Plazma felszínre fém - a teljes leírást a videó eljárás
Plazma felszínre - innovatív módszer felületének bevonására viselt termékeket speciális bevonatok nagy kopásállóságú. Ez végre helyreállítani gépalkatrészek és mechanizmusok, valamint a saját termelés.
1 plazma felszínre - általános információk az eljárást és annak előnyeit
Számos egységek és a különböző gépek és mechanizmusok gépek manapság működik kihívást jelentő környezetben igénylő termékek reagálni több követelményeknek. Gyakran előfordul, hogy szükség van rájuk, hogy ellenálljon a hatása agresszív vegyszerek és emelt hőmérsékleten, és továbbra is fenntartják a magas szilárdsági jellemzői.
A gyártás az ilyen komponensek bármelyike fémből vagy más anyagból gyakorlatilag lehetetlen. És egy pénzügyi szempontból egy ilyen bonyolult gyártási folyamat végrehajtása kivitelezhetetlen.
Sokkal ésszerűbb és nyereséges olyan termékek előállítása egy maximális tartós, anyagot, majd alkalmazza őket, vagy egy másik védőbevonat - kopásálló, hőálló, saválló, és így tovább.
Mint ilyen „védelem” lehet használni a nem-fémes és fémes bevonatok, amelyek az összetételében különbözik egymástól. Az ilyen permetezés lehetővé teszi, hogy nekik a szükséges termékeket, szigetelő, hő-, fizikai és egyéb jellemzőit. Az egyik leghatékonyabb és egyetemes egyidejűleg korszerű módszereit bevonó anyagok egy védőréteggel elismert permetezés és a plazma ívhegesztés.
A lényege a plazma alkalmazása igen egyszerű. A bevonó anyag használható vezetékes vagy finom szemcsés por, amelyet betáplálunk a plazmasugár, ahol először melegíteni, majd megolvasztjuk. Ez olvadt állapotban, a védőanyag, és eléri a részek alá felszínre. Ugyanakkor ott, és annak folyamatos fűtés.
Előnye ennek a technológiának a következők:
- plazmaáramból képes, hogy különböző anyagokat a paramétereket, és több rétegben (rovására a fém lehet feldolgozni különböző burkolatok, amelyek mindegyike rendelkezik saját biztonsági elemek);
- energetikai tulajdonságai a plazmaív lehet igazítani széles tartományban, mivel úgy tekinthető, hogy a legrugalmasabb hőforrás;
- A plazma adatfolyam jellemzi nagyon magas hőmérsékleten, miáltal könnyen megolvad, még olyan anyagokat, amelyek leírt megnövekedett refrakter;
- geometriai paramétereit és alakja a rész a hegesztéshez nem korlátozzák a technikai képességek a plazma folyamatot és csökkenti a hatékonyságát.
Ennek alapján arra lehet következtetni, hogy nem vákuum vagy galvanizáló, vagy bármely más változata a permetezés nem lehet összehasonlítani a saját hatékonysága plazma. használják leggyakrabban:
- edzés hatálya alá tartozó termékek állandó magas stressz
- védelem kopás és korrózió elemek stop-szabályozó és elzáró gázszelep (fémszórás a plazma időkben növeli rezisztencia);
- védelmet a negatív hatása a magas hőmérséklet, ami az idő előtti kopás termékek használt üveg gyárak.
2 technológia leírt hegesztési és annak finomságát
plazma fém lerakódás hajtódik végre két technológiák:
- vezetünk be a patak rúd, drót vagy szalagot (úgy működnek, mint egy töltőanyag);
- Ez betápláljuk a porkeverék áramot, amely rögzíti, és átvisszük a felszínre a letétbe helyezett termék gáz.
plazmasugárnak lehet más elrendezést. A mutató azt három részre van osztva típusok:
- Zárt jet. Ezzel gyakran működnek galvanizáló, metallizáció és fémedzésben. Egy ív ebben az esetben jellemző a viszonylag alacsony intenzitású égés áramlás, ami által okozott magas szintje hőteljesítmény a levegőbe. Leírt elrendezés, amikor az anód vagy egy égő légcsatorna, vagy annak fúvóka.
