Hogyan válasszuk ki a ma cikket - hírek műanyagipari - másodlagos szemcsés polietilén,

Mielőtt megkezdi a vásárlási fröccsöntő gépek, meg kell, hogy gondosan vizsgálja a termék (ek), amelyek várhatóan az TPA.

A speciális funkciók a termékek közé tartoznak: a termék anyag, szerkezeti árnyalatok termékek (falvastagság, jelenlétében alámetszések, nyílások, szálak, stb), a várt teljesítményt, minőségi követelmények. Ha befejezte penészgombák - különösen azok, formák, mint a geometriai méretei, különösen a kilökő rendszer, a jelenléte / hiánya hidraulikus rúd, pneumatikus, forró csatornák és így tovább.

A fő termesztési régiók fröccsöntő gépek ma Délkelet-Ázsiában (Kína, Tajvan, Hong Kong, Dél-Korea), Nyugat-Európában (főleg Németország és Olaszország), Japánban, Észak-Amerikában. A legismertebb márkák az orosz piacon fröccsöntő gépek tartják: Hatyan (Haiti, Kína), LS (Dél-Korea), Demag, Aarburg, Batenfild, Krauss-Maffei (Demag, Arburg, Battenfild, Krauss-Maffei, Németország), Biraghi, BMB (Biraghi BMB, Olaszország) Husky (Husky, Kanada), Ferromatik (Ferromatik, USA). További információk a gyártók listáján fröccsöntő gépek is itt található gyártói fröccsöntő gépek. A piac is képviselteti gyártói fröccsöntő gépek a FÁK-országok, mint például Khmelnitsky (Ukrajna), Atlanta (Fehéroroszország), Krassmash (Oroszország). Eladó a fröccsöntő gépek az orosz piacon működő hivatalos képviselői gyártók és más cégek. Legutóbbi egyre elfoglalni egy fülke használt (b / a TPA). Tehát akkor is talál ajánlat a vételi és eladási fröccsöntő gépek KUASI (Kuasy) vagy Formoplast (Formoplast), lemerült, illetve a szocialista Kelet-Németországban és Lengyelországban. Ezek a társaságok általában részt és javítás használt fröccsöntő gépek.

A fő paraméterek, amelyek a legnagyobb hatást gyakorolják a tervezési és műszaki és gazdasági jellemzői a gép, és amelyek szükségesek a fejlesztési univerzális és speciális kialakítású fröccsöntő gépek, az alábbiak: injekciós térfogat ciklus (a mennyiség a casting), a térfogati befecskendezési sebesség (injekció idő), öntvény nyomás, öntés területén, a reteszelő erő és a szerszám nyitó lökete a mozgatható lemez, a maximális távolság a lemezek között, a keménység, adott sebesség, a kapacitás és plastikatsionnaya hordó hőmérséklet-tartományban.

A főbb jellemzői a modern fröccsöntő gépek:

1. A reteszelő erő formájában. Ez a fő szempont kiválasztásának fröccsöntő gépek jelenleg Oroszországban. Nagysága a szorítóerő általában a gyártó által előírt fröccsöntő gépek címkézésének egyes TPA. Ez a tény nagyban bántalmazott ázsiai gyártók, eltúlozva, mint általában, a névérték az erőfeszítéseket a zár autóikat. tartóerőprogram - a szükséges erő reteszelő alakja határozza meg a terület öntés és nyomáseloszlás közben az öntőformában a tölteléket vagy nyomás alatti polimer exponáló. Ez az erő egyenlőnek kell lennie az erő formájában öntés során, vagy nagyobb lehet. Ennek elmulasztása azt eredményezi, hogy az űrlap bővíthető, sorja képződik és a tömeges, valamint a termék mérete növekszik, ami elfogadhatatlan fényében modern követelményeknek a minőség és a hatékonyság az öntési eljárás. A növekedést az öntési területen szükség van, hogy növelje a szükséges erőt, hogy rögzítse a penész. A szükséges csukóerőt alakjától függ öntési technológiával, technológiai tulajdonságai a polimer és számos más tényező az öntési folyamat. Amikor dolgozik gépeken egy kis reteszelőerőnek nyerhetők kiváló minőségű terméket csak különleges körülmények között (nyomáscsökkentő), és nagy gyártási kultúra, valamint a különleges fröccsöntési technikák, mint a fröccsöntő és hajtóanyagok, mintázott gázzal. alakú tartóerőprogram záró mechanizmus határozza szerkezetét hőre lágyuló.

