Változások a szerkezete és tulajdonságai az edzett acél
üdülési műveletet követően edzés acél. A neve ennek a műveletnek arra utal, hogy az acél, ahogy felszabadul a stressz, a megkeményedett állapotban. Ennek eredményeként csökkent a törékenység, a fokozott szívósság és ütésállóság.
Lásd, milyen változások történnek a keményített acél hőkezelés során. Mint láttuk, a szerkezet edzett acélból van egy túltelített szilárd oldatot a szén vas, ami erős belső feszültségek. Következésképpen a atomrácshibák torz, fordul a kocka, hogy négyszög, és megszerzi az acél törékennyé válik, könnyen tönkremehetnek ütések. Ha megszüntesse a belső feszültségek, ez csökkentése nélkül az erőt és az acél keménységének, lehetőség van a törékenység csökkentésében, és ezáltal jelentősen növeli a teljesítmény jellemzőit, mint elérni a feloldás művelet melegítve hőmérsékletre 150-200 ° C-on Ez az úgynevezett alacsony kategóriájú. Mi történik egy kis pihenés? Hatása alatt a megemelkedett szénatomos szert hőmérséklete magasabb, a mobilitás és így jön ki a szilárd oldat. Ezek alkotják a kémiai vegyület a vas-atom - Fe2 C-karbid Így a belső feszültség az atomi rács vas csökkenthető, ami csökkent törékenységét edzett acél. Karbidok alakult olyan kis méretű, hogy nem mutatható ki mikroszkóppal, így látható változásokat mikrostruktúraalapú után kis tapadási nem figyelhető meg. De az acél tulajdonságainak jelentősen javult.
Olcsó üdülés vonatkozik azokra az esetekre, amikor a keményedés után szükség van, hogy fenntartsák a magas keménység és kopásállóság acél. Hogy mindazokat a folyamatokat előforduló alacsony szabadság kellő expozíció 200 ° C-on 1 órán keresztül. Bár nem minden a szén az oldatból, azonban tovább expozíció nem ad szignifikáns változás. A az acél keménységének követően alacsony hőmérsékleten megeresztés függ a szén-dioxid-tartalmát. A magas széntartalmú acél, amely több, mint 0,7% C, ez általában belül HRC 59-63.
Növelésével a hőkezelés hőmérsékletét 450 ° C-on, és további jelentős változások a szerkezete és tulajdonságai edzett acélból miatt durvul cementit részecskék: finom részecskék úgy tűnik, hogy egyesíti a nagyobb. Ezt a folyamatot nevezik véralvadási cementitet. A temperálási hőmérséklet felülről 450 ° C cementit szemcsék annyira nagy, hogy könnyen meg lehet különböztetni megfigyelésével mikroszkóp alatt. Ilyen ferrit-cementit szerkezet, amelyet az edzés és megeresztés ezen a hőmérsékleten az úgynevezett szorbit. Így, szorbit troostite különböző csak, hogy a cementit részecskéket nagyobb. Keménység szorbit kb HRC 30-45.
Ha most növeli a megeresztési hőmérséklet a 600-650 ° C-on, cementit részecskék kibővült úgy, hogy hivatkozva a szerkezet közelebb lesz a normális perlit, amelyet a keményedést megelőzően. Mindazonáltal, nem lesz különbség a perlit, kapott edzés és megeresztés után, lesz egy egységesebb szerkezet finoman diszpergált. Ez elősegíti az acél tulajdonságaira, valamint azért, mert a kombináció edzés és edzett nevét viseli a javulás.
Szállás edzett acélból a hőmérséklet-intervallumban 300-450 ° C nevezik közepes és temperálás hőmérséklet tartományban 500-600 ° C - magas.
Amikor az átlagos szabadság edzett acél troostite struktúra képződik, és az acél válik rugalmas tulajdonságokkal. Ezért az ilyen szabadság feldolgozásra használt, tavaszi acélok.
Nagy szabadság szorbit kialakult szerkezete. Ez jelentősen csökkenti a keménysége acél, de jelentősen növeli a viszkozitást és ütésállóság (szívósság). Továbbá, a fenti vizsgálatokban a nagy hőmérsékletű temperáló szinte teljesen (90-95%) kiküszöböli a belső feszültségek, ezért használják számos kritikus alkatrészek és szerszámok alatt működő dinamikus terhelés: tengelyek, hajtókarok, stb kalapács meghal.
Azonban a gyors hűtés után a nagy szabadság, különösen nagy részét is okozhat a belső feszültségek, és ezért nem mindig elfogadható. Ilyen esetekben, kis mennyiségű acélból beadott volfrám vagy molibdén, majd mérsékelheti törékenység mellett is lassú hűtés temperálás után nem fordul elő.
Utánnyomása anyagok tilos.
Segítsen másoknak megtalálni a könyvtár egy linket: