fém klisék
Két alapvető módszer előállításához felhasznált fém pad: kémiai (maratás) és mechanikus (kézi megmunkálás vagy őrlés).
Ez a módszer a leggyakrabban használt gyártásához pad magnézium, a cink és a réz. Az is lehetséges, hogy etch kis mélységben (0,3 mm) sárgaréz és acél, de a minősége a maratási ezen fémek nagyon alacsony, ezért a betét általában úgy gyártják, mechanikai eszközökkel.
Az alapelvek a módszer maratás
A fő nehézséget a gyártási folyamatban a fém lemez maratott, így a kívánt szög a megkönnyebbülést nyomtatási elemekkel. Az egyik leggyakoribb klisék gyártási technikák által kifejlesztett PERI intézet, amely a „migráció” elméletének fém maratás. Összhangban ez az elmélet oldódási (maratás) a fém a marató oldat két lépésben végezzük. Először, fémionok vannak kialakítva, amelyek lerakódnak a vékony film a felületén. A felületaktív anyag (felületaktív anyag), amely oldatban, reakcióba lép a fém ionok, és védőfilmet képez ( „cake”) a felületén, amely azután összeesik oldatot Jet mossuk ki az oldalra (vándorolnak) és lerakódik oldalfalainak nyomóformáról .
Mivel az oldalfalakon a megoldás a festéksugaras nyomtatás elemek alá egy nézett szögben, az erő hatása a bevonatréteg nem elegendő, hogy hasítja a filmet. Ezért, az oldalfalakon a szigetelő réteg mindig jelen van felületaktív anyag elegy, hogy a fém-sók, amely megvédi a képterület marással az oldalsó irányban.
Szabályozásával az erejét a sokk hasított maratóoldat (amely függ a mozgási sebessége a lemez képest az oldat), a sebesség a filmképzés (attól függően, hogy a felületaktív anyag koncentrációja adalék) oldatot, és a hőmérsékletét lehet szabályozni a szög által kapott maratással.
Amikor maratás cliché nehéz beszerezni egy időben raszter (szürkeárnyalatos) és a vonal (spot) elemek. Az első 2-4 perc a maratási féltónusú szerkezetek vannak töltve „kortikális” ügynök, és egy közvetlen maratási folyamat ezeken a területeken lemezeken leáll. Szükséges további 8-12 percig maratással a kívánt mélység a régiók tartalmazó bár és spot elemek. Ez idő alatt, a marató oldat áthatol a fedelet féltónusú részek „peel”, így a maratási a finom vonalak a keresztirányban.
Ez a technológia lehetővé teszi a gyártás egy lépésben kombinálható raszteres pad részletekben a felbontás (rézlemez) a 85-100 lpi (33-40 lin. / Cm). Finomabb struktúra kell, hogy tegyenek további intézkedéseket elleni védelem marással árnyalatos területek azok, időszakok, amikor a marási végezzük egyenes szakaszokat, és fordítva.
Fém lemezek gyártási közhely
Plate gyártógépek közhely maratással áll a következő rétegeket:
- fekete átlátszatlan műanyag fólia védi a fényérzékeny védőanyagok fénytől és a mechanikai sérülésektől;
- negatív vagy pozitív fotoreziszt. képviselő átlátszatlan fotopolimer polimerizálható UV fény alatt és stabil polimerizáció után a gyenge savakkal;
- fémből;
- védő saválló festékkel (általában sötét zöld színű). használják, hogy megvédje az alaplemez maratás során.
A lépések a gyártási folyamat fémlemez
Általában, acél előállítására cliché folyamat az alábbi lépéseket:
1. Előkészítés tartalmazó számítógépes tervezés és film kimenet a levilágító. Levilágító egyaránt lehet pozitív és negatív. Ez attól függ, hogy milyen típusú fotoreziszt egy magnézium-lemezen. Amikor filmlevilágítóra figyelembe kell vennie a hőtágulási együtthatója fém magnézium erre együttható 0,0029% és 1 0C (például hőmérsékleten bélyegzés 120 0 C-on és szobahőmérsékleten 20 0C mérete az elrendezés az igazi 0,9971 pad méret).
2. Cut az előminta alatt jövőben pad méretei nagyobbak, mint a pad mérete, 5 mm mindkét oldalon (a műszaki területet, vágási, szállítási és pad élek maratás). Retusálás lemez élek, hogy megvédje őket ellen oldalirányú maratással.
3. A világító fényérzékeny film egy UV-original-másolat keretben.
4. Film fejlesztés (kimosódás) fényérzékeny megvilágítatlan lemez.
5. ellenőrzés eredményeként fejlesztő, és ha szükséges retusálása speciális lakkal.
6. Pre-marató lemez (fotoreziszt fixálás és előkészítése az ostya maratással alakítandó felület esetleg).
7. maratás stencil lemez révén a megvilágított fotoreziszt.
8. Mechanikai befejezése lemezek: eltávolítása felesleges pontok és feldolgozása oldalfelületeinek a lemez (ha szükséges lesarkítás).
9. A kémiai eltávolítása fotoreziszt maradványokat konvex pad elemek. Ez az utolsó szakaszban