Lakkok, zománcok és transzformátor olajat
Szigetelő lakkok céljától függően oszlik impregnálás, bevonás és a ragasztó, anyaguk és levegővel kemence szárításhoz.
A legszélesebb körben használt a transzformátorok gyártásához a következő fő csoportok lakkok és zománcok:
- olaj-bitumen lakkok hőállóság az osztályban A. A film rugalmas, vízálló, de nem ellentétben transzformátor olaj;
- Fenol és az olaj-Gliphtal lakkok és zamáncok hőállóság egy B osztályú olaj-film lakkok glyptal hajlékony és rugalmas, hőálló olaj;
- szilikon lakkok hőállóság vannak H osztályú, jó dielektromos tulajdonságokkal, nedvességgel szembeni ellenállás, a kémiai ellenállás és koronostoykostyu.
Szigetelő lakkbevonat KF-965 beégetési jelentése a bázis oldatot, amely polimerizált olajat (vagy keverék a tung oytisikovogo lenmag), és kalcium-rezinátok szerves oldószerekben hozzáadásával szárítók; burkoláshoz használt elektromos acélból készült. A lakk van felhordva az acél felületre, általában a festés gép, de lehet bemártással, áramlási bevonattal, permetezéssel vagy ecseteléssel. Lakkozott acéllemez átvezetjük egy kemencében, amelyben a hőmérsékletet 250-300 ° C-on Az oldószert égett, és polimerizált lakkfilm (sült). lakk film nagy mechanikai szilárdság, keménység, olaj ellenállás és nedvesség ellenállás. Sematikus lakk film szakítószilárdsága 18-22 ° C-on legalább 70 kV / mm. Ha szükséges, a lakk hígítjuk lakkbenzinnel vagy világító kerozin.
Bakelit lakk LBS-1 egy fenol-formaldehid gyanták, a rezol típusú etil-alkoholban. Ezután bakelit lakk átlátszó, vörösesbarna vöröses színű, amely nem tartalmaz szuszpendált részecskéket. A termelés transzformátorok használt ragasztásához alkatrészek Electrocardboard vastagsága meghaladja a 3 mm.
Lakk 92 ml - egy elektromosan szigetelő, egy keverék Gliphtal lakk oldat és melamin-formaldehid gyanta KCH21-02 szerves oldószerekben. Kemencében végzett szárítás. Szárítás után, ez képezi egy szilárd fényes egyenletes film egy világos barna színű. lakk film egy magas olaj ellenállás, hosszú megtartja rugalmasságát során hő öregedés. Sematikus lakkfilm szilárdság 20 ° C-on 65 kV / mm. Miután a víz hatására 24 órán át 20 ° C-on - 30 kV / mm. Nail szánt impregnáljuk a tekercsek a transzformátorok és amely szigetelő részek. Tekercselések impregnált lakk vetettük alá intenzív forró szárító levegő alatt 8-10 órán át egy 105 ° C-on, mely biztosítja a magas mechanikai szilárdság impregnált tekercsek.
BT-987 Lakk - impregnálás elektromosan szigetelő olaj-bitumenes fekete kemencében szárítás (105 ° C-on 6 órán át). Lakk magas szigetelő tulajdonságokkal. Ez az impregnálásra használt tekercseinek száraz típusú transzformátorok, és mint bevonatot szigetelő lakk és a fa darab száraz transzformátorok. Sematikus lakk szilárdság 20 ° C-on - 55 kV / mm, 90 ° C-on - 25 kV / mm.
Zománcok GF-92 nehéz szürke beégető. Van egy szuszpenziót pigmentek Gliphtal lakk azzal a kiegészítéssel, a szárítószert és az oldószert. Fólia fényessége zománcok, sima, ráncmentes, van olaj, vízállóság, mechanikai szilárdsága és védi a fő szigetelése elektromos ív távú expozíció és a felületi kisülések. Sematikus film szilárdsága 30 kV / mm. Zománc szárad hőmérsékleten 105-110 ° C-on 3 órán át keverjük. Ezt alkalmazzák impregnálására tekercseinek száraz típusú transzformátorok dolgozó magas páratartalmú környezetben.
