Berendezés brikettek gyártásához, fűrészpor brikett sajtó
Berendezés brikettek gyártásához -, először is csak annyit brikettáló fűrészpor, faforgács, maghéj, növényi hulladék, valamint a rendszer előkészítése a nyersanyagok. Nevezetesen őrlés, szárítás és a nyersanyagok betáplálása és a kész brikettáló zóna - képződését a késztermék brikett.
Berendezés tüzelőanyag brikett szolgáltatott különböző konfigurációkban, és közvetlenül függ a nyersanyagok típusa és készen áll a brikettáló, azaz nedvességtartalom és a szemcseméret. Berendezés brikett, amit tudnod kell. ha úgy dönt, hogy vegyenek részt a termelési adatokat.
Jellemzően hez Media-extruderek, amelyben a kialakulását az előforma annak köszönhető, hogy a tömörítést (elmozdulás előtolás csavarral) és fűtés chipek vagy más nyersanyagok. Ez a technológia jött a Szovjetunió a 80-as Európa és ma már, mint egy zsákutca, és itt miért:
1. Magas energiafogyasztás: 40-45 kW. modelltől függően.
2. Folyamatos kopás a takarmány csavar, mégpedig az első fordulat úgy, hogy egy állandó cseréje elkerülhetetlen az új csavar vagy burkolat a munka. Ezért van szükség, hogy szakképzett személyzet biztosítja a közvetlen kézbesítést sajtó (vonal).
3. A folyamat tovább kell korrigált csavart szakadékot, szükség van annak biztosítására, állandó minőséget a kimenő brikett. Ezért a tényleges teljesítmény (performance) nagyon eltérő lesz a megadott. Így például nyomja meg teljesítményű extruder útlevél 300-400 kg. / Órás, a valóságban ez 300 * 0,4 = 120 kg. / Hr. 0,4 ahol - az a tényező a valós idejű, azaz amikor van egy folyamat kialakítására brikett. A gyakorlatból művelet prések hasznosítás aránya 0,3-0,4.
4. Meg kell szervezni az eltávolítása a füst, mint a gyártásához brikett in press extruder tartja magas hőmérsékletű fűtési-megnyomásával zóna + 250-280 ° C-on, így képezve a füstöt, és el kell távolítani (kivonat).
5. Meg kell hűteni a kész brikett.
Jellemzője a munka sajtó extruder előállítására tüzelőanyag pellet, de vannak jelentős előnyei - a vonzó megjelenés a brikett. Üzemanyag brikett gyártó a sajtó extruderek összehasonlítjuk brikett gyártó a sokk-mechanikai eljárással és az eljárás hidroformázó, vonzóbb megjelenést. Ez csak akkor van értelme, ha a magánszektor. Ami az ipari fűtőanyag brikett, ott van a megjelenése a brikett lehet egy vagy több skromnym.Esche előnyt - összehasonlítva alacsonyabb áron a sokk-Mehnichesky prések és hidraulikus prések, brikettáló. De ez az előny is elég vitatható, mert a sajtószolgálat extrúderei sokkal magasabb, mint a appanentov. Így választotta a technológia (ebben az esetben, sajtó) előállítására brikett mindenki maga dönti el, de úgy gondoljuk, a választás egyértelmű.
Abban a pillanatban, csak mi a kínálat a sajtó brikettáló, szárítás összetett egységek nem eladó
Sajtó (hidraulikus) brikettáló Üzemanyag brikett opilokBP-70, beleértve a faforgács, faapríték, hulladékok bútor és faipari. Az alapanyag brikettáló szolgálhat, és növényi maradványok.
Az így kapott briketteket használják, mint a bioüzemanyag fűtési ipari és privát szektorban.
Brikettáló prések biztosít kompakt tüzelőanyag brikett hozzáadása nélkül kötőanyagok.
A átmérője a brikett, mm - 70
brikett hossza mm - 50 100
Tank kapacitás m3 - 1.25
Termelékenység, kg / h - 70
Hidraulikus nyomás, bar - 120
Hidroelektromos teljesítmény, kW - 7,5
1. Nagy megbízhatóság (összehasonlítva a „extrudálás” Eljárás brikett csavar)
2. Nincs szükség, hogy folyamatosan változik a csavart és hegesztő csere előtt.
3. Alacsony energiafogyasztás, nem fűtőelemek
4. „Cold” kész brikett
5. Ne dohányozzon keletkezett brikettek gyártásához - nincs szükség füst eltávolító rendszer
Nyomda gyártására brikett szárítás komplexum el van látva:
Szárítás mini kompleksispolzuetsya szárítási fűrészpor, törmelék, forgács. Ez a mini-szárítás komplex úgy tervezték, hogy együtt brikettáló prések és úgy tervezték, kis teljesítmény.