- Nyissa meg a jet. Ezzel az elrendezéssel, a részét melegítjük sokkal, az anód egy rúd vagy közvetlenül a munkadarabra. Nyílt jet ajánlott alkalmazási védőréteg bármilyen anyagból a vágás.
- Kombinált kiviteli alakban. Az elrendezés, kifejezetten végrehajtására plazma-por burkolat. Ennél a kiviteli alaknál, két ív világít egyszerre, és az anód lesz égőhöz csatlakozik fúvóka és a letétbe helyezett terméket.
Mindenesetre elrendezésben, mint gázok, hogy a használt lángképződés, használt oxigén, argon, levegő, hélium, hidrogén vagy nitrogén. A szakértők azt mondják, hogy a lehető legjobb permetezést és a fém lerakódás nyújtanak hélium és az argon.
3 Kombinált plazmafáklya hegesztéshez
Plazma-por felszínre a legtöbb modern vállalatok végzik pontosan a Kombi. Ezek töltőanyaghozkeverve fémpor megolvad között égő fúvóka és a volfrám elektróda. És abban az időben, amikor az ív ég a munkadarab és az elektród, a felületen elkezdődik fűtés a letétbe helyezett terméket. Ennek köszönhetően, van egy minőségi és gyors fúziós bázis és a töltőanyag fémek.
A káros hatásait a környezeti levegő a lerakódott réteg úgy van megvédve inert gázzal. Ő belép a fúvóka (külső) telepítési és védi az ívet, körülötte. Inert vivőgáz végezzük, és a jellemzői a porkeverék a takarmány adalékok. Jön egy speciális adagoló.
Általában normál PlasmaTron kombinált hatású típusú, amelyben fémből permetezés és felrakó. Ez áll a következő összetevőkből áll:
- Két tápegységek (az egyik táplálja a „közvetett” arc, a másik - „egyenes”);
- egy adagolót az a keverék;
- rezisztencia (előtét);
- nyílásában, ahol a gázt;
- fúvóka;
- oszcillátor;
- égő ház;
- egy cső betáplálására port hordozó gáz összetételét.
4. A főbb jellemzői a fém lerakódás plazma technológia
Maximális kimeneti plazmaégő Megjegyezzük ha alkalmazható vezeték tokovedushaya adalékanyag. Az ív ég ebben az esetben között Ez a huzal (ez az anód), és a katódból álló összeállítás. Az ismertetett módszer megolvasztjuk enyhén bázikus anyag. De nem teszi lehetővé, hogy végre egy egyenletes és vékony rétegben felszínre.
Ha port alkalmazzuk, permetezéssel és felrakó lehetővé teszik, hogy megkapjuk nevezett vékony rétegben maximális értékei kopásállóság és hőállóság. Jellemzően, a komponensek a porkeverék Lerakódás a kobalt és nikkel. Miután az ilyen porok felületi részletek nem kell tovább feldolgozni, mint a védőréteg nincsenek hibák.
Plazmaszórásos képest hegesztéssel leírt több plazmasugár sebessége és sűrűbb hőáram. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a permetezés során a leggyakrabban használt fémek és vegyületek nagy refractoriness (boridok, szilicidek, tantál-karbid, volfrám, cirkónium-oxidok, a magnézium és alumínium).
Add, hogy a cikkben tárgyalt lerakódás módszer a jellemzők (üzemi feszültséget és áramot az intervallum, az áramlási sebesség az az inert gáz, és így tovább) alig különbözik a plazma hegesztő. És ez a fajta hegesztési tevékenység szakemberek már elsajátította ma tökéletesen.
Bender utasítás TP és más márkák - figyelembe vesszük azokat az eszközöket,
Ebben a cikkben megnézzük a különböző mechanikai vadászat, akkor használja a kezét, kizárólag izom.
Típusú hegesztőgépek - áttekintést legnépszerűbb
