Gyártási technológia üveg
Kérdések a mi olvasóink
SKS 90 c
Mondd, kérlek, mi a baj! Megvette a rendszer a rekesz ajtaját SKS 90 c, telepítve a kalauz, és nincs értelme: nem bit.
Krasznojarszk ajtó EGO
„Szibériai ajtó társaság” meghívni a kereskedők és forgalmazók kölcsönösen előnyös együttműködés, az összes szükséges információt.
Acél ajtók.
Jó napot kívánok. A nevem Alexander, a gyártó kiváló minőségű és megbízható fém ajtó „Acero” mikor.
Kft
Jó napot, kollégák! Örömünkre szolgál, hogy Önnek egy gyűjtemény furnérozott beltéri ajtó gyártása.
Jellemzői hőszigetelő üveg gyártása
Az elmúlt évtized során az üveg gyártási technológia fejlődése abba az irányba, automatizálás, amikor a sorban, hogy készítsen akár több ezer négyzetméteres késztermék egy műszakban, a munka csak két ember - a rakodó, etetés az előkészített üveget, és a rakodó, feltölteni a kész üveg egység (van egy termelési emberi jelenlét nélkül ).
Minden modern automatizált gyártási vonalai hőszigetelő üveg lehet felosztani több megfelelő szakaszokban különböző szakaszaiban a folyamat.
Lépésben azt üvegből vágására. Attól függően, hogy a vastagsága, és a munkadarab nagyságától, vágási végezzük kissé eltérő (típus késre és folyékony). Modern vágóasztalok - erősen gépesített eszköz, amelyben a szerszám mozgása vezérli egy számítógépes program, beállítható a billentyűzet operátor. Egyes táblázatok egy speciális programot vágás optimalizálás *, amely csökkenti a hulladék 5% vagy annál alacsonyabb. Mozgó ablak az asztalra felületen hajtjuk légpárnás által generált nagyszámú lyukak pas asztal felületén. Breaking ablaka, a bevágás végzi speciális botok emelkedik az asztal felületét.
* A leghatékonyabb nagy mennyiségben és különböző vágási formák, valamint a használata nagy méretű üveg (3210x6000 m). Szükség van a nagy raktár a kazetták jelölt köztes üveg.
Amikor elhaladnak a vágószerszám az üveg felületére, az üveg alkot egy kis vájatot mikrorepedések. Ha repedt a barázdák mentén üveg eltörik.
Annak érdekében, hogy a tiszta vágás, bontás kell végezni viszonylag gyorsan létrehozását követően a barázdák. Ez annak köszönhető, hogy a hatás az úgynevezett létrehozása után mikrorepedéseken. Az így kapott mikro-repedések, mintha spontán kezdenek összeragadnak, és üvegtörés ebben az esetben lényegesen nehezebb. Annak elkerülése érdekében, az ilyen jelenségek, akkor egy speciális hűtő-kenő folyadék, amely alacsony viszkozitású, jó nedvesítő tulajdonságokkal rendelkeznek. Ez behatol a mikro repedések és megakadályozza az öngyógyító üveg.
Ezzel párhuzamosan éles vágási üveg készült távtartók (távtartók), a méretek az üveg és a pre-szerkezeten keresztül az összekötő részek, és betétek. Távtartók kell perforált lyukak inter-üveg térben (lásd. Ábra. 6.2.3.3).
Egyidejűleg összeszerelés távtartó van töltve a szárító magába szívja a nedvességet inter-üveg helyet az üvegezés. Szerint o. 4.2.3. GOST 24866-99, a gyártása hőszigetelő üveg használunk mint szárítóanyag szemcsés szintetikus zeolit (molekulaszita) vagy műszaki szilikagél, amely kitölti az üreget spacer.
A méretei a szárítószert granulátum nagyobbnak kell lennie, mint rehidratálása lyukak a távtartó. A pórusok mérete a szárítószer (molekulaszita) kisebbnek kell lennie, mint 3 A. az szükséges, hogy a szelektív abszorpciós gázok molekuláris szinten csak akkor indulhat meg a víz felszívódását molekulák (vízgőz) és egyéb gázok nem tartalmazza a levegőben *.
* Segítségével a levegő légszárító, az üvegen belül szinte teljesen dehidratált, és így megszünteti annak lehetőségét, kondenzációs az üvegtáblák közötti teljes tartományban normál üzemi hőmérséklet.
Egy megfelelően gyártott kondenzáció a lezárt egységben mezhstskolnom térben történik egy bizonyos kritikus hőmérséklet nevezett. harmatpont üveg -). Páralecsapódás a belső felületén a üvegtáblák nagyobb hőmérsékletekhez és súlyos elkövetett előállítása során - nem megfelelő tömítési vagy anélkül szárítószert.
Kötet kitöltésével a távtartó és a sorrendben a kontroll telepítve a műszaki dokumentáció, attól függően, hogy az üvegezés és tömítőanyagok használt méretek, de nem kevesebb, mint 50 térfogat% -át a keret.
Szakasza szerint a 4.2.2 GOST 24866-99, gyártásához szalag távtartók alkalmazott vagy kész profilok alumínium vagy rozsdamentes acél ötvözetek. Ahhoz, hogy fokozza a tulajdonságok a hőszigetelő üveg használata ajánlott keretek hőhídmentes *.
