Csiszolás és polírozás a tükrök

Annak érdekében, hogy egy sima tükör, az üveg legyen mindenekelőtt hogyan csiszolás és polírozás. Ugyanez történt az ókorban a termelés fém tükrök.
Kézhezvételét üvegtartálytól fújással nekik, hogy nincs szükség a lengyel, mert lehűti a levegőt, az olvadt üveg és így ad egy sima polírozott felület. Ezt nevezik a tűz polírozott.
Amikor casting a pohár, amikor olvadt masszát hengerelt az asztal fölött hengerek, tűz polírozás megmarad. Ez azért van, mert a felület az üvegfelületek veszi az ütközéseket és gerincek az asztalra. Glass állítólag kapott egy hamis felülete van, és ezért nem nagyon átlátszó. Annak érdekében, hogy teljes átláthatóságot, szükséges, hogy távolítsa el az összes üveget felületi érdesség.
Először is, a nagy szabálytalanságokat eltávolítjuk - üveg csiszolt. Aztán elkezdenek lőni Microroughness - üveg csiszolt.
A középkorban, és később, amikor öltözködés tükör felületkezelt homokkal. Között a két üveglap, majd vízre homok egyenletesen hosszú és vezette végig az alsó fedőréteg. Sima élek homok, de az üveg zavarossá tettük, mert a szemek vittünk sok apró tsarapinok. Ezt követően, az üveg polírozó anyagot.
Később, amikor az üveg polírozás ő acél dörzsöli nagyon finom por Emery. Amikor köszörülés különböző típusú üveg változtatni a por összetétele. Csiszolás és polírozás kézzel végzik, és a szükséges nagy feszültség lassú volt, mivel ez volt szükség, hogy dörzsölje ezerszer ugyanazon a helyszínen. Egy darab üveg csiszolt és polírozott időnként tíz napig.
Ezután a gép vezettek be. Csiszolják a üveglapok gipsz csatolt egy súlyos asztal, amely összehozza egy speciális őrlési felülete, az elkövetők a felső üveglap folyamatos mozgás, mint egy inga. Ugyanakkor, üveg mellékelt Emery por, vízzel megnedvesítjük.
Polírozó csiszolt üveg került a gép többi. Itt a polírozott könnyűfém keréktárcsák, összefonódott ruhával vagy éreztem. A gépesítés felgyorsította ezt a folyamatot többször. Ahelyett, hogy néhány nap csiszolás és polírozás tartott csak néhány órán át.
Hogy csökkentsék a termelési költségek a tükrök, fejlesszék és megkönnyítsék a munkát a dolgozók, a szovjet tudósok és mérnökök előtt a Nagy Honvédő Háború, dolgozott létrehozására automatikus gép így síküveg.
Jelenleg az üzem Gus Crystal, legyártja tükör szinte teljesen gépesített.
Körülbelül kétszáz éve, ez a növény termel mellett a művészi üveg és tükör. Ezért van úgy döntöttek, hogy telepíteni a gép elkészítéséhez síküveg. Munka létrehozása Jármű kezdődött 25 évvel ezelőtt tartott több mint tíz éve. Sok tehetséges munkavállalók, a feltalálók és tudósok befektetett létrehozása saját munkáját, majd 1953-ben került a termelésbe. Ez a gép egy szállítószalag, amely megkapja a nyers üveglapok az üvegolvasztó kemence.
Automatikusan részvétele nélkül a munkások, ezek üveglapok vannak rögzítve a forgó része egy nagy csiszológépek legnagyobb csiszoló gép a világon. A hossza az egész gép 110 méter. Ez áll a sok gép, és ahogy az üveg jön rá, hogy 500-600 méter. Az alapítvány a gép eléri a 30 méter mélységig - kétszer akkora, mint az alapja a Szent Izsák Székesegyház Leningrádban.

