PTFE-bevonat
Teflon kiterjed. TAPASZTALAT és kilátásai ALKALMAZÁS.
Vadim Kolesnichenko, DN Trofimov
Közül polimerizált műanyagból fluortartalmú speciális helyet foglalnak el egy olyan, egyedi kombinációja tulajdonságok, mint például a magas kémiai rezisztencia, hőállóság, hidegálló, tribológiai, anti-adhéziós, elektromos jellemzőit. Ez előre meghatározza azok alkalmazása a szakterületen a korrózió, a gépipar, elektronika, műszerek és egyéb élelmiszeripar bevonatok és burkolatok különböző célokra.
A JSC „Plastpolymer” kifejlesztett eljárások alkalmazása bevonatok PTFE porok, lakkok, szuszpenziók és készítményekre, amelyek tartós ragasztóval-fogadó fémvegyületek fluoroplastic hosszú dolgozó különböző korrozív környezetben magas hőmérsékleten (legfeljebb + 260 ° C) hőmérsékleten. Ezek a technológiák magukban foglalják a különböző primerek bifunkciós típusa és a fém konverziós bevonatok adagolt oxidációs fluortartalmú, gamma-besugárzással, hőkezelés van kialakítva egy további bevonattal, és más feldolgozási módszerek [2, 3].
1. ábra. Chief szakember az OP burkolatok (Kolesnichenko VV) becslései
minőségű porszórás alapuló F-4MBP.
PTFE bevonat nagyjából a következő feltételeknek:
1) szerinti eljárásokkal alkalmazási - por, lakk, szuszpenzió, bélés;
2) Anyagok - F-4, F-3, F-2, és a különböző fluoratom;
3) szánt - korróziógátló, súrlódásgátló, protivonalipayuschie, szigetelő, tömítő és mások.
Fluortartalmú egyik osztályát a szén-láncú polimerek, amelyek fő láncban lévő szénatomok, zárt egy szűk helikális köpeny fluoratomok. Az erőssége a kémiai kötés C - F 116-120 kcal / mol, sokkal magasabb, mint a kötési szilárdság a C - H (95 kcal / mol), A polietilén esetében. Ez a tény, valamint a kémiai semlegesség és a sűrűség a héj a fluor, szénlánc védi behatolása ellen korrozív és lebontják a média (oxigén, savak, oldószerek és mások.) Poliacetálok ad nagy kémiai ellenállóság, termooxidatív lebomlás és alacsony pronitsaemst.
A jelenléte vegyileg közömbös köpeny fluor okoz kis felületi energiájú fluortartalmú (kritikus felületi feszültség a nedvesítő PTFE-4
18,5 dyn / cm) [1]. Ez lehetővé teszi a fluorpolimerek (különösen fluoroplastic-4), mint az egyedi súrlódáscsökkentő anyaggal, még olyan körülmények között száraz súrlódás, valamint az anti-ragasztó (protivonalipayuschih) anyagok. Ugyanakkor a magas kémiai semlegesség fluorpolimerek és alacsony felületi energiájú a fő okai a rossz tapadás (tapadás) fémek fluortartalmú, ami speciális technikák, ha használják őket, mint védő bevonatok.
A védő hatású bevonatot az agresszív média meghatározása nem csak a kémiai ellenállása a polimer (PTFE), hanem a diffúziós permeabilitás és a bevonat tapadását, hogy megvédje a fémet. A táblázat az integrált adatok [3] azt mutatja, az összehasonlító tulajdonságait különböző minőségű fluortartalmú, Pentaplast és polietilén, beleértve a diffúziós jellemzőket, amelyre, hogy előzetes kiválasztását anyag a korrózióvédő bevonat.
1. táblázat Fizikai és mechanikai tulajdonságok, és a termikus diffúzió tulajdonságainak polimer anyagok bevonatok
Amint az a táblázatból, a minimális diffúziós permeabilitása agresszív környezetben tartalmazó „illékony” elektrolitok (HCl. HF), a legtöbb könnyen áthatoljanak bármilyen polimer bevonat van fluorpolimerek magas értékekkel, a rugalmassági modulus, felületi keménység és az üvegátalakulási hőmérsékletet (P-3B, F -30), valamint a Pentaplast. A permeabilitása ezen anyagok nem rosszabb, és F-32L rendelkező, továbbá, jó alakváltozási jellemzők. Lassú diffúziós permeabilitása ezen polimerek köszönhető, nézetünk szerint, a magas intermolekuláris kölcsönhatása a polimer láncok (összetartó energia) a nagy a kristályossága (75%) és a kémiai tehetetlenség egy széles hőmérséklet-tartományban.
Egyéb fluortartalmú (P-2M, F-40, F-4 MB, F-42) is ki lehet választani a korrózióvédelem, mivel a diffúziós jellemzők 8-30-szor jobb, mint a polietilén.
