Kovácsolás és sajtolás
A modern technológia és a termelési
Azóta az emberek megtanulták, hogyan kell vasalni, kezdte keresni a módját, hogy ez erősebb, megbízhatóbb és egyidejűleg adja meg a kívánt formát. Szivacs vas hideg verte mallets, hogy a kívánt alakú és a fém a szennyeződések eltávolítása céljából azokból. Aztán, hogy megkönnyíti ezt a feladatot, hisz legyőzni őt felmelegített állapotban. Ezt a módszert nevezik melegkovácsoló.
Kovácsolás - az egyik legrégebbi feldolgozási módok fémek. Munkaeszközök egy kovács a távoli múltban volt egy üllőt, kalapácsot, és egyszerű eszköz: .. Beard, véső, trowels, stb A XVI században. megjelent kalapácsok amely működteti az energia mozgó vizet (meghajtó). Ez lehetővé tette, hogy növelje a súlyát a kalapács (beeső csatár) 10-15-szor - 400 kg-ig. Az ütközési erő a kalapács, természetesen jelentősen megnőtt.
Az Advent a gőzgép nyitott új lehetőségeket, hogy növelje az erejét a kalapácsütés. Szinte egy időben a mozdony született gőzkalapács. Mass annak csapját (néha Baba) elérte több tonna. De ez nem volt elég! Minden növeli a méretét termékek (hajó tengelyek, ágyú hordó) igényelnek erősebb kalapács.
Nyomja meg, hogy megszorította a nagy, jól fűtött acél tuskó, és ez adta nekik a kívánt formát. Ugyanakkor (60-70 éves a múlt század) jött hengermű (lásd. Art. „Vas és acél”). De kovácsolás feldolgozása nem elvesztette az értékét. A mi korunkban ez egy új fejlesztés. Ki kell alakítani nem csak, hogy a fém a kívánt alakot, de ugyanakkor javítja annak minőségét: hogy egységesebb és erősebb.
Art felmelegített fémet
A folyamat a kovácsolás alapul természetes tulajdonságait a műanyag fémek. Azonban, ha a fém hideg, ezek a tulajdonságok nagyon gyenge. Ezért, annak érdekében, hogy legyen alakítható fém, ez hőmérsékletre melegítjük feletti 1000 ° C-on Art felmelegített fémet, nagyon bonyolult és kényes. Smith vagy lyukasztó tudja, hogy a különböző minőségű acélból (vagy más ötvözetek) igényelnek a különböző hőmérsékletű rendszerekben.
Fémek - kristályos szilárd anyagok. Mindegyik kristály áll számos szimmetrikusan elhelyezkedő és a forma bizonyos geometriák atomok. vas kristály - a kocka. A atomok úgy kerülnek két különböző módon. Egyes esetekben ezek vannak elrendezve a csúcsok és a központ a kocka, amely egy úgynevezett test-központú rács, más - még a közepén minden arc. Egy ilyen rács lapközepes. A második esetben, az atomok vannak elrendezve szorosabban, mint az első. A szorosabban elrendezett atom a kristályok, annál erősebb a fém.
Vas létezhetnek különböző kristályos állapot. Ez megváltoztatja a fűtési vagy éppen ellenkezőleg, a hűtés során. És a méret a kocka nem változnak: bizonyos esetekben az arcát a kocka több, mások - kevésbé. Vissza 1868-ban az orosz tudós DK Chernov meghatározta az úgynevezett kritikus pont (hőmérséklet) vas, amelyben az átalakítását kristályok bekövetkezik. Később kiderült, hogy az említett szerkezetátalakítás nem kizárólag a vas, hanem egyéb fémek.
Kovácsolás javítja a szerkezet a fém. A szorosabban elrendezett atom a kristályok, annál erősebb a fém.
Fémmegmunkáló alapul a tudomány plaszticitás. Kiemelkedő szerepet a fejlesztés ezen tudomány játszott orosz tudósok N. Kurnakov, Bocsvar, Frenkel, P. Davidenkov hogy munkája jelentősen bővült az ötletet, műanyag meghibásodása szilárd. Szovjet tudósok kifejlesztettek egy fizikai-kémiai alapját képező fém. Mindez megkönnyíti egy feladat elindításához: kovácsolással, hideg és meleg alakítás kapni szinte késztermékek meghatározott méretben.
