Hatékony technológia feldolgozására üveg - a csiszolás üveg, üveg őrlésére,

Üveg tartály elhelyezési problémák jól ismertek a finomítók palack bor és a vodka, különösen tartalmazó fém-kupakot a szűrő és a töltés egy adagoló (1. ábra) - az úgynevezett záróeszköz. Eközben, ez a sapka tartalmaz értékes komponensek újrahasznosításra: ón, fólia, LDPE, HDPE, polikarbonát, papír, és valójában, üveg.

Újrahasznosítása üveg ital palackok tesz előzetes roham, az elválasztás fém-műanyag kupakok és őrlése üvegtörmelék, hogy egy állam a finom por. Ismert technikákkal csata palackok és kupakok szétválasztása készült kézzel. Üvegtörmelék őrlést elvégzik a zúzás berendezések több szakaszban. Az üvegpor frakciót 0-100 mikron lehet attritor, golyós malomban vagy bolygó. Az egyik fő felhasználási üvegpor - előállítására habüveg granulátum formájában, blokkok és lemezek.

Technológiai aprítás, őrlés szitáljuk üvegcserép mikronos frakció, hogy egy többlépcsős folyamat, amelynek végrehajtása megköveteli a nagy beruházások és a nagyobb karbantartási költségeket.

A felső rész a palack parafa - fém kupakkal (! És ez körülbelül 10% effektív tömeg) általában hajók a lerakóhelyek szilárd hulladék tárolására. Recovery hasznos összetevői a kupak egy meglehetősen bonyolult feladat. Ha kézzel lebontása lezárások munkaerő értéke miatt ez a folyamat nem gazdaságos. Összetételének megfelelően a műveletek teljes feldolgozási technológia és hasznosítása vodka sapkák meglehetősen bonyolult elágazó folyamat, de a kimenetén fordul 5-6 alkalmas összetevők újrahasznosítás közel 100%.

Társaság „UralStroyInnovatika” fejlett göngyöleg feldolgozásához alapuló technológia a nagy sebességű in-line egységek aeromechanikus végső csiszolás ADF. amely egyidejűleg olyan tulajdonságokkal ipari aprító és szitáló finom csiszolás. A technológia egy teljes feldolgozása üveg egy menetben. A bejáratnál a vonal mellékelt üvegtartályokat, és a kimeneti azokból elválasztjuk és újrahasznosított elemek: üvegszilánkok por és újrahasznosítható anyagok.

Lehetőségek sorban feldolgozó berendezések meghatározza mind a teljesítmény és a fizikai-mechanikai jellemzői (őrlési finomság, készítmény komponensek kimenet) újrahasznosítható. A vizsgálati terület „UralStroyInnovatiki” végzett termelés meghatározására irányuló vizsgálatok kapacitás ADF egység ipari feldolgozása üveg.

A vizsgálatok során az egységben a 22 üveg vodka üveg tartály egy beépített fém és műanyag kupakkal betöltött 50 másodpercen belül. A teljes súlya a kapott termék 7,3 kg. Ami a teljesítményt, ez megfelel 0,525 tonna / óra alapanyag.

1. A kiindulási anyagot magában foglalja a különböző típusú lezárásokat:

2. Ennek eredményeként, futtatni a kimenet egy homogén masszát nem kapunk finom üvegpor és fragmentumok lezárása nem több, mint 15 mm:

3. nagy fragmentumokat egy szitán, amelynek lyukbőségű 10 mm:

4. Az aránya nagy darab (10 mm) volt, kevesebb, mint 0,5 tömeg%, vagy 5 tömeg% lezáró:

5. A rostáljuk szitán egy sejt a 3 mm-es:

6. A maradék tömege fragmensek 3 mm és 10 mm volt, 115 gramm:

Az így kapott üveg és műanyag keveréket átvezetjük egy szitán lyukbőségű 10 mm és 3 mm-es külön a fém-cap fragmensek és durva por frakciók.

A szerkezet a kapott elegyet:

• A frakció több mint 10 mm-es - 0,6%
• A frakció 3 és 10 mm - 1,8%
• A frakció kevesebb, mint 3 mm - 97,6%

7. A fennmaradó termék súlyának több mint 97% üveg por:

Stekloporoshok futtatása után a palack ürül keresztül az ADF egység a következő szemcseméretmegoszlással

• kevesebb, mint 80 mikron - 40,2%
• 80 és 160 um - 28,1%
• 160-315 um - 21,0%
• Több mint 315 um - 10,7%

Így, a használata az ADF egység alkalmas aprítási és őrlési üvegtartályok, beleértve palackok aprítás italokat előzetes elválasztás nélkül lezárások. Ebben ígéretes, hogy egy mobil vagy vezetékes szerezni finom eloszlású üvegpor. Az egyik lehetséges változatát elrendezés megoldások sor feldolgozása üveg ADF egység sorozat a rajzon látható.

Kapcsolódó cikkek

• Elfogadása üveg és műanyag Szimferopol - az ár az üveg, műanyag, üveg, gumi, tételek