A JSC "Plastpolymer" kifejlesztett eljárások fluoroplastic bevonatot permetezéssel porok F-2M, 30PS-F, F-40DP (VE) 4MBP-F, F-50PN és mások, a vastagsága 0,3-1,5 mm pórusmentes, buborékok, magas és stabil a tapadása különböző fémek, beleértve a réz és annak ötvözetei, üveg, kerámia, szervetlen zománc, szilícium, titán-nitrid, és mások. A bevonat használ elektrosztatikus porlasztási módszerrel.
PTFE bevonattal, különösen 30PS-F, F-2M sikeresen védik a fém szűrőtartók karusszellel és korrózió erősen agresszív környezetben (keveréke Caro és mások) prizvodstvo PCB. Coatings alapján F-4MBP védelmére használják tartályok és szivattyúk, hűtők és membránok vállalkozások elektronikus berendezések, műszer és vegyészmérnöki. Vannak előnyei, hogy a bevonatok alkalmazásával 4MBP-F, F-30PS és más különböző Medinstrument véd a korrózió ellen, hogy átadják a biológiai tehetetlenség és elektromos szigetelő tulajdonságai (csipesz, Laparoszkópok és egyéb).
Bevonatok A F-2M, 4MBP-F, F-30PS használt kémiai védelmére acélhengerek hengerlés során a lítium fóliát elleni védelem a biológiai korrózió-tengely csillapítók a feldolgozott sajt, valamint a acéltengelyek, hogy megakadályozzuk festék nyomtatás termelés.
Ami tömítő korrózióvédelmi és az alkalmazott kompozit bevonat 4MBP F kötések töltőanyagokkal, hogy 219 mm-es átmérőjű telepítése során használt csővezetékek. Mikor az bekövetkezik (együtt megbízható tömítést) könnyű összeszerelhetőség, szétszerelés és újbóli felhasználását a bevont ujjak.
Ezek a bevonatok bizonyultak pozitívnak erőforrás hasznosítás és hatékonyságának növelése csavarkompresszorok nagynyomású gáz szivattyúzás.
Antiadhéziós alapuló bevonatok F-4MBP sikeresen működik a csomagolóvonalakon (TANS, pengék, tengelyek, stb), a hegesztés csövek poliolefinek, valamint a termékek a hőformázó berendezések különböző polimer anyag lemezét, öntvény és a kapcsolattartó öntvény, beleértve a epoxi, poliészter, poliuretán és más gyanták. Továbbá, az ilyen bevonatok biológiailag inert, és lehetővé teszik az élelmiszerrel érintkező (hús, tészta, édességek, stb).
A ígéretes fejlesztések említhetjük fluorpolimerek permetezéses technika a dielektromos hordozót, mint például a poliimid film. Az egyik lerakódás réteg lehet egy bevonat 80 mikron vastagságú. Tapadás fluorpolimer porbevonat poliimid
2-szer magasabb, mint a kapott bevonatok a hagyományos módon (a szuszpenziók). Az ilyen bevonatok lehetnek alkalmazhatók a termelés extra erős drótok termoplenok másoló és mtsai.
Szintén érdekes antisztatikus bevonatok alapján F-30PS elektronikai alkalmazások megakadályozza az elektromos bontása statikus elektromosság szállítás során a chipek és a robbanás és a tűz iparágakban.
Jelenleg ez a probléma megoldódik vegyvédelmi Nagy méretű berendezés vegyészmérnök, beleértve tálcák desztillációs oszlopok és mások.
4. lakkréteget.
Alapján oldható fluoroplastic F-32, F-42 és mások a "Plastpolymer" kifejlesztett és gyártott fluoroplastic lakk fokozat LF-32L, LF-42L, teflon-epoxi lakkok jelzi LFE-32LNH, LFE-32LNG, LFE-42LNH, LFE -42LNG (TU 6-05-1884-80) bevonatok, amelyeket a hagyományos eljárásokkal kapott festék technológia és vannak kialakítva mindkét szoba és emelkedett (80-250 ° C) hőmérsékleten.
Bevonatok alapján ezek a bevonatok magas korrózióvédő tulajdonságokkal nem duzzadnak vízben, és jobb védő tulajdonságainak, mint a polietilén (1. táblázat). Ezek ellenállnak a savas és lúgos közegben (Star 98% salétromsavat, 37% Csillagok sósavval, 50% -os ecetsavval, 50-98% -os kénsavat, 50-90% Csillagok foszforsav, 40% - oldatot nátrium-hidroxid), és szintén ellenáll a korrozív gőzök és gázok tartalmazó hidrogén-fluorid, oxidáló szerekkel és más korrozív komponenseket [3].
A bevonatok fiuorpoii használt bevonatok korrózióvédelem a füstcsövek, ventilátorok, ernyők, esernyők különböző vegyipar, az elektronika, optika, az élelmiszeriparban, a védelem a tartályok és a szűrők a termelés a sör, bor és egyéb termékek. Lakk alapuló bevonatok LF-42, valamint a jó fizikai-mechanikai tulajdonságok, kémiai ellenállás, rendelkeznek a magas tribotechnical tulajdonságokkal, amely lehetővé teszi azok használatát különböző mandzsetta, tömítések, diafragmák gumiból. Az ilyen bevonatok biztosítja a könnyű és újrafelhasználható gumi termékek javítása, szivárgásmentesség készülékek és az élettartama.