3. A távolság a lap és persze a mozgatható lemez. A lemezek közötti távolság, és a mozgatható lemezt tartomány függvényében az öntött termék. A maximális távolság a lemezek között és a haladás, a mozgó fémlemezhez meghatározni a maximális magassága a formában, és ezért, a magassága a termék, amely elérhető ezen a gépen.

A lemezek közötti távolság lehet szabályozásával meglehetősen széles határok, amelyek a gyártó által kiválasztott fröccsöntő gépek. Jellemzően a modern fröccsöntő gép, a lehető legnagyobb magassága a penész, mint a minimális magassága körülbelül 2,5-szer. Optimális értéke a lemezek közötti távolság csökken TPA tömeg keletkezik, annak működését megkönnyíti, így nincs szükség különleges kiegészítő lemezek formák és t. D.

Proceedings of the mozgatható lemez és egy maximális távolság a lemezek között vannak összekapcsolva; a saját értékek bizonyos mértékben függ a fröccsöntés design. Például, a folyamat befolyásolja a kar hossza és feltételeket munkájuk a hidromechanikai szerkezetek szorító és rögzítő mechanizmusa fröccsöntő gépek; a lökethossz a lemez henger függenek, a méretei bizonyos támogatási mechanizmusok. A távolság a lemezek között lehet használni a különböző szabályozó mechanizmusok. A választás a tervezés ezen mechanizmusok függ ez a távolság és a preferenciák a gyártó fröccsöntő gépek és a know-how-t.

4. A távolság az oszlopok között. Ezek a távolságok, különösen a vízszintes távolság az oszlopok között a fröccsöntés, szintén fontos a megfelelő választás a szükséges fröccsöntő gépek. Először is, a távolság korlátozza a maximális méretei a penész, valamint a jelenléte bizonyos elemeit minták (pl jelenlétében gidrosterzhney).

Szerkezeti elemek záró fröccsöntő gépek különböznek száma és elrendezése az oszlopok. A gép egy kis injekciós térfogat ciklusonként tömörítő egység néha két oszlopa van elhelyezve vízszintesen vagy átlósan. Beállítása a penész, és a gép karbantartási ebben az esetben megkönnyítette. Azonban, mint általában, szorító egység modern fröccsöntő gépek négy oszlopot.

A modern gépek névleges injekció térfogata 1000 cm3 területének arányát az öntési födém és a terület között az oszlopok (munkaterület) átlagosan 30-60%. Az arány a hasznos tér (formázó térbe) a teljes területe a lemezeket tartományok 12-25%.

5. A térfogati besajtolási sebesség. Az érték a ömlesztett anyag befecskendezési sebesség határozza meg a sebességet, amellyel a polimer kitölti a formát, és ezért a hidrodinamika (nyomásveszteség), és a termodinamika (érték hűtött kialakított réteg az öntőformába töltés a polimer, leengedi az aktuális hőmérséklet a polimer), a fröccsöntési folyamat. A térfogati injektálás sebessége - a legfontosabb paraméter megszerzésének minőségű termékek öntés során műanyagalkatrészek készítése. Ez a paraméter is befolyásolja a mechanikai a polimer degradációját áramló űrlap kitöltésével. Ebben a tekintetben a térfogati injektálás sebessége olyan legyen, hogy:

1 kitöltésére futó rendszer (ha van ilyen rendszer), és a szerszámüreg viszonylag kis szükséges befecskendezési nyomás (üzemanyag-befecskendezés mértéke ezt nem kell egyrészt túl nagy ahhoz, hogy nem merül fel, amikor a feltöltés nagy nyírófeszültség, és ezért nagy veszteségeket nyomás és, másrészt, túl kicsi, hogy amikor a feltöltés nem képződik nagy polimer réteget lehűtjük és jelentősen alacsonyabb a hőmérséklet ezen olvadék, mivel ellenkező esetben a nagy nyomásveszteség), és az f RMA kell tölteni állandó térfogatáram;

2. A szerkezet a képződött polimeranyag cikkek biztosítása kielégítő minőségi mutatók;

3. nincs jelentős mechanikai megsemmisítése a polimer.

