Alkalmazása önterülő padló - axon Jekatyerinburg
A folyékony bevonatok. Előállítása és típusú bázisok.
A bázisok polimer rendszerek közé tartoznak:
Általunk gyártott típusú bevonatok önterülő, így a padló felület legyen kellően sima, hogy elkerüljék csöpög anyag. A leghatékonyabb módja a felületi kezelés robbantási, acél finomság kezelés, nagynyomású vízsugaras, valamint a használatát darálók. Felületi hibák a kezelés után: repedések, lyukak, duzzanatok kell vakolt speciális javítási készítmények. A legtöbb erre a célra alkalmas töltőanyagok a polimer kötőanyag. A jelentős szabálytalanságokat minőségének javítása érdekében a bevonat bázis földre. Amikor dolgozik felületek nagy dőlésszöge és függőleges felületek tixotropizálószerek kell alkalmazni.
Priming szükséges porózus bázisok, mivel ez a bázis előállítására a lépés határozza meg az a bevonat minőségét. Különösen szükséges, hogy felelősségteljesen megközelíteni a kérdést beindításának alkalmazása előtt a vastag film rendszerekben. Lehetetlen megszerezni a magas minőségű bevonat nem tartalmazó légbuborékokat és pórusokat, anélkül teljes pórus zár alaprésze.
Cement és vasbeton porózus és nagy abszorpciós képesség, így kell eltömítik a pórusokat és az edzés a felületet. A beton alap kell tartani 28 napon, homok-cement és polimer-csatoló tartjuk, amíg gyógyítására és szárítás a maradék nedvességtartalma nem több, mint 4 tömeg. %. Fedett felület kell felelnie a nyissz 2.03.13-88. Ez azt jelenti, hogy az alapfelület legyen száraz, szilárd, durva, nem tartalmaznak meszet (cement) zselé, a por, zsír és más adhéziós-csökkentő anyagok. A lefejtési szilárdság az előkészített beton alap legyen legalább 1,5 N / mm2 (1,5 MPa). Nyomószilárdság A bázis legyen legalább 20 MPa (200 M).
Páratartalom a beton alap mennyiség nem haladhatja meg a 4 tömeg. %. Nedvesség betonfelületek alkalmazása előtt bevonatok kell ellenőrizni segítségével speciális eszközök.
Alkalmazása előtt az anyag felületén meg kell tisztítani egy ipari porszívó, abban az esetben a víz használatát alaposan meg kell tisztítani a pórusokat és szárazon. Attól függően, hogy a minőség és a felületporozitás kell használni a különböző típusú alapozók. Az aktiválás után elfogadhatatlanul por lerakódása az alapozott felület. Nagy kifejezetten tömörített konkrét példát vakuumbeton vagy anélkül erősítő adalékanyagokat igényel speciális alapozás.
Nedves beton alap / friss beton.
Mindenesetre, alkalmazása polimer anyagok a nedves alapon, ez nem kívánatos, mivel ez vezet a megjelenése a maradék nedvesség a talajban. Alapozó bázisok magas páratartalmú kell használni a primer szemcsés, száraz kvarchomok. Primer réteg kell védeni a felhordott bevonat a bázis nedvességtől. Átvonni feltétlenül húzza teszt alkalmazás és ellenőrizze, hogy a nedvesség a talaj nem befolyásolja a minőséget a végső bevonat. Ellenkező esetben ismételje alapozás, különben nem kap a normál epoxi padló. Jekatyerinburg tömeg használ ilyen lefedettség és kiemelt figyelmet fordítunk a minőségi munka.
Előállítása fémfelületek úgy végezzük homokfúvás vagy szemcseszórás, és az azt követő zsírtalanító. Hogy megvédje a fémet a korróziótól ajánlott alapozó Polibond 03.
Fa felületek kell gyógyítható (nedvességtartalom 8 -. 10 tömeg%) tiszta, száraz és nem tartalmaznak olajokat és zsírt. Az alkalmazás előtt a felület érdesítése - homok vagy homok. A kezelt felület nem igényel feltöltést.
Bevonatok készült kerámia.
A régi csempézett padló javítás, alaposan mossuk és zsírtalanított egy szerves oldószerrel. A felszínen a csemperagasztó visszük fel a kerámia bázis oldatot, olyan ütemben, 30 - 40 g / m2. 15 perc múlva (ez idő legyen száraz felület) van bevonva.
