levegőt vagy más gázt a felhasználása adalékanyagok vagy fúj levegőt vivőszerek.
A legtöbb esetben, a gyártás műanyag építőanyag használt anyagok és termékek belső műanyag, amely egy polimert és egy töltőanyagot.
A töltőanyagok szervetlen vagy szerves anyagok, porszerű, szálas és réteges. Porított töltőanyagokkal -kvartsevaya liszt, kréta, barit, a talkum és a szerves (faliszt) műanyag kölcsönöz hasznos tulajdonságok (hőállóság. Acid ellenállás és mások), valamint a nagyobb keménységű, fokozott tartósságot és csökkentett költségek.
Rostos töltőanyagok -asbestovoe, fa és üvegszál használnak igen széles körben a műanyagiparban. képesek növelni az erejét és csökkenti a törékenység, növeli a hő ellenállás, ütésálló műanyagból.
Layered -bumaga segédanyagok. üveg és pamut, azbeszt karton, fa furnér és mások adnak nagy szilárdságú műanyagok. Például, azbeszt tábla rögzíti a műanyag nem csak a magas szilárdságú, hanem hőállóság és savval szembeni ellenállás. A töltőanyagok sokkal olcsóbb polimerek. Ezért minél több töltőanyag bevezetett, az olcsóbb a terméket műanyagból.
Együtt töltőanyagok a műanyagok adagolhatok lágyítók, színezőanyagok, kenőanyagok, katalizátorokat, és egyéb anyagok. A gyártása porózus műanyagok használatával habosítószerek.
megkülönböztetni töltetlen műanyagok, műanyag porított vagy szálas töltőanyagok, réteges műanyag (PCB, bumoplast), valamint a gáz-töltött műanyag (méhsejt műanyagok, méhsejt). A legnagyobb növekedés a mechanikai tulajdonságok megvalósítható egy olyan rostos és réteges töltőanyagok. Táblázat -1 összehasonlították a tulajdonságait a poliészter polimer műanyag tulajdonságai alapján ezek és acél.
1. táblázat Fizikai-kémiai tulajdonságok A poliészter gyantát tiszta formában, és egy pohár töltőanyagot szál formában (például Kireeva VA)
A rostos töltőanyag uprunrsti megnövekedett modulusa körülbelül 10-szer, és húzófeszültsége a folyáshatárnál nagyobb az 20 különböző diszkrét forrásokból, mint a tiszta polimer. Polimerek tiszta gyenge ellenállás hatások: mindössze 7% -a szívósság az acél. Bevezetés A töltőanyag korrigálja ezt a nedostatok.Udelnye mutatók üvegszálas szál erőssége egységnyi sűrűsége nagyobb, mint az acél és alumínium ötvözet.
Az erősítő töltőanyagot, fellépés magyarázható kölcsönhatása polimer molekulák felszínén a gabona vagy szálakat a töltőanyag. Ha az adszorpciós a polimer felületén levő molekulák a töltőanyag-részecskék bekövetkezik orientációját a polimer molekulák, növekvő sorrendben azok elrendezése. Vékony réteg orientált molekulák, között található a töltőanyag részecskék, van egy nagy mechanikai sűrűségű.
A fontossága felszíni jelenségek van a polimer-töltőanyag. Annak érdekében, hogy növeljék a tapadást a töltőanyaghoz szálak gyakran vannak kitéve speciális kezelésnek méretezése. Rostok akadályozzák a fejlesztési repedések keletkező anyagot, és így rostos töltőanyagokat rétegelt alakítjuk viszkózus polimer rideg műanyag, amely tökéletesen ellenáll hatásokat.
A vékony üvegszálak, farost lehet használni, mint a rostos töltőanyag, és mások.
Lágyítók használják, hogy a műanyag több normál hőmérsékleten alakítható, a törékenység csökkentésében, és elősegíti a műanyag-feldolgozás, csökkentik a polimer átmeneti hőmérséklete képlékeny állapotban (például diokrilftalat glicerin). A lágyító mennyisége a műanyag elérheti a 30 ... 50 tömeg% a polimer. Úgy kell lennie kémiailag inert, alacsony illékony és nem toxikus anyagok.
A termelés polimerek és műanyagok használt stabilizátorokat és vulkanizálószereket. Az első segítenek megőrizni az ingatlan műanyag időben, míg az utóbbi csökkenti a gyógyító műanyag, ami fontos a termelési technika termékek.
Színezékek használhatók, amelyek különös színű műanyagok. Kell, hogy tartós időben, nem fakulnak a fény hatására, és így tovább. Ahogy szerves színezékeket alkalmazunk (Pigment Yellow, Nigrosine, beszerzése krizoidin) és ásványi pigmentek (okker, míniumot, múmia, króm-oxid, a sárga tőkehal, ultramarin, stb).
A katalizátorokat be, hogy csökkentsék az idő gyógyítására műanyagból, mint például fenol-formaldehid-gyanta alkalmazott gyorsítók kachchestve meténamin és mész.
Kenőanyagot használ, hogy megakadályozzuk a műanyag formák, amelyeket gyártott termékek. Mivel az alkalmazott kenőanyag sztearint, olajsav, és mások. Tekintettel a hő műanyagok vannak osztva, hőre lágyuló és hőre keményedő.
A hőre lágyuló anyagok (polietilén, polivinil-klorid, polisztirol és mások) melegítés hatására meglágyul, és válnak a plaszticitás és megkeményednek, ha lehűtjük. Ezek az anyagok préselt, sajtolt és húzott ki a különböző termékeket. Hátránya ezeknek műanyagok jelentéktelen erő-és hőálló.
A hőre keményedő anyagok (hőre keményedő) melegítéssel át egy infundálható, oldhatatlan szilárd állapotban, és visszafordíthatatlanul elveszítik olvadék tulajdonságai. Ezek az anyagok nagy hőállóság. Ezek közé tartozik a aminoplaszt és műanyagok alapuló poliészter és epoxi gyanták.