Számítási példa profilozás tekercsek lemez hengermű - kiszámítása a profil lemezhengermű tekercsben

Összhangban a fenti számítás a hengerek meg kell munkálni egy dudor a közepén a hordó 0,38 mm. Gördülő lapok, ebben az esetben, feltéve, hogy az az erő minden menetben ugyanaz marad (5,85 MN) és a lap szélessége megegyezik a hossza a hordó fog bekövetkezni képződése nélkül nyírási polythickness már kompenzálni alakváltozás hengerek kiemelkedések.

Compute, ami megegyezik a Gage lap kisebb szélességű a gördülő tekercsek azok konvexitása 0,38 mm, tervezett lemezek hengerlésére legnagyobb elméletileg lehetséges szélessége (1,220 mm).

Tegyük fel, lapos szélesség 2b = 916 mm, és a gördülő erő Q = 4,95 MN. A képlet szerint (1,2), azt látjuk,

Következésképpen a lehajlás a henger

Ugyanígy találunk terelőgörgőt alatt gördülő lapok különböző szélességű, például 610 mm. Táblázat. 1.2 ábra az eltérítő tekercs a hengerlés során a lemez szélessége 1220, 916 és 610 mm.

Az adatok alapján látható táblázatban. 1.2 meghatározza keresztirányú Gage lemezek, amelynek szélessége kisebb, mint a szélessége 1220 mm, feltéve, profilozási a hengerek.

1.2 táblázat terelőgörgőt test, ha gördülő lap különböző szélességű

A különbség a dudor a közepén hossza a hengertest és annak tényleges alakváltozás esetén lemezek hengerlésére 916 mm szélessége 0,384-0,378 = 0,006 mm, és a szélén a lap (at) 0,168-0,165 = 0,003 mm. Következésképpen, a lemez 916 mm széles középső kapcsolja vastagabb, mint a szélén 2 · (0,006-0,003) = 0,006 mm. Abban az esetben, lemezek hengerlésére szélessége 610 mm-es átlós Gage táblázat szerint. 1,2-0,012 mm. Így a tekercs, amelynek profilja hengerléssel van kiképezve egy lap kiszámításához a maximális szélesség, lehetséges lemezek hengerlésére kisebb szélességű, anélkül, hogy jelentős keresztirányú polythickness. Ehhez csak az szükséges, hogy a gördülő erő volt egyenlő a szükséges erőfeszítéseket, hogy kompenzálja a konvex jellege görgők egy része megegyezik a szélessége a hengerelt lemez. Mi határozza meg a hőtágulás a tekercs adatok felhasználásával a fenti példa számítási konvexitás kiegyenlítéséhez szükséges elhajlása a tekercs a gördülő erő. Ha a hőtágulási együtthatója (acél) b = 11,9 * 10 -6. 1 / ° C, és a hőmérséklet-különbség a központ és a szélén a tekercs = 25 ° C szerinti kapjunk

Eredmények kiszámítására a hőtágulás a tekercs hordó (oldalanként) a különböző szakaszonként lényegében táblázatban mutatjuk be. 1.3.

1.3 táblázat hőtágulása a hengertest D = 508 mm-es, 25 ° C-on =

A hossza a tekercs hordók x mm

Az érték a hőtágulás 10 -2 mm

Táblázat szerint. 1.3 dudor miatt hőtágulása a dobás 0,073 mm, így dudor kompenzálásához szükséges tekercs eltérítő, csökkenteni kell körülbelül 0,07 mm.

A tekercsek viszonylag nagy átmérőjű, a munka egy nagy hőmérséklet-különbség hosszában a hordó lehet hőtágulási nagyobb convexity, kompenzáló alakváltozás. Ennek eredményeként, a tekercs nem csatlakozik a konvex és a konkáv alakú.

Határozza meg a értéke ellaposodása a acélhenger D = 508 mm a gördülő lapjainak alumíniumötvözet.

Tegyük fel, hogy az egyik lap áthalad a mennyiség csökkentését 610 mm-es szélesség 0,5 mm volt erő mellett 4,20 MN gördülő. A érintkezési nyomás lesz gördülő ebben az esetben, 610 MPa; a széleken a lemez csökken, körülbelül 2,5-szer, azaz egyenlő 243 MPa.

A képlet szerint (1,5), azt találjuk, hogy a nagysága az összeolvasztás névjegyzékbe a laphoz lesz

A többi lap lapítás mennyisége

Ennek eredményeként a laposabbá a tekercs lapot az érték az élek és a közepén ez más, kapsz elvékonyodása a laphoz egyenlő