Régi linóleum és PVC bevonat.
Régi linóleum szilárdan kell ragasztani a földre. A felületet meg kell tisztítani a szennyeződések és a mosott, akkor a feldolgozást végzik linóleum csiszoló, hogy eltávolítsuk a felületi szennyeződések és a felületi egyenetlenség. Ez nem megengedett a bevonat az olaj, zsír és más adhéziós csökkentő szennyeződés. Ha szennyeződés van a felszínen a dia teszt alkalmazás. Mivel a széles körű polimerburkolatok ez szükséges ahhoz, hogy egy kísérleti alkalmazás. Kérjük, forduljon a forgalmazóhoz.
Alapozás és pórustöltet végezzük száraz és tiszta felületen állítjuk elő. Álpadlóba töltőanyagok és más vastag rétegű bevonat szilárd altalaj, hogy töltse ki a pórusokat, és felületi fényesség megjelenését. Csak jó minőségű bázis primer kiváló minőségű alap réteget! Ha szükséges, a felületén csiszolt többször.
Egykomponensű alapozó már nagy átütő ereje. A rétegek száma, és az anyagfelhasználás függ a felülettől a bázis minőségét. Az alapozót felhordjuk egy hengerrel, ecsettel vagy levegő nélküli spray-módszerrel. Primer fogyasztás 100-200 g / m2 egyrétegű bevonat egy menetben. Ha szükséges, az alapozót alkalmazott több rétegben. azonnal le kell állnia a megjelenése matt színt alapozók, habzó vagy egyéb mellékhatások munka okainak megszüntetésére ilyen jelenségek.
Ezek a hatások jelent érvénytelen páratartalom. Más anyagok alapozó ajánlott alkalmazni a primer száradás után, de legkésőbb 24 órán belül.
Az alkalmazás, vékony bevonatok poliuretán
Alkalmazása önterülő padlók poliuretán.
Az anyagok kétkomponensű vastag rétegű bevonatok amelyek letétbe egy áttételes majd eloszlása az anyag speciális orvosi penge és spatulák. Anyagok szállítjuk komplett kétkomponensű csomag egy komponensek aránya szükséges előkészíti az anyagot. Figyelem! Összekeverés előtt biztosítja, hogy a hőmérséklet a komponensek belül 15-25 ° C-on
Alkalmazásához szükséges berendezés:
1. Nettó tartály (vödör) komponensek összekeverésével a térfogata legalább 30 liter - 2-6 db.
2. Az alacsony sebességű fúró (körülbelül 300 fordulat / min.) Egy speciális keverővel. keverővel tengely hossza nagyobb legyen, mint a mélység a keverőtartály. - 1 db.
3. A spatula terjeszteni az anyagot a nehezen hozzáférhető helyeken (az akkumulátor, a sarkokban, az ajtó, stb) - 1 db.
4. Squeegee állítható rés anyagkiadagoló egyenletesen a felületen - 1-2 db.
5. levegőztetés tüskés hengerrel, hogy a levegő buborékok eltávolítása az összeg kiszámítása: 1 db. 40-50 m2 területű, mert alkalmazás (palackozására és elosztására) Az anyag lényegesen gyorsabb, mint a gördülő görgő.
6. Speciális tüskés talp mozgás a frissen felhordott bevonat - száma dolgozó tűgörgők.
7. Az oldószert (metilén-klorid) a tisztítási eszköz.
Alkalmazása előtt az anyagot biztosítani kell előre, mint egy tartott felület-előkészítés és beindítását. A jelenléte pórusok a keményített szubsztrát nem teszi lehetővé, hogy kapjunk egy hibamentes bevonat!
A munkahelyen van szükség:
- tisztán tartani a felszínre;
- használjon tiszta és száraz cipőt és egy szerszámot, óvatosan öntsük a csomag tartalmát, és keverjük őket 2 fokozatban.
Stage 1: felfedi a vödör a komponenseket. A komponens (átlátszatlan szín), alaposan összekeverjük, amíg a teljes homogenitást 1-2 percig, növelve aljáról a pigmentek kicsapódnak, és öntjük tartályba összekeverés B komponenst (sötét átlátszó). Állandó keverés közben, öntse a B komponenst, alaposan keverjük az elegyet, hogy teljes homogenitás, összpontosítva az anyag a falakon, alsó és sarkok. A tartály nem lehet olyan anyag, amely lehet önteni.
