Fémmegmunkáló folyadékok (hűtőfolyadék) problémák és megoldások informatív cikkek, TC «wecheap»

Ha megpróbálja elindítani a motort a kocsiban, akkor hallani egy jellegzetes hang és inas kattintva starter, akkor az akkumulátor feszültsége alacsony. Aggodalomra azonban semmi ok, mert még a lemerült akkumulátor az autó vissza lehet hozni az életbe - például tudjuk, hogy háromféleképpen lehet elindítani az autót, ha az akkumulátor fel van szerelve.

Automotive technológiát folyamatosan fejlesztik, és javítani, növelve a teljesítményt az összes alkatrész. Összehasonlítva a fejlődés az ipar húsz évvel ezelőtt, a mai technológia jelentősen növeli az élet a motor, felfüggesztés és egyéb elemek az autó, ami miatt a frekvencia tervezett karbantartás csökkent csaknem háromszorosára. Azonban nem számít, milyen tökéletes tűnhet a modern műszaki megoldások, előbb vagy utóbb, minden berendezés használhatatlanná válik az egyik vagy másik ok miatt. Sok szempontból az alkatrészek élettartama függ a terhelés alá rajta működés közben. Champion e mutató természetesen a motort.

Az elmúlt közel másfél száz év óta az emberiség feltalálta az autót, sok minden megváltozott. Egyes vállalatok létre Samokatnaya kocsik váltották mások. Sok, és azóta sok víz folyt folytató vállalatok az autóiparban, már feledésbe merült. De nem csak a híres „Mercedes-Benz”!

Főoldal \ Kognitív \ Kenő-hűtő folyadékok (LCL): problémák és megoldások

A közelmúltban a fémmegmunkálási eljárások egyre inkább alkalmaznak úgynevezett vágóanyagok (hűtőfolyadék).

A „hűtő kenőanyagok” már fekszik egy céljának magyarázatát a termék - kent és lehűtjük. Miért van szükség ezt a funkciót a hűtőfolyadék? Bárki, aki valaha is dolgozott egy fúróval vagy ütvefúró, tudja, hogy miután egy pár fúrt lyukak a falon, fúrja a hőmérséklet nagyon magas - kísérlet, hogy megváltoztassák a végeket kissé leforrázott ujjait. Most már nem nehéz elképzelni, hogy milyen terhelési próbával feldolgozásához használt anyagok (elsősorban a fémek) gépek és szerszámok.

Éppen ezért a hűtő-kenő folyadékok (hűtőközeg) kötelező eleme a legtöbb fémmegmunkálási eljárások és a különböző anyagok vágásához és a nyomás. Esztergálás, marás, fúrás, csiszolás és egyéb folyamatok megmunkálási acélok, öntöttvas, színesfémek és ötvözetek, fémes szerkezeti anyagok, sajtolás, hengerlés fémek jellemzi nagy statikus és dinamikus terhelések, magas hőmérséklet, expozíció a kezelt anyag a forgácsolószerszám, sajtolás és hengerlő berendezés .

Ilyen körülmények között, a fő célja a hűtőfolyadék - csökkentse a hőmérséklet és teljesítmény kezelési paramétereket és a kopás a forgácsolószerszám, meghal, és tekercsben, hogy kielégítő felületi minőség (1. ábra).

Ábra. 1. Blasocut - egy sor vízzel elegyedő hűtő-kenő folyadékok (hűtőfolyadék) általános alkalmazását, amely olyan ásványi egyedi biokontseptsiey.

Tehát mi az, hogy a fő célja a hűtőfolyadék? Ezek a folyadékok elvégzésére számos funkciót. amelyek célja, hogy jelentősen javítsa a folyamat fémek:

1. Hűtőfolyadék eltávolítja a forgácsot, piszok, por és egyéb szennyeződések a készülékből, és az érintkezési pont a fém, amely megakadályozza zavar a fémszerkezet hatása alatt magas hőmérsékleten;
2. Diszperziós feldolgozott fémek, mint a művelet következtében, felülete elpusztul, így a munkavégzés fordított kevesebb energiát fogyaszt.
3. Kenése felületek, amely akkor a kontakt zóna a munkadarab és a szerszám, ezáltal a berendezés nem tapasztal ilyen nagy terhelés, és növeli annak élettartamát.
4. Hűtés funkció.

Besorolás hűtőfolyadékok és egyéb adalékok

A hatalmas választék műszaki termékek által nyújtott fémmegmunkáló piacon most igényel strukturálása. Azonban meg kell jegyezni, hogy a konkrét előírások a hűtőközegek nem
fejlesztettek ki. Azonban van egy elég gyakori felosztása hűtőfolyadék a következő csoportok:

1. Olaj. Ezek alapján létrehozott olaj (főleg ásványi anyagok), amely felelős az csökkenti a súrlódást az érintkező eszköz. Annak érdekében, hogy a mutatók teljesítése is adalék csomagokat bizonyos jellemzőkkel (ábra. 2).

2. keverhető. Összetétel adatok hűtőfolyadék változatos: emulgeálószerek, alkoholok, olajok, elektrolitok, adalékanyagok, és egyéb anyagok. Használat előtt az emulziót készítünk, amelynek tulajdonságai nagyban függ a százalékos víztartalom (ábra. 3).

Ábra. 3. kenő folyadékok fémmegmunkáláshoz.

Háromféle vízzel elegyedő emulzió koncentrátumok különböző teljesítmény jellemzői:

Egy nagy szerepe van a jellemzőit vágóanyagok is adalékanyagok, ezért szükséges elkülöníteni és fő típusai:

1. Korróziógátló adalékanyagokat. célja, hogy megvédje fémfelületek feldolgozás során extrém terhelés.
2. Kopásgátló adalékok csökkentik a kopást a szerszámok, valamint az egyes alkatrészek és gépalkatrészek nehéz üzemeltetési körülmények között, a smym élettartamát a berendezés.
3. Nagynyomás-adalékokat károsodásának megelőzése a szerszám felületek feldolgozása során fémek.
4. Páramentesítő adalékanyagok ellensúlyozására megjelenése köd az olaj hűtőfolyadék, amely károsan befolyásolja a működését a gép, ami a légutakat működik.
5. Habzásgátló szerek maguk az élet meghosszabbítása hűtőfolyadékok, megvédi őket a hab, káros hatással van a tulajdonságait a hűtőfolyadék.

Hogyan válasszuk ki a hűtőfolyadék?

Ahogy különösen folyamat által meghatározott több tényező, mint például a típusa és működési feltételeit a berendezés, a típusú anyagok feldolgozása és a t. D., No hűtőfolyadék nem optimális kenés, hűtés és védelem szerszám és a munkadarab minden lehetséges megmunkálási műveleteket.

Először is, hogy a lehető legjobb eredményeket munkájuk legyen kiválasztani a megfelelő hűtőközeg egy adott típusú kezelés (vágás, fröccsöntés, meleg sajtolás, stb), hogy meghatározzuk a hűtőfolyadék követelményeknek, attól függően, hogy a problémák a folyamat (a berendezés túlmelegszik így, a hűtési kapacitás szükséges hűtőfolyadék; égni-kenés magas hőmérsékleti körülmények között, ezért van szükség a magas hőmérsékletnek ellenálló kenőanyag), és állítsa be a helyes folyadékadagoló. Az utóbbi tényező nagymértékben függ a mosás és hűtési kapacitást.

Másodszor, alapvető fontosságú, hogy különleges feldolgozási műveletek speciális anyagot felvenni hűtőfolyadék szintje koncentráció, vagyis hígítás mértékét a koncentrátum. Helyesen megválasztott koncentráció (általában 3 és 10%) az optimális teljesítményt a folyadék. Ebből az következik, hogy a hűtőfolyadék kell alkalmazni pontosan a koncentráció, amely a gyártó által ajánlott. A túl nagy koncentráció problémákat okozhat, mint például a bőr irritációját és légzőszervek dolgozók és gyenge habzás folyadékot szűréssel. A túl alacsony koncentráció is komoly problémákat okozhat - a baktériumok szaporodását, korrózió és csökkenése minősége a felületkezelés.