Ahhoz, hogy a hő a rozsdamentes acélból készült kemencébe gyártani több kamrára, amely az egyes egy bizonyos hőmérsékletet. Az első kamra van töltve hideg fémmel hőmérsékletet 300-350 ° C-on keverjük, az átjutás egyik kamrából a másikba, a fém fokozatosan felmelegítjük 1050-1250 ° C-on
Egy nagyon nagy bugák melegítünk nagy egykamrás kemencék. Az (padló) ezekben kemencék visszahúzható - belép a buga kemencében, és melegítés után a levelek. Abban a pillanatban, a kemence betöltése a hőmérsékletet csökkentjük, 300 ° C-on, majd fokozatosan növeli.
IED kemencék gyorsítsa és melegítjük a fém minősége függ. Kemencék tüzes és elektromos. Korábban égés kemencék működtetett szén vagy az olaj és tűzhelyek volt füstös chadno. Modern előnyösen kohók működik földgáz. Ez jelentősen javult a munkakörülményeket. Még kedvezőbb feltételekkel történő melegítésével kovácsolt áram. Általánosan használt, hogy a magas frekvenciájú áramot (lásd. Cikk „A nagyfrekvenciás áramok Processing”).
Két fém kovácsolás módszerrel
Kétféleképpen kovácsoló - szabad kovácsolás és sajtolás.
Szabad kovácsolás termék vagy ütés kalapácsok, vagy nyomást a sajtó.
Amikor szabadrúgást kovácsolás tuskó, ami szükséges, hogy haladjanak, tesz, anélkül, rögzítő, a fix állvány - üllő, amelyen keresztül megy fel és le a kalapácsot - ütőszeg. Gyorsan emelése és süllyesztése a kalapács szerinti előmelegített fém bevont ütéseket. A fém lapos (kovácsok mondani - áramlik). A szélessége és hossza az előgyártmány növekszik, és a vastagsága csökken. Miután az előformát obozhmut egyrészt, hogy 90 ° -kal elforgatva, és újra kovácsolt. Az ilyen műveleteket végzik, amíg a fém nem veszi a kívánt formát, - kovácsolás kész.
Körülbelül ugyanez a folyamat játszódik le a nyílt die kovácssajtók, de nem fújja az üres fogantyú és gomb megnyomásával.
Szabad kovácssajtót és kalapácsok kezeli a munkadarab súly - és nagyon kicsi és nagyon nagy, akár 200 m, például kovácsolás turbina a hatalmas növények. Azonban ezen a módon lehetetlen a pontos részleteket méretű és formájú. Vasdarabok, majd ki kell munkálni, hogy sok fémforgács. Gyakran ez még így: kovácsolás fel egy gép egy daru, és a darab már könnyen eltávolítható kézzel. Kiesztergáiása kovácsolt részletesen a szükséges méretű és formájú igényel nagy flotta szerszámgép, egy csomó eszköz.
Bélyegzés nyomás alatt. Stamp korlátozza a szabad áramlását a fém.
A kovácsolás kalapácsok képes kezelni nagy részét. Akkor az ember segítségére siet egy mechanikus „kovács” - manipulátor.
„Kritikus pontok” Chernoff (a és b): és - az alsó határ alatt fűtéssel edzés acél; b - a felső határ fűtési acél; második
kritikus pont függ a szén-dioxid-tartalom az acél; Az x és olvadási hőmérsékletű acél eltérő minőségűek.
A fentiek alapján egyértelmű, hogy a kovácsolás módszer nem a legjobb; folyamodnak, hogy csak akkor van szükség, hogy készítsen egy vagy kisszámú azonos alkatrészek. A tömegtermelés, például az autóiparban, repülés, autó-építő gyár, a részek nem hamisított, és lepecsételt.
Sajtolás lényegében ugyanaz, mint a kovácsolás, de itt „a” korlátozott formában fém - bélyegezni.
A bélyeg két félből. Az alsó felében fixen rögzítve az üllő és a felső csatlakozik egy női kalapács és együtt mozog fel és le. A fém letétbe az alsó szerszám. Az kalapácsütés kitölti a szerszámüreget, figyelembe alakja, mert a „flow” a fém és a fémforma falai korlátozott. Az előformázott ily módon kapott hívják lyukasztó .. Az alakja és mérete, ezek sokkal közelebb áll a termék, mint az előformázott kapott szabad kovácsolás. Ennélfogva, a következő feldolgozási csipekre kevesebb fém.
Van egy másik előnye, hogy a kivágott alkatrészek is sokkal gyorsabb, mint a műhelybe. Abban az időben, amikor egy közönséges kalapáccsal otkuet egy vagy két részből áll, a bélyeg a kalapács nem a több tíz vagy akár több száz darab.