A hőforrás nem igényel gáz vagy dízel, működik ugyanazon a fahulladék. A villamos energia szükséges csak a működéséhez motorokat. Self-szárítási eljárást végzik melegített levegővel, és a füstgázok nem érintkezik a száradó termék.
Shock-mechanikus préssel előállítására (gyártás) a brikett. Ez a berendezés a mi véleményünk szerint a legmegbízhatóbb és hatékony körében prések szánt brikettáló fűrészpor és növényi hulladékot.
Mechanikus prések sokk brikettek gyártásához készült vízszintes dugattyút. Minden mozgó alkatrészek kenése által erőltetett kenési rendszer. Ennek eredményeként, a zajszint működés közben viszonylag alacsony sajtó. Nyersanyagok megnyomásával szállítjuk erős csavart, ami nyomja a nyersanyagok közvetlenül a munkatér előtt a dugattyút. Mivel a váltakozó mozgást a dugattyú - 4-D-szer egy második üzemi nyomás eléri a 1400 kg / cm ..
Miután alkotó pelleteket átnyomni a kimeneti tálca (útmutatók), amely megvédi a tüzelőanyag brikett idő előtti mechanikai hatások, és ahol szükséges, hozzáférést biztosít, és ellenőrzési folyamat a gomb megnyomásával brikett. Ha szükséges, akkor lehet szerelni sajtó outcoupling szállítószalag, például közvetlenül a tárolási területe a késztermék.
Mechanikus prések sokk (brikettáló) előállítására brikett automatikus üzemmódban, az ellenőrző rendszerek figyelemmel kíséri a brikettáló eljárás, és szükség esetén leállítja a készüléket
Shock-mechanikai préselés TPC 400dlya előállítására brikett használ nyersanyagként fűrészpor, maghéj chips, növényi hulladék (szalma). Minden a nyersanyag összepréselése előtt szükségszerűen szárítjuk és megőröljük. brikett hossza állítható, és 100-300 mm. Annak megakadályozása érdekében telítettségét a kész brikett nedvességet ajánlott csomagolás - mint például a zsugorfólia.
Termelékenység, kg. / H - 350-400
Előforma átmérője, mm - 60
Fő motor kW - 18
Vízszintes Auger kW - 4
Méretek (L * W * B) - 2,3 * 1,0 * 2.1
Szárítógépek kompleksispolzuetsya fűrészpor, forgács, chips. A szárítást komplexum célja, hogy működjenek együtt a sokk és mechanikus préssel tervezték egy viszonylag „kis” teljesítmény.
A hőforrás nem igényel gáz vagy dízel, működik ugyanazon a fahulladék. A villamos energia szükséges csak a működéséhez motorokat. Self-szárítási eljárást végzik melegített levegővel, és a füstgázok nem érintkezik a száradó termék.
Mechanikus prések sokk gyártásához tüzelőanyag pellet (PIP-5) - a forgattyús prések nepriryvnogo lépéseket. Az előforma van kialakítva hatása extrudálással, az átlagos termelékenysége 520-600 kg. / Hr. lehet akár 750 kg. / óra, függően a kívánt sűrűséget az előgyártmány és a nyersanyag.
Előforma átmérője, mm - 50 (60)
brikett hossza mm - 10
Maxim. brikett sűrűsége, kg / cm3 -. 1.4
Nyers páratartalom,% - 18
Méretek nyersanyagot részecskéket. mm - 20
Nyersanyagok - fűrészpor, faforgács, maghéj, szalma
Fogyasztás, kW / h - 23
Feszültség, V - 380/220
Magas élettartam a munka tételek - csere kopó alkatrészek gyártása után 200 tonna brikettet.
Options - egy hűtő tálca válogató asztalra, mérőtölcséren, vezérlőszekrény
Karbantartás - rendszeres 1-n operátor.