Továbbá, a használat során a hűtőfolyadék keverés elkerülhetetlenül bekövetkezik és olajok kenésére használják a gép, és a hidraulikus rendszerek. Ezért szükséges, hogy használjon kenőanyagokat, amelyek teljesen kompatibilisek a vízzel elegyíthető hűtő-kenő folyadékok, amely segít megelőzni a felhalmozódása a „beszorult olaj.”

Miután a megfelelő típusú, a hűtőközeg és a dolgozó koncentrációt választottunk, fontos, hogy folyamatosan figyelemmel kíséri az állam a folyadék. Meg kell kísérni a négy paraméter: a folyadék koncentrációja, pH-érték, a baktériumok számának és gombák, a az oldott sók koncentrációja és a merevség folyadék. folyadék koncentrációja a legfontosabb vezérlő tényező, szükség van, hogy ellenőrizze, és rögzíti az aktuális szintet. Ezeket a műveleteket hajtjuk végre napi rendszerességgel, vagy heti rendszerességgel elején minden munkanap vagy műszak.

Működés közben, hűtőfolyadék, annak koncentrációja jelentősen eltérhetnek a párolgás miatt a víz a hő a vágási folyamatot, és azért, mert a veszteségek miatt a nagynyomású forgalomban. Ez problémákhoz vezethet, mint például a pH csökkenését és növekedését bakteriális aktivitás, ami csökkenti az élettartamot a hidraulikafolyadék, csökkenti a termék minőségét és növeli a költségeket.

Fontos még egyszer hangsúlyozni, hogy a fenti irányelvek, bpredpriyatie képes jelentősen növelni a termelékenységet a gyártási folyamatok, és végső soron a teljes termelés hatékonyságát.

Gondozásában a hűtőfolyadék, és helyettük

Egy fontos tartalék növelésére gépek termelékenység a termelés fémmegmunkálási hűtőfolyadék racionális alkalmazása, amely lehetővé teszi, hogy növelje szerszám élettartam, jobb felületi minőség biztosítása érdekében együttműködéséhez korrózióvédelem. Optimális felhasználása hűtőfolyadék csak akkor lehetséges, ha a racionális megszervezése üzemeltetés összes fázisában: a szállítás és a tárolás, előkészítés és behajtása vágófolyadékoktól.

1.Hranenie hűtőfolyadék koncentrátum. Annak elkerülése érdekében, elvesztése hűtőközeg technológiai tulajdonságai, különösen a köteg hűtőfolyadék koncentrátum kell tartani csak zárt szellőztetett térben megakadályozza a felhalmozódása a nedvesség és szennyeződés a csomagot. A szobahőmérséklet belül kell lennie a tartományban +50 C és +400 ° C A termék nem hagyjuk megdermedni. nem lehet használni a hűtőfolyadék tárolótartály egy belső bevont felületet.

2.Prigotovlenie dolgozó emulziók. A minőségi munka az emulzió meghatározza a teljesítmény jellemzőit és a tartósság. A mikroemulziók különféle diszpergáló eszközök: homogenizátorok, kolloid malmok és cavitators. ultrahangos diszpergáló készülékek a leghatékonyabb.

Munka emulziót emulziós összekeverésével állítottuk elő számított mennyiségű vizet és a koncentrátumot. A koncentrátumot mindig adjuk a vizet, de fordítva nem. Víz hozzáadása a koncentrátum vezethet a csomósodás vagy a vérrögök kocsonya. Emulzió koncentrátum hozzáadása előtt, hogy a víz egyenletesen legyen elkeverve. Ebből a célból egy zárt hordó kört ajánlott.