Miután polírozás az üveg egy kézzel mechanikus kar készüléket, hogy automatikusan kapcsolja át egy üveglapból a másik oldalon. Amikor az üveg csiszolt, akkor felvette különleges tapadókoronggal hogy adja át a csiszológép.
Polírozott mindkét oldalán az üveg automatikusan át a része a szállítószalag, ahol a fényvisszaverő réteget állítjuk elő ezüst. Ready tükör gép mozog egy szállítószalagon, az exportáló őket a boltban. Mindez auto bolt szolgálja legfeljebb 10 fő.
Egy másik, a korszerű automata üzlet, a munka a „város a glassmakers', ahogy gyakran nevezik a Konstantinovka Donbass.
Egyszer, amikor egy fiatal mérnök YI Andrusenko Konstantinovka jött, és ment a gyár, látta, hogy egy nő az egyik a házak, hogy törölje az ablakot. Ott állt az ablakpárkányon két kézzel dörzsölte az ablaküveg mindkét oldalán rongy. Ez vezetett a mérnökök gondolni, hogy vagy nem őrölni az üveg nem lehet egyidejűleg mindkét oldalán a forgó csiszolószerszám. Egy ilyen módszer jelentősen felgyorsult az őrlési folyamatot, és szállított sok járulékos műveletek: üveg szóló nagy nehézkes asztal, csatolva üveg gipsz podkatyvaniya és emelőasztal alatt a csiszolószerszám.
Két évvel dolgozott mérnökök Andrusenko és Tamarin projekt új automata szállítószalag. Miután egy kemény és fáradságos munka, végül épült, és tegye a termelés egy új típusú figyelemre méltó gép, amely csiszolt és polírozott üveg, folyamatosan mozog hatása alatt forog ellentétes oldalán a csiszolószerszám.
Work kivágás. Azonnal emelkedik mechanikus konvejor kar, alkalmas halmozott egy piramis üvegtáblák szorosan nekinyomódik a felső lap gumi tapadókorong és finoman leteszi a fogadó szállítószalag görgők. Tegyen egy üveglapot megnyomja a kapcsolót, és egy mechanikus kéz állítani, amíg az üvegtábla nem előre, hogy az első hengerpár a csiszolószerszám. Miután ezt a mechanikus kar helyezi a következő lapot a görgőkön. Az üveglapok fokozatosan több pár a csiszolószerszám, ami darál egyidejűleg mindkét oldalon. Az üveg mögött figyelte a mozgását, a mechanikus „szem” - gidroschup - hangjelzést ad, amikor az üveg kudarcba fullad. Ha a jel automatikusan bekapcsol gidroschupa szabályozó berendezés, és egy üveglapból azonnal elviselni a helyén.
Egy másik megfigyelő készülékek - klinomer - szabályozza a eloszlása ​​nyomást a csiszolása üveg.
Köszörülés végzi egy speciális por, automatikusan vezetik a gépekhez.
Miután egy sor köszörűgép, az üvegtáblákat mosni a mosógép alkatrészek és gyere be a polírozó része. Miután polírozás azokat ismét mostuk, majd felvette mechanikus karok tapadókoronggal és hajtsa őket egy piramis, a másik végén a szállítószalag.
Ez az új gép sokkal gyorsabb a folyamat csiszolás és polírozás. Ha a szállítószalag oldalú üveg feldolgozó töltött egy lapra 90 perc, az új csővezeték ez mindössze 20 perc alatt, és a költségeket a tükrözött üveg az új futószalagról csökkent tízszeres. Ezen kívül a teljes csővezeték szolgálja csak két munkás, megfigyelhető a központ, a másik - a szállítószalag. Azt mondhatjuk, hogy sehol máshol a világon nem olyan tökéletes gép, gyárt tükör, mint mi. És ez szükséges hatalmas szám - a gépjárművek, vasúti kocsi, repülőgépek és hajók, az üvegezés nagy épületek és üzletek, nem is beszélve a tükrök.

Kapcsolódó cikkek