Ígéretes alkalmazása, fluorpolimer bevonatok lakkot lehet jegyezni, védelem és hőcserélő berendezés a füstcsövek CHP működő magas (akár 200-250 ° C) hőmérsékleten, és a korrozív gázokat (kén-oxidok, nitrogén) és a kondenzátum. Hogy javítsa a hőállóság és a lakk tapadását a kapcsolattartó fluoroplastic bevonat arra szolgál, termokémiai mintázás alkotnak infúzióval beadható bevonatot (térhálósított) védőfóliákat.
A kémiai galvanikus védelem és az elektromos szigetelés szuszpenziók tervezték tapasztalt-alapú készítmény SCF 26ONM, amely lehetővé teszi a bevonat réteget, amelynek vastagsága 1-1 mm. Ezek a bevonatok stabilak koncentrált sósavban, és a különböző korrozív környezetben galvanizáló (kémiai bevonással, hromirivanie, galvanizáló, stb), és szintén a magas fizikai-mechanikai tulajdonságait (ütésállóság, karcállóság, rezgésterhelésnek, hirtelen hőmérséklet).
Is figyelmet érdemelnek, új időjárás és vízálló bevonatok, mint például LDF, kikeményíthető in vivo, valamint a bevonat szelektív nedvesítőképességű a különböző olajok és folyadékok mérnöki.
5.Pokrytiya a szuszpenziók.
Bevonatok iszapok fluortartalmú és azokra alapozott készítmények által alkalmazott összes módszert rejlő festék technológia és az alkalmazott anti-ragasztó (protivonalipayuschih) bevonatok (F-4D, F-4MD), valamint korróziógátló (F-2Me, F-2MSD, F-3MSK , F-4MD). Így a készítmények alapuló szuszpenziók F-4D, F-4MD kidolgozták és használják protivonalipayuschie bevonatok edények, sütés formák, gofri vasalók, kenyérpirítók, csavar, fúvókák, lapátok a makaróni termelés, hogy megvédje a fűtőberendezések a skálán, és növeli osztály elektromos, a polimer rétegek tapadásának megelőzése megolvad a hegesztési kések, talpa vasaló, a tengelyek és a Thermo fénymásolók, öntött formák, penészgombák és más termékek.
Mivel a készítmények FBP-74d és 4D-LFA-D (analóg VAF-31) kapunk súrlódásgátló bevonat, olyan körülmények száraz súrlódás. Továbbá a tapasztalt-alapú bevonat LFA-O-4D magas tapadású és kopásállóság (5-50-szer nagyobb, mint az F-4D), és a képesség, hogy kialakítható hőmérsékleten 20-90 ° C-on Van is egy pozitív tapasztalatok felhasználásával bevonatok FBP-74d mint protivonalipayuschih tengelyeken gördülő tésztát tartalmazó méz, öntőforma újrahasznosítás poliuretán és egyéb célokra.
A szuszpenziók F-4D, F-4MD is gyártásához használt ftorlakotkaney típusú F-4DE01 előállításához felhasznált nyomtatott áramköri lapok működő magasabb frekvenciasávokban, az elektromos vezetékek, a folyamatos szállítószalagok, tömítések, paneleket a édes- és sütőipari iparágakban, a nyomtatás, ruházati és más iparágakban.
A gyártásához bélés ftorplastovyh bevonatok (bélések) kell alkalmazni, JSC "Plastpolymer" Film F-4 MB, 32L-F, F-3M, lemezek és fóliák F-2, F-2M cső F-4D, ftorlakotkani. A bélések készülnek, mint egy hegesztett szabad betétek amely kerülnek a védett tartályt és címkét az ezt követő hegesztéssel egyedi bélés alkotó elemek a fém felületén egyenletes tervezési kapacitás.
Említésre ígéretes módszert termodublirovaniya csövek és filmek F-4D üvegszál, célja, hogy cserélje kémiai aktiválása F-4D és matricák felesleges szövetet. Ez pedig nagyon magas közötti adhézió fluoroplastic és szövet kiváló kohéziós szilárdsága az anyagok egyike csatlakozott. Az ilyen csövek és fóliák egymást átfedő réteget lehet gyártásához felhasznált biplastmassovoy készülék egy külső szerkezeti réteg üvegszál, a bélés füstcsövek kondenzátorok CHP, kémiai folyamatok és más célokra. Ez kiküszöböli a fém membránok, amely megkönnyíti tömegű szerkezeteket.
Figyelmet érdemel, mint a módszer célja, bélés, amely a külső felületén a csövek, tengelyek, és egyéb hengeres termékek poliacetál filmek tekercselésével film kész előformákat és az azt követő hőformázás. Ezen a módon, az egyik művelet a bevonat kialakítására akár 1 mm-es, pórusmentes, buborékok, hogy bizonyos esetekben hatékonyabban, mint permetezőpor (például F-4MBP).