3. cseréje a hűtőfolyadék. A főbb állomásai a következők:

1. Mielőtt szakadó friss emulziót a vízelvezető rendszer szükséges hozzá tisztább és a funkció a szokásos módon során a műszak (8 - 12 órával).
2. Drain a folyékony hulladék egy előre elkészített tartály közvetlen ártalmatlanítása.
3. Ellenőrizze és tisztítsa a tartály és a csőrendszer (vagy emulziók tartályok egyes gépek) szervetlen szennyeződéseket, mint például a fém és csiszolóanyag chipek, és a szerves lerakódások formájában a csapadék, filmek.
4. Töltsük fel a vízrendszer. Ha szükséges, adjunk a víztisztító. Start rendszer recirkulációs üzemmódban 2-4 órán át. Drain az öblítő oldatot.
5. Egy keverő alkalmazásával, öntsük friss hűtőfolyadékot a kívánt koncentrációban a munkavégzés szintjére. Ne végezzen a keverő víz hozzáadásával a koncentrátum.
6. Futtatás forgalomban módban rendszerben a homogén keverék legalább 1 óra (attól függően, hogy a hogy a rendszer térfogata). Ha szükséges, hogy a koncentrációt a kívánt szintre a hűtőfolyadék.
7. Ezután a rendszer (gép) készen áll a használatra. Végzett így segít maximalizálni a csere egy új működési élettartama az emulzió.

4.Uhod a vízzel elegyedő hűtő-kenő folyadékok. Működés közben, a hűtőfolyadék lehet néhány romlása a technológiai paraméterek a fémfeldolgozás, a megjelenése kellemetlen szagok, elszíneződés, elválasztása, elvesztése védő korróziógátló tulajdonságokkal. Ez annak köszönhető, hogy a változás a koncentrációja az emulzió. Ahhoz, hogy a tulajdonságait a hűtőfolyadék igények nyomon követése és frissítése a munka minőségének emulziók.

A megfigyelés gyakorisága szabályozható:

• olaj hűtőfolyadék - legalább havonta egyszer;
• emulziók - legalább egyszer egy héten.

Megjelenés és szag ellenőrzött szinte naponta, és közvetve jelzi a változást néhány más minőségi jellemzőit a hűtőfolyadékot. Például egy kékes fehér árnyalat jelzi az alacsony koncentrációja, fehér színű, sárga vagy barna árnyalatot frissen készített emulziók tejfehér színű - jelenlétében „külföldi olaj” szürke árnyalatú - jelenlétében fém szennyeződések.

Szerint a homogenitás az emulzió lehet megítélni annak stabilitását. A megjelenése bűzös szag jelzi vereséget baktériumok emulziót.

Minden minőségellenőrzési módszerek hűtőfolyadék általában képviselt tehnichsekom a termék leírását.

Felmerülő problémák működése során hűtőfolyadék

Amikor nem megfelelő működése a folyadék és feletti irányítás hiánya az alapvető fizikai-kémiai paraméterek eltérések előfordulhatnak, mint a kezelt felület (sorja, nagy érdesség stb), korrózióvédelem, kopásállóság és a szerszám (4.).

Ábra. 4. A korrózió külön elemek és mechanizmusok.

Megváltoztatása érzékszervi és higiéniai tulajdonságai a folyadék léphet kialakult egy erős szag a hidrogén-szulfid, a színváltozás a folyadék, a megjelenése a negatív hatást gyakorol a kezelő (irritáció a bőr és a nyálkahártyák). Ezen kívül lehetnek olyan elválasztási és habzó hűtőfolyadék, bakteriális betegség (ábra. 5, 6). Azt is meg lehet okozta számos más okból is:

1. Gyenge emulgeálószerek és emulzió stabilizáló, ami annak szétválasztás külön réteget.
2. Lack biocid komponensek hűtőfolyadék, és ennek eredményeként, a baktériumok és gombák, amelyek szinte lehetetlen, hogy vonja vissza a rendszert.

5. ábra. Delaminálási és habképző emulzió (megjelenése).

Ábra. 6. Bakteriális elvesztése hűtőközeg (mikroszkóp alatt).

Mi fog történni, ha nem leküzdeni ezeket a jelenségeket:

1. A növekedés a hűtőfolyadék költség.
2. Korrózió gépek és külön elemek és mechanizmusok.
3. Elmulasztása a szűrők és szivattyúk táplálására a hűtőfolyadékot.