Példák a távtartó szerkezetekben ábrán látható. 6.2.3.3. Ez lehetővé tette, hogy készítsen távtartók más anyagból azzal a feltétellel SRI üvegezésű ablakok biztosítják, hogy a megállapított követelményeknek ezt a szabványt. *
* Az egyik legújabb technológiai fejlesztések a TPS technológia. Az előnye ennek a technológiának az a tény, hogy a fém távtartó profil szalag helyébe butil-gumit, amely megszünteti a hőhíd a panelen. A hátránya a design üvegből alapuló TPS egy késleltetett reakció szárítás, hogy a hosszú távú használata nem lényeges. Ezen kívül, problémák vannak társítva az esztétikai kilátás nyílik a szalagot, és a vezérlő a nedvesség-elnyelő képességét.
A Stage II gyártási szigetelő üvegtáblák előállított deminiralizovapnoy mosóvizet (vezetőképesség kevesebb, mint 20 mkeim / cm) kefe mosó. Mosása üvegből, amelynek bevonat csak kifejezetten kefék, amelynek egy bizonyos merevséget a sörték. Mosás felelős azért, hogy nagymértékben meghatározza a tartósság, a hőszigetelő üveg, jó tömítés alapul tökéletes tapadás az üveg gemetika. Nem ajánlott kézi tisztítás (törlés) az üveg, különösen a tisztítószerek használata. Kézi tisztítás után az üveg felületét a fólia a zsír vagy egyéb anyagok a szem számára láthatatlan, de ami a pelyhesítés és a tömítőanyag, illetve nyomáscsökkentéssel.
A szakaszban III hőszigetelő üveg idomot spacer csatlakozott a sarkokban acél vagy műanyag sarkok, majd annak végfelületén egy réteg szélessége körülbelül 4,3 mm extrudálással hőmérsékleten 120-140 „C alkalmaznak nem keményedő tömítőanyag műanyag elaszto első tömítő réteg (poz. 4. ábra . 6.2.3.1). Szerint o. 4.2.4 GOST 24866-99, egy aoliizobutilenovye tömítőanyagok (butil) alkalmazunk tömítőanyagok első réteg. A minőségi réteg megnövekedett követelményeknek. Ez legyen egységes, megszakítás nélkül, szélessége nem kevesebb, mint 3 mm, különösen a sarkoknál és az ízületeket. Ezen túlmenően, a sarkokban gemetik alkalmazott mentén az illesztési hézag. A kis termelési volumen vagy javítás, amely egy kivételes eset, az elsődleges tömítés a szigetelőüveg egységek kézzel működtethető. Az említett záróréteg alkalmazni, mint a vékony, öntapadó butil szalag.
Lépésben IV hajtjuk végre az első szakaszban a hőszigetelő üveg szerelvények (előszerelés): vegyület üveg és a távtartó alkalmazott rajta tömítések első réteg.
Az összeszerelés után, a szín butil kábelt a kerületük mentén kell tiszta fekete. Ha az elsődleges tömítés hőszigetelő üveg végzik kézzel, a munkát el kell végezni csak különleges kesztyűt. Ha a felület a vezeték és az üveg nablyudaetsya belosost Egyesek szerint ez arra utal, hogy kovácsolt butil kábel puszta kézzel fogta, vagy az üveg felületén nem volt kellőképpen tisztítani.
Szerint o., 4.2.6. GOSZT 24866-99 alkalmazva ablakok hőszigetelő üveg (nem ellenáll a külső hatásoknak) bevont kerülete körül az ablak összeszerelése előtt a szigetelőüveg mentesnek kell lennie a bevonat szélétől szélessége 8-10 mm (ez általában történik a kiszabás előtt az üveg). Ez az esemény obespechi¬vaet szükséges tapadása butil üveghez, továbbá kiküszöböli a lehetséges korrózió a bevonat is.
üvegfelület rendelkező bevonattal kell szembenézni a belső tér közötti üvegtáblák. üveg szélén eltávolított bevonat ne essen bele a látómezőbe értékelésekor megjelenése üveg.
Miután összeszerelés előtti, csomag windows megérkezik a sajtó, amely összenyomja, amíg nem rögzül. Miután szorította az üvegezés kell tartani néhány tíz másodperc tömörített állapotban. Erre azért van szükség annak érdekében, hogy butil tudott behatolni a pórusokba és mikrorepedések üveg, így növelve a tapadást.
Ahhoz, hogy megszünteti a lehetőségét a törés az üvegezés Beépítési és kezelési miatt a helyi feszültség koncentráció a pohár szélén fordul elő, hogy miután a vágás, akkor ajánlott összeszerelés előtt a hőszigetelő üveg chips, hogy földi szemüveg a kerület.
Az utolsó szakaszban a gyártási üveges egység az automatikus vagy kézi gépek által végfelüietévei üvegezés alkalmazzák a gyógyító tömítőanyagot. Szerint o. 4.2.4 GOST 24866-99, hogy a második tömítő réteg felvitele poliszulfid (Thiokol), poliuretán vagy szilikon tömítőanyagot. A fő célja a második tömítő réteg az, hogy tartsa az üveget geometriát. . GOST 24866-99 8.3 fejezetben, a gyártása hőszigetelő üveg a szobában levegő hőmérséklete legyen 16-24 ° C és a relatív páratartalom - nem több, mint 50%
Ennek eredményeként a hőszigetelő üveg gyártási folyamat, képesek vagyunk, hogy korlátozza a zajszint a lakások, csökkenti a hő behatolását a szobában, vagy éppen ellenkezőleg, a párolgással, add belső elegancia, a kifinomultság és exkluzivitás. Mindehhez van egy hatalmas különféle üveg, amely különbözik mind a műszaki és formai végrehajtására.
Anyag, amelyet a cég „Business-M”