2. szakasz. Az elegyet újra öntjük másik tartályba, és alaposan keverjük össze. Figyelem! A következő anyag elkészítés után azonnal. A kevert anyagot, amelyet közvetlenül a padlóra. Ne tartsa az anyagot a tartály keverés után. Ugyanígy el kell készíteni az alkalmazást az összes kétkomponensű anyagok. UREFLEKS anyagot öntjük, és elosztva az alap felületének egy fogazott simítóval, pengék szerelt a clearance, amely lehetővé teszi, hogy a kívánt bevonat vastagsága. Szerszám szélessége megfelelően kell megválasztani, hogy a minőség és a méret a bázis érdesség. Amikor a nagy szélességű vastagság szabálytalanságok a padló hatással lehet. Annak érdekében, hogy a magas felületi minőség és biztosítja eltávolítása a légbuborékokat a bevonat szükséges, hogy végezzen gördülő frissen felhordott bevonatot tüskés hengerrel. Gördülő kell végezni különböző irányokban, nem gyorsan, teljesen eltávolítani buborékok 10-20 perc, és vége, mielőtt a viszkozitás növekedése a felvitt bevonat. Amikor gördülő nem kell eltávolítani a párna anyaga.
- Csak figyelmesen gördülő klimatizálás tűgörgős kaphatnak kiváló minőségű sima epoxi padló. Jekatyerinburg. A gyakorlat azt mutatja, nem felejti el, és nem bocsát meg a hiányosságokat - azonnal meg kell tenni mindent rendkívül magas szinten.
- Elfogadhatatlan a nedvesség behatolása a bevonatot, mielőtt az teljesen gyógyítható.
- Alkalmazása során a kétkomponensű bevonó keverék csak az összeg, hogy lehet használni során életképességét.
Problémák alkalmazásából eredő bevonatok:
A beton alap kell tartani 28 napon, homok-cement és polimer-csatoló tartjuk, amíg gyógyítására és szárítás a maradék nedvességtartalma nem több, mint 4 tömeg. % (Lásd. A gyártó utasításait). Fedett felület kell felelnie a nyissz 2.03.13-88. Ez azt jelenti, hogy az alapfelület legyen száraz, szilárd, durva, nem tartalmaznak meszet (cement) zselé, a por, zsír és más adhéziós-csökkentő anyagok. A lefejtési szilárdság az előkészített beton alap legyen legalább 1,5 N / mm2 (1,5 MPa). Nyomószilárdság A bázis legyen legalább 20 MPa (200 M).
Páratartalom a beton alap mennyiség nem haladhatja meg a 4 tömeg. %. Nedvesség betonaljzatra bevonás előtt ellenőrizni kell, például útján speciális eszközök, vagy szélsőséges esetben, megbecsülni, ragasztott a bázis nem sérült darab polietilén (mérete 1x1 m) a kerülete mentén ragasztószalaggal.
Páraszabályozáshoz körülbelül 3 óra. Nedvesség hiánya cseppeket a belső felületén polietilén és sötét (nedves) foltok a felszínen a bázis jelzi bázis, normális páratartalom mellett. Alkalmazása során a önterülő padló a nedves bázis felületén kialakuló buborékok, tapadás az alapfelülethez csökken.
Kapacitás, megfelelő mennyiségben és a hangerő.
A termelés a munka alkalmazása az anyag kell készíteni előre elegendő mennyiségű tiszta, száraz tartályok megfelelő térfogatú (a standard csomag súlya 36 kg igényel legalább két tartályba, amely nem kevesebb mint 30 liter). Elégtelen mennyiségű keverő tartályok és azok nem megfelelő (kicsi) mennyiségű ólmot, végső soron, az összekeverés hibák (például egy helyi „nepromesy” megsértése komponensek aránya, stb), és túlzott szükséges idő a teljes elegyítés. keverési hibák vezetnek a megjelenése a kapott kemény bevonat hibák vannak rögzítve, mint a helyi megkötetlen anyag, hosszabb hőkezelési anyag, duzzanat és hólyagosodás az egyes szakaszok. Időveszteség keverés közben, mert az élet a elkészített készítmény korlátozott (20 ° C-on körülbelül 60 percig), hibához vezet tömítőanyagok, különösen magas környezeti hőmérséklet, kifejezett egyenetlen csomagolására az anyag, a levegőbuborékok jelenléte a bevonatban, mivel az idő a gördülő légtelenítő tűgörgős már nem marad.