Ami az egyéb előnyös sajtolás módszerek látható a következő példa. Negyven-egynéhány évvel ezelőtt, amikor Moszkva elkezdte autók csak, főtengelyek vágott acélszalagot. A chipek tartott, 2/3 fém. Ezután kovácsolás acélból tengelyek. Mivel kovácsolt kapott szabad kovácsolás, lő még csak 1/2 a fém. Most főtengelyek bélyegző. Veszteségek csökkent 1/3. még mindig nagy.
Az elmúlt években a gépgyártó elkezdték használni az új, nagy szilárdságú és nagyon drága anyagokat. Ezért, mielőtt kovácsolás termelés technológusok hárult az a feladat -, hogy elérjék a még pontosabb kovácsolt mind forma és méret ENI a lehető legközelebb a termékeket. Most ez a probléma megoldódott, és számos nagy méretű növények termelnek pontos lyukasztás.
Miért nem hagytad kovácsolás? Mert, hogy egy bélyeg nehéz és költséges: ez tette nagyon erős acél és nagyon pontos. A sajtolás üdülőhely az esetekben, amikor szükség van, kellően nagyszámú azonos alkatrész. Csak akkor a gyártási költségek indokoltak bélyegek.
Szabad kovácsolás termék gőz-levegő, légkalapács.
A legegyszerűbb gőzkalapács áll egy masszív keret, melynek tetején van egy munkahenger, de ez ,, dugattyú mozog fel és le (mint egy kerékpár szivattyú). Végén a dugattyú - rúd, amely csatlakozik a nehéz acél nő - egy kalapács. A henger a térben, a dugattyú alá, a nagynyomású gőzt együtt a rúd -porshen és Baba emelkedésekkel erősen összenyomja a dugattyú párok tart egy nehéz kalapács felső helyzetben.
A fűtött előformát helyezünk üllőn szerelt vas vagy acél alap.
Minden készen áll. Kezdheted kovácsolás. A gőz a dugattyú alatti felszabadulását, és injektáljuk be a felette lévő teret: egy nő esik, és megüti a munkadarab. Így, váltakozva bevezetése és gőznek van megemelve és lesüllyesztve Babu. Addig veri a munkadarabot, összenyomja. Betakarítás fokozatosan változó alakja a fém „kenhető”.
De itt van a kész kovácsolás. Részletes megragadása láncok, daru felvonók és hordozza a lányt. Azonnal következő munkadarab hozta.
A rendszer a pneumatikus kalapács kovácsolás a fém.
Nehéz gőz kalapácsok fokozatosan felváltották hidraulikus prések. Erejük folyamatosan növekszik. Egészen a közelmúltig, a maximális nyomja erő nem haladhatja meg a 100 MN. És most a szovjet gyárak kovácssajtók erővel 300-400 MN és így tovább. Alapítványok, amelyen pihenni, hogy mélyen a föld -on tíz méter. Ahhoz, hogy egy ilyen sajtó akcióban van szükség, mert a motorok hatalmas erő.
Sajtolt alig különböznek a kalapácsok szabad kovácsolás. Ha a lyukasztó sajtó lenyomja a pedált, a nő automatikusan megnő. Része a fém során sajtolás áramlik a különbség a két felét a hal, és a sorja képződik, amelyet azután eltávolítunk, szélező szerszám.
A bélyegek odnoruchevye és mnogoruchevye (adatfolyamok - egy mélyedést az alsó, rögzített szerszámrész, amelynek az alakja függ a konfigurációs adatokat).
Amikor dolgozik a előgyártmány die odnoruchevom korábban előállított szabad kovácsolás, szükséges, hogy elmozdulás a sajtó a sajtóban, a szerszám a szerszámnál, amíg el nem éri a kívánt formát.
A bordás die mindössze néhány kalapácsütés át a munkadarabot a patak patak, lehetséges, hogy egy komplex része.
Reakcióvázlat fém formázó folyamat tört: az űrlap fémlemez erősíteni Ra pontosan kiszámított távolság felett az előformát felfüggesztett robbanásveszélyes. Robbanás történik vízben: egyenletesen elosztja a robbanás.
robbanás kitolja a fém a formába.
Változatos die kovácsoló kalapácsok - vízszintes kovácsolás gépek. Ezeket használják a meleg kovácsolás alkatrészek rúd: gyűrűk, perselyek, stb ...
