műanyagszórást
Jelenleg széles körben használják vékony műanyag bevonat, amely kész a felületen a fém cikkek permetezésével porított polimerek.
A permetezés műanyag bevonat használt különböző módszerek: merítés a szemcsés polimer termék, amely folyékony formában (vortex, vibrációs és elektroforetikus módszerek); * Tintasugaras módszerek (gáz-láng, láng nélküli jet, centrifugális, elektrosztatikus).
A legegyszerűbb módszer a permetezés az örvény. Ez lehetővé teszi, hogy egy egyenletes vastagságú a műanyag bevonat. Sematikus kopmonovka telepítés örvény spray, fejlődött a kijevi Technológiai Intézet Könnyűipari ábrán látható. 1. Sűrített gáz (nitrogén) a hengerből 1 csökkentése révén a 2 hajtómű alján lép be a 7 kamra, amely el van választva a munkakamra 4 A porózus válaszfal 3. A gáz felveszi a polimer port van kialakítva, ha forró közeg térfogatát összehasonlítjuk az eredeti térfogatú por csendes állapotban, egyre több, mint 2-szer. Nitrogént vezetünk az alsó része a kamra, és a gyűrű 6 egy nyílással, amely (több egyenletes sűrűségű meglazított port. Amikor elmerül a por melegítjük fém alkatrészek gyors polimer fúziós a felületén. Annak érdekében, hogy eltávolítsa a port fel, amikor a növény, a a felső része a 4 kamra van szerelve egy gyűrű alakú cső nyílásokkal 5. 8 vákuumos vákuumot hoz létre a csőben, amely hozzájárul a szopni a port.
Alkatrészek vékony falak nem képesek felhalmozni sok hőenergia, nem elég meleg, hogy olvad a műanyag por tapadása és befogadó minőségű bevonat, ajánlott, hogy a por előmelegítjük, és táplálják a dolgozó légkamra.
Azokban a rendszerekben, permetezésére vortex kemence általában használható THERMORADIATION melegítő részek. Ezek nehéz elvégezni a nagy sebességű, magas hőmérsékletű fűtés. Ez sokkal jobb, hogy indukciós kemencébe. A leggyakoribb az elektromos konvekciós-mentes, és forró levegő konvekciós.
Egy másik eszköz permetezésére vortex indukciós kemencébe ábrán látható. 2 (1 - eszközök örvény permetezés 2 - ház egy kemencén, 3 - indukáló; 4 - illik a hőelem telepítéshez; 5 - hatálya alá tartozó elem; 6 - egy eszközt emelésére és süllyesztésére a terméket; 7 - board szívó; 8 - sűrített levegő szelep) .
A munkaterület ilyen létesítmény állandó hőmérsékletet. Minimális path alkatrészek melegítéssel vzvihrennogo reaktorágyzóna csökkenti a hőveszteséget.
Eddy permetezést bevonható belső felületén vastag ujjak szigetelve vannak a külső, vékony falú bokor szigetelt végei, szektorokra I kompozit csapágy egy közös külső faj a gyűrű alakú, forgócsapos tengelyen szigeteléssel régiók nem tartoznak a bevonat, vékony falú lemezek csatlakoztatva párban, egy burkolt közöttük masszív lemezből növelése hőkapacitása és egyéb részletek bonyolultabb konfigurációt.
Módszer vortex permetezés számos előnnyel festék és galvanikus módszerek: nagy teljesítményű; lehetőségét bevonására részeinek komplex konfiguráció; egyszerűsége a folyamat automatizálását; hiányában a por veszteséget és így tovább. d. De ez a módszer nem alkalmas permetezésre felületének cikkek belső vak üregeket retardáló szabad gáz aljzatba. Ez képezi légpárna, amely megakadályozza, hogy a por érintkezésbe hozzuk a fém felületén.
Ez a hiányosság Megfosztott rezgő lerakódás módszerrel. Ennek alapja az a képesség, szemcsés anyagok megszerzésére rezgés során áramlási tulajdonságai. Berendezés bevonatok ilyen módon áll egy vibrátor 1 (3.), És a tartály a por 2. Az ilyen növények alkalmazása ajánlott súrlódásgátló és kopásálló bevonatok részein műanyag felületek, dolgozó súrlódó egységek gépek és mechanizmusok (bütykök, excenterek, fogaskerekek) .
Megszüntetése a sűrített levegő és így megtörik por vibrációs porlasztási eljárással hagyjuk kapjunk vastag műanyag bevonattal; csökkentse előmelegítés részek 15-20 ° C; használjon műanyag diszperziós por és belső felületen borítja a az alsó részek.
Alkalmazása során műanyag bevonatok kis alkatrészek rezgő rezgések közlésére csak megfelelő terméket. Berendezés alkalmazása ilyen bevonatok ábrán látható. 4. 7. pont csipesszel 6 vibrátor 5 felületére helyezzük a polimer por a tartályban 3. A kényelem, egy vibrátort látva egy 4 fogantyú, és egy lengéscsillapító 2. Amikor aktiválódik, az érintkezési részeket port létre zóna fluidizált por 1, amely biztosítja a könnyű merülés porrá.
A működési elve a telepítés vibrovihrevogo permetezés, az, hogy a berendezés permetezési polimerek vortex módszerrel telepíteni a membrán, amely, ha az elektromágneses vibrátort létrehoz egy függőleges mozgását - amplitúdójú 10-100 ciklus másodpercenként. Ily módon célszerű alkalmazni korrózió- és dekorációs bevonatok.
