A koncepció a lean termelés - természetesen projekt oldala
cég nyújt nincs szükség.
3.3 micrologistical rendszer KANBAN
Mint már említettük, az egyik első próbálkozás a gyakorlati megvalósítása a koncepció menetrend által kifejlesztett Toyota Motor Corporation micrologistical Kanban rendszer (ami japánul azt jelenti, a kártya). Kanban rendszer az első végrehajtási húzza micrologistical rendszerek gyártása, amelynek végrehajtása a cég által Toyota megkezdte fejlődését vett körülbelül 10 év.
4.Kontseptsiya lean termelési
A koncepció a lean gyártási kapta a nevét, mert sokkal kevesebb erőforrást igényel, mint a tömegtermelés (kisebb készletet, idő termelési egységenként), kisebb veszteséget okoz a házasság, és így tovább. D. Tehát ez a koncepció egyesíti a tömeg (nagy termelési alacsony költségű) és a kis léptékű termelés (a termék különböző, és a rugalmasság).
A fő cél a koncepció a lean termelés a logisztika:
magas minőségi követelményeknek;
alacsony termelési költségek;
gyors változására reagálva a fogyasztói kereslet;
rövid átállási idő.
A legfontosabb elemei végrehajtásának operatív irányítását logisztikai célokra használja ezt a fogalmat a következők:
csökkenése beállítási időket;
kis mérete tételekben a termelés;
rövid időtartama a termelési időszak;
minőség-ellenőrzés valamennyi folyamat;
összesen produktív karbantartása (támogatás);
partnerségek megbízható szolgáltatók
Rugalmas streaming folyamatok
húzza információs rendszer.
Nézzük laknak részletesebben néhány kulcsfontosságú eleme. Csökkentése a méret a párt és időtartamát a termelési időszak, hogy bemutassa a hagyományos példát (1. ábra).
Tegyük fel, hogy a gyártási folyamat termékeket gyártó (összeszerelés) három fázisból áll, és az adag méretét volt 10 egység.
Ezután ábrából. 1a ábrán látható, hogy a teljes hossza a gyártási idő 30 perc,. Abban az esetben, redukáló két szakaszos termékek (ábra. 1b), a teljes gyártási idő lesz 6 min. Ha csökkenti a tétel nagysága, akkor kevesebb időt 5-ször.
1. ábra méretének csökkentése a felek és a gyártási időt.
és sok size = 10izdely, a teljes gyártási idő = 30 perc;
b - a tétel mérete = 2izdely, a teljes gyártási idő = 6min.
Készletek csökkenése és a termelés időtartama jelentősen növeli a rugalmasságot, a gyártási folyamat, gyorsabban reagál a változó piaci kereslet. A rendszer alkalmazása a lean termelési elemek KANBAN rendszerek és tervezés szükséges / források jelentősen csökkenti a szintjét leltár és a munka gyakorlatilag a minimális biztonsági készlet tárolása nélkül anyagi erőforrások, amely hozzájárul együttműködve megbízható beszállítói. Nagy figyelmet fordítanak a koncepció a lean termelés teljes termelés támogatása biztosítja a folyamatos készenléti állapotot a technológiai berendezések, a gyakorlati kizárása amiatt, hogy javítsa a minőségi karbantartása és javítása. Valamint egy általános minőség-ellenőrzés, a hatékony támogatás lehetővé teszi, hogy minimalizálja a készletek befejezetlentermelés (puffer készlet) között az ipari és technológiai területeken. A nagy szerepe van a célok megvalósításához játszik a személyzet képzése és a felügyelők, a termelési és logisztikai menedzsment, amelynek:
Tudd kiadási előírásokat és követelményeket alárendelt termelési és logisztikai folyamatok és eljárások;
mérésére alkalmas az eredmények a kontroll és a logisztikai műveletek;
hogy jól felkészült, és felszerelve a szükséges utasításokat;
jól ismert a végső kontroll cél.
Mivel a koncepció just-in-time, lean termelési rendszer egyik kulcsfontosságú szerepet játszott a kapcsolatok megbízható beszállítói.
Partnerség megbízható beszállítói anyagi erőforrások fejezik főbb pontjai a következők:
szolgáltató partner, nem egy versenytárs;
Az eladó és a vevő az anyagi források, hogy összehangolják erőfeszítéseiket, hogy sikeresek legyenek a piacon;
az eladó igazolnia kell a termékek megfelelnek a nemzetközi minőségi előírások; A vevő nem ellenőrzi a minőségi alapanyag források;
az eladó kell törekednie, hogy csökkentsék az árat a termékek stabil, hosszú távú kapcsolatot az ügyfelekkel;
az eladó köteles együttműködni a vevőnek, amikor változtatni a jellemzői az anyagi források, illetve az új termékek fejlesztése;
az eladó integrálni kell logisztikai műveleteket a vevő beszerzési anyagi források.
A végső cél ez a partnerség, hogy a hosszú távú kapcsolatok korlátozott számú megbízható szállítók minden típusú anyagi erőforrások. A koncepció a lean gyártási szállítók részének tekintjük az önálló szervezet a termelés, a marketing és logisztikai tevékenységek elérését biztosító társaság küldetése. Ez a megközelítés a beszállítók, szinte nem igényel a bemeneti szabályozó anyagi források, esetek.