Ezek a gépek általában sávos bélyegek. Ezek közé tartozik a matrica és bélyeg. Matrix itt - 2 fém félkör, és ütés -krepky acél rúd. Smyk, a mátrix (mozognak vízszintesen, innen a név a gép) van szorítva rudat, és így kapjuk a fém a kívánt formát. Ugyanakkor, szerelt egy speciális dia ütést (is mozog vízszintesen) formájában érkezik a mátrix ürege behatol a munkadarab (rudak), és csökkenti azt.
Ez a módszer gyártják, például egy csapágy.
Modern kovácsműhely kevéssé hasonló a műhelybe a régi gyárak. Gőz, víz, sűrített levegő és villamos energia, hogy felszabadítsa az embert a rabszolgamunka. Az ember már nem vesz részt közvetlenül a kialakulását a kovácsolás vagy sajtolás. Modern Blacksmith - szerelő a kovács autó, vagy akár automata vonallal kovácsolás gépek. Az ilyen vonalak, például, sikeresen működnek gépjármű gyárak. Azt, hogy a főtengelyek motorok és más bonyolult részleteit.
A gyártás az ilyen gépeket kell nagy kovácsolt. Meg kell tenni a hatékony nyílt die kovácsolás kalapács. Itt a daru segítségével egy óriás „villa” kihúzza a kemence veretlen, és átadja azokat a kalapács üllő.
Sehol kovácsok. Hirtelen egy sziréna hang. A széles vasúti pálya meghatározott szerte a span a kalapácsos húz egy fémdoboz négy jégpálya. Ez az úgynevezett kar - Mechanikus „kovács”. Az elülső falat ki masszív acél csomagtartó. Megragadja a szélén a rúd, bilincsek azt, leteszi az üllő - Hammer megkezdi működését. Itt kovácsolás kész, a törzs újra megragadja, és kíméletesen távolítja el a kalapácsot. Ki irányítja ezt a munkát acél „kovács”? A sofőr a fülkéből a manipulátor. Előtte a fedélzetre gombok, karok, ezek segítségével ő vezet egy kalapács mechanizmus mozgatja a bárban. Manipulátor megszabadult a rabszolgamunka a 7 fő.
A kutatás új és jobb módszerek, így a fém a kívánt formát vezetett az ötlet, hogy erre a célra irányított robbanás termelt energia a víz. Ökölvívó robbanás egy nagy jövő, hiszen támadható még
a legnehezebb fémek. Az ábra azt mutatja, hogyan viszonyul ez a progresszív folyamat. Fent formájában fémlemez erősíteni. Köztük és a forma egy vákuum. Pontosan számított távolság felett a fémlemez felfüggesztett robbanásveszélyes. Ezután minden elmerül a vízben (víz egyenletesen osztja el a lökéshullám, mint a levegő). Van egy robbanás, és a lökéshullám elképesztő pontossággal megnyomja fém a formába.
Lenyomása és hideg cím
Kivágó és néha hideg. Ebben az esetben, ez az úgynevezett tömörítés. Ha a gomb megnyomásával fémlemez vagy műanyagból vannak vágva (vágott) az elemet, majd adja meg a speciális szerszámokat, vagy használja hajlítógépek a kívánt formát. Tehát nem a különböző részeit - a kis dob Shai-up karosszériák és repülőgépek hajótestek. sajtó csak, persze, mert ezek a részek különböző: az shaybochek - éppen a szokásos táblázatok és az autóipar karosszériaelemek - egy két szintes családi ház.
Együtt a préselés alkatrészek a lemez mechanikus egyre alkalmazott hideg zömítés módszer - a tételeket elő mechanikai prések fűtés nélkül fém előgyártmányok. Ebben az eljárásban a szélessége egy részét az előgyártmány következtében nő a magassága, és fordítva. Mivel a különböző fémek és ötvözetek, valamint műanyagok hogy egyszerű alátétek, csavarok, és így tovább. D.
hideg felkavaró eljárás miatt a hatékonyság egyre kiszorítja a mérnöki létesítmények megmunkálás alkatrészek szerszámgépek. Az a tény, hogy a chip nem képződik a hideg címsor részei, így ezt a módszert nevezik nélkül is hulladék. Például korábban, hogy egy csavar, szükséges volt, hogy 5-6 műveleteket a különböző gépekhez: marás, esztergálás, menetvágás. És minden alkalommal, amikor a szövőszék lógott fémforgács. Most nyomja a sajtó - és repül teljesen készen áll a csavar.
steeland.com.ua cégek termelnek olcsón kovácsolt elemek közül lehet választani.