Azokban az esetekben, amikor nehéz az egyenletes fluidizált réteg port használt elektroforetikus lerakódás alapuló módszer elektroforézis jelenség.
Erre a célra, a fürdő tovább csökkentjük mindkét oldalán a 2 munkadarab (ábra. 5) két fémből készült elektród 1, amelyre a nagy negatív töltéssel potenciállal. A pozitív pólusa a feszültségforrás és a rész földelt. Ennek eredményeként, a munkadarab hatására rush elektromos mező töltött részecskéket. A növény előállítására szánt bevonatok tömegtermelése részek, hogy javítsák a korrózióállóság, fokozzák a tartósságot és a t. D.
Ha a gyártási berendezések elvégzéséhez szükséges lerakódása fluidágyas, nehéz és hátrányos lerakódás módszereket kell alkalmazni tinta műanyagok. A legígéretesebb egy elektrosztatikus módszer alapján a feltöltött részecskék tapadásának felületén műanyag, amelynek ellentétes előjellel.
Ez használ a hatása koronakisülés, ami akkor keletkezik, átadásával egy egyenáramú nagyfeszültségű. Mint ilyen áramforrások használjuk nagyfeszültségű egyenirányító 50 kV. Rövidzárlati áram fenntartásához szükséges mintegy 300 microamps. Néha, ahelyett, nagyfeszültségű egyenirányító használata javasolt nagyfeszültségű generátor.
Ábra. 6. ábra egy vázlatos rajz a bevonási eljárás segítségével, pneumatikus permetező berendezések, amelyekben a polimer port tápláljuk be az elektromos térbe az intézkedés alapján sűrített levegő. alatt egy kis túlnyomás egy fúvókán 2 (0,8-1 atmoszféra) port térbe van betáplálva két elektróda között: egy fém rács 1, amelyben koronakisülést, és a munkadarab 3 szerelt egy szállítószalagon áthaladó fűtőberendezés 4. A porlasztott részecskék polimer kap egy negatív töltés, és a részek a felületen lerakódott. Vékony-réteg műanyag bevonatot úgy állíthatjuk elő, egy külső elektromos tér a mozgó részecskék a fluidizált ágyban műanyagok. Ehhez, akkor semmilyen eszközt, akkor dobitsya por vzvihrivaniya.
Spray műanyag bevonat is lehet végezni centrifugálisan, hogy azzal ellentétes a sűrített levegő vagy inert gáz. Ez a módszer azon alapul, hatása a centrifugális erők speciális perforált üreges rotor több lyuk, amelyen keresztül a kibocsátott porrészecskék belsejében a forgórész. Ezt a módszert alkalmazzák permetezésére belső hengeres felületeinek cikkek, amelynek átmérője elegendő a folyosón a rotor.
Műanyag porlasztásos bevonási eljárás állíthatjuk elő akár manuálisan, vagy egy serpenyőben szállítószalagokon. Így, az alkalmazása bevonatok butvarnyh vortex módon Penza mashzavod készült speciális szerelési, vezérlő és szabályozó berendezést (ábra. 7). Ez csatlakozik a hálózathoz, vagy a sűrített levegőt a henger 8 a semleges gáz • (nitrogén). Fő része egy acél tartály 2 hengeres vagy téglalap alakú, amelybe helyezzük az elemet 4. A fürdő két részből áll csatlakozott karimák csavarozott közé vannak befogva, amelyek a porózus válaszfal kerámiából készült 3, műszaki nemez, mikroporózus műanyag vagy üvegszálas.
Fűtésére fedett komponenseket egy 900 ° C-on egy elektromos kemencébe használt 1. Kis tételeket, amelyek melegítjük egy szárítószekrényben. Légtisztító a vízgőz és az olaj a zsírt futást berendezésben alkalmaz 6.
Vizsgálati berendezés áll egy nyomáscsökkentő P, amely fel van szerelve a gázpalack 5, csökkentve a nyomást 150-5,4 atm, és nyomásérzékelők 7, magas és alacsony nyomású helyezni az asztalra II
Ezek az egységek a megbízható működés, egyszerű kialakítása és karbantartása, és lehet gyártani, alacsony áron. Használatukkal lehet a „vékony - Műanyag felvitt bevonat korrózió elleni védelmére (kémiai eszközök, csövek, szerelvények), fokozza súrlódásgátló tulajdonságokkal és kopó alkatrészek a súrlódó pár (csapágyperselyek, csapágyak, támogatja, csuklópántok) az elektromos szigetelés, valamint dekoratív bevonatok. A permetezés használni sok hőre lágyuló polimerek -. Polietilén, polivinil-butirál, polisztirol, poliamid, epoxigyanta, stb A vékony műanyag bevonatok takarít nagy mennyiségű színesfém és rozsdamentes acélból készült, hogy csökkentse a bonyolultsága és a gyártási költségek részek.
Nagy hatásfokot az automatizált futószalag és gépesített egységek. Így a bevezetése a Kalinin kocsi gyár gépesített egységek vortex permetezés dekoratív bevonatok fém alkatrészek lehetséges növelni a termelékenységet 4-5-szer, mint a kézi módszer. Összehasonlítva galvanikusan Protect fémrészeket krómréteg vagy nikkel költségek kapott bevonatok alkalmazásával polivinil-butirál port redukáljuk, hogy 2 3-szor.