Zománcok GF-92, XC szürke, hideg-szárítás, a szuszpenziót a pigmentek graftalevom lakk azzal a kiegészítéssel, a szárítószert és az oldószert. Film zománcok GF-92, CS - fényes, sima, ráncmentes, van olaj, vízállóság, mechanikai szilárdság, hőállóság kisebb, mint zománc GF-92, HS. Sematikus film szilárdsága 30 kV / mm. Zománc szárad hőmérsékleten 18-22 ° C-on 24 órán át.
Arra használják, hogy berendezés tekercseit száraz típusú transzformátorok dolgozó magas páratartalmú környezetben, a bevonat a faelemek és száraz transzformátorok bevonat csapok és más részei szerelt transzformátor.
Lakk KO-916 K. Az elektromos szilikon lakk. Ez jelenti poliorganospleoksanovoy gyanta oldatot módosított poliészter. Megfelelő csoportok hossza impregnáló tekercseit száraz típusú transzformátorok Hőmérséklet F és N. Átütési szilárdság lakkfilm hőmérsékleten 15- 35 ° C-on 70 kV / mm. Tekercselések impregnált lakk vetjük alá kemencében való szárítás hőmérsékleten 100-120 ° C-on 4 órán át és olyan hőmérsékleten, 180-200 ° C-on 3 órán át.
Zománc KO-935 szigetelő fedőréteg rózsaszín szuszpenzió színes pigmentek különböző szerves szilícium szigetelő lakkok. lakk film nagy hőállóság, olaj ellenállás, fokozott keménység. A villamos a fólia szilárdsága hőmérsékleten 20 ° C és 40 kV / mm. A zománc használt védőbevonat a tekercseket és egy hőállóság teljesítményű alkatrészek szerelt transzformátor. A tekercsek a transzformátorok bevont zománc vetjük alá sütőben hőmérsékleten 100-120 ° C hőmérsékleten 4 órán át, és tovább hőmérsékleten 180-200 ° C - 12 óra hosszat.
A ragasztó vízoldható metil-cellulóz. Hogy előkészítse a vízoldható ragasztót alkalmazunk metil-márkák MTS8 és MTS16. A metil-cellulóz 0,3-0,5 kg öntött 4-5 liter desztillált vízzel melegítjük 50-80 ° C-on (duzzanat és nedvesítő), és alaposan összekeverjük. Állás után 15-30 percig feltöltjük hideg desztillált vízzel, hogy az össztérfogat 10 liter és alaposan keverjük.
A transzformátor épület ragasztót kötéshez használt menetei a lemez tekercsek helyett impregnálás lakk ML 92, és a szigetelő alkatrészek ragasztására a karton és papír helyett bakelit lakk. Clay horkolás zárt enamelware.
TKP transzformátor olaj. Transzformátor olaj - folyékony szigetelőanyag nyert ásványolaj desztillációs lépésben. Az olajat öntjük az olajtartály a transzformátor, mind elektromosan szigetelő anyag és a közeg, a hő távozó fűtött alkatrészt a transzformátor (tekercselés, a mágneses mag). Az olaj nagy dielektromos szilárdság, akkor ne legyen a nedvesség és a mechanikai szennyeződések, azt el kell juttatni a meleg a hideg részein a transzformátor, azaz a. E. Van egy alacsony viszkozitású. A viszkozitás a transzformátor olaj szigorúan jegyre. Lobbanáspont olajpára - nem alacsonyabb, mint 135 ° C, dermedéspont az olaj hőmérséklet - nem magasabb, mint -45 ° C, a dielektromos veszteség tangens 20 ° C-on - nem több, mint 0,2%. Transzformátor olaj jut a vállalkozás, alaposan mossuk speciális berendezések és ismételten szűrjük. A letörési feszültségét olaj betöltése előtt a transzformátor nem lehet kisebb, mint 50 kV, amikor egy távolságot a két elektróda között a piercing szabványos 2,5 mm-es.