A keveröfúvókát a nem megfelelő minőségű.
A gyakorlat azt mutatja, hogy az alkalmazás az anyag, a legjobb eredményeket akkor kapjuk, a stabil elterjedt hagyományos spirális keverő fúvóka fúró. A használata különböző „haladó” keverő fúvóka, gyakran vezet a rossz minőségű összekeverjük, és ennek következtében súlyos fajta házasság - egy helyi „nepromesam”. Keverő fúvóka úgy kell megválasztani, hosszú, hogy nem lenne lehetőség, hogy alaposan gyúrjuk jól az anyagot egész mélysége és, ami még fontosabb, az alján a keverőedénybe. Elfogadhatatlan, hogy egy házi készítésű fúvókát.
Fúró. Alacsony fogyasztású.
A stabil működés biztosítása ipari mennyiségű anyag kívánatos használni egy elektromos fúrót kapacitása mintegy 1 kW, de nem kevesebb, mint 800 W, különösen alacsony környezeti hőmérsékleten (alacsony hőmérsékleten szívósság az anyag több). Ha nincs elegendő fúrógépet nagy valószínűséggel, hogy abban az időben a munka szóló anyag miatt túlterhelése a szerszám nem sikerül, akkor okozhat (ha nincs helyettesítő eszköz) a veszteség anyag kevert tartály és varrat kialakulását a borítón. Elég nagy a kockázata a kis fúrógépet nem teszi lehetővé a minőségi izgatottság.
A fő munkaeszköz fektetésére az anyag általában gumibetét - olyan eszköz állítható rés, egy másik megvalósítási módja szerint ez az eszköz egy gumi fogazott spatulával fúvóka. A fő jellemzője orvosi penge az a képesség, hogy osztja az anyagot az alapréteg a kívánt vastagságú, ezért fontos, hogy az orvos penge biztosítja a szükséges pontosságot telepítését és karbantartását a hézagot a dolgozó él és a bázis. Squeegee merevnek kell lenni, és nem rezeg működés közben, ami különösen akkor fontos, ha dolgozik feltételek a magas környezeti hőmérséklet. Ha egy széles gumibetét növeli a termelékenységet, de ez kényelmetlen dolgozni kereszteződésének közelében. Egy ilyen kés is nehéz dolgozni, ha az aljzat nem teljesen felel meg a támasztott követelményeknek a hordozó alá a célba padlóburkolat. Az aljzat meg kell felelnie a követelményeknek nyissz 2.0.13-88.
Amikor dolgozik a készülék önterülő padló van szükség ahhoz, hogy a tisztaság módban. Zagruntovonuyu a felület legyen tiszta, hogy adja a legjobb tartalék cipőt. Ez elfogadhatatlan, hogy jönnek a felszínre, kész arra, hogy töltse ki egy piszkos cipő. Mielőtt a töltőállomás meg kell rendezni a hely öltözködés cipő, feküdt néhány négyzetméternyi felület, műanyag csomagolást. Ha ezeket az egyszerű követelményeknek, problémák részecskék idegen zárványok az anyag - van ellátva. Darabjai szennyeződés bevont anyag réteg képződik a felületen a kész bevonat dudorok és kiemelkedések, amelyek csökkentik a dekoratív megjelenését a padló, és vezet a kellemetlenségek a nedves tisztítás. A folyamat a kézi eltávolítása agglomerátumok sarat frissen felhordott anyagot abban a pillanatban a munka időigényes, különösen, ha nagy mennyiségű őket.
Porleválasztó felületet használata előtt egy ipari porszívót. Cserélje porszívó óvatosan elsöprő elvileg lehetséges, de a gyakorlatban gyakran vezet a nem megfelelő alaposan távolítja el a port és a felületi szennyeződések darab dolgozó részei kefe és seprű.
Book alkalmazása folyékony epoxi padló Jekatyerinburgban