A gyártásához vékonyfalú cikkek (0,2-1 mm vastag) igényel nagy befecskendezési sebesség. Szabályozása a térfogati üzemanyag-befecskendező segítségével végezzük a modern automatizálási rendszerek változás a munkaközeg áramlását a hidraulikus fröccsöntő gép (hidraulikus fröccsöntés).

A műszaki és gazdasági paraméterek a gép, és különösen annak műszaki képességeit jelentősen befolyásolja a hajtás a befecskendező egység kialakítása. Azonban vezetni a befecskendező egység kialakítása függ az előre meghatározott térfogati befecskendezési sebesség. Volume injektálás sebessége - az egyik legfontosabb tényező, amely meghatározza az energiafogyasztást a gép.

6. Injektálási nyomás. befecskendezési nyomás szükséges, hogy töltse ki a formaüreget, egy futó rendszer (ha van) be van állítva a hidraulikus kör a hidraulikus fröccsöntő gép. , Értékét minden egyes esetben, figyelembe véve a alakja és szerkezete a termék, a tulajdonságait a polimer anyag feldolgozása, a technológiai jellemzőit a feldolgozás. öntvény nyomás befolyásolja a termékek minőségét.

A nyomás szükséges kitölteni egy űrlapot függ az injekció beadásának idejét. Magas befecskendezési nyomást öntéséhez szükséges vékonyfalú cikkek nagy viszkozitású polimerek. Azonban, a gazdaság nyomás (kiteszik a polimert képeznek alatt külső nyomás mellett), amelynél a kapott termék jó minőségű általában sokkal kisebb öntési nyomás. A fő ömlesztett polimerek egyenlő körülbelül 25-50 MPa.

A paraméter a gép a maximális nyomás (injektálási nyomás) szükséges kitölteni egy űrlapot, és nem a későbbi utónyomás, bár vannak kivételek. A modern gépek, a befecskendezés nyomása 60-200 MPa.

Jelentős különbségek befecskendezési nyomás a modern fröccsöntő gépeket által meghatározott különböző formák és minták által használt eltérő tulajdonságait újrahasznosított műanyagok. A feldolgozása leginkább polimerek hőre lágyuló előre lágyítás elegendő nyomás 100 MPa, feldolgozásához, nagy viszkozitású polimerek vékony falú részek, valamint a formázó hőre keményedő műanyagok általában szükség nyomáson 120-200 MPa.

7. Az injekció beadásának területén. Casting terület, az úgynevezett a vetítési felület a munkadarab egy síkban penész csatlakozó. A több (multi) formák is - az összeg a tervezett területen minden részletet formájában, valamint a tervezett területen a kapuzó rendszer (hideg csatorna penész). Casting terület egyik fő paramétereit fröccsöntés. Ez az opció hatással van a szükséges erőt, hogy rögzítse a formák a méretek a lemezek fröccsöntő gépek, és ennek következtében, és az ár a fröccsöntő gép.

A növekedés az öntési területen növeli a sokoldalúságát fröccsöntő gépek, de rontja a gazdasági pokazateli.Ploschad casting meghatározza a méret a lapok, amelyek jelentős hatást gyakorolnak a súlya az autó.

Öntőforma lemezek rögzítve keresztül menetes furatok vagy hosszirányú hornyok, rendezett különböző módokon a lemezeken. Hornyokat elavult design elem, széles körben használják a fröccsöntéssel előállított KUASI (NDK). Ezek általában rendelkeznek nagy kényelem, hogy biztosítsa formák és emellett csökkenti a méretét a lemezeket. Azonban, ha a vastagsága a lemezek növeli hornyok körülbelül 40-50 mm-es, és növeli a tömeget, különösen a nagy gépek. Ezért, a jelen időben lemez szerelőlapok, hogy a fröccsöntő gép használt csavarkötések. Hely rögzítése furatok, hornyok és a méretei a központosító furatok olyannak kell lennie, hogy képes legyen átszervezés a formák a különböző gépeken. Hely oszlopok határozza meg a telepítés és a képesség, hogy hozzon létre egy teljes felhasználását szögletes lemezekre.

8. Plastikatsionnaya képességét. Under plastikatsionnoy képesség, hogy megértsék a teljesítmény a TPA, amely egy olyan injekciós henger az olvadt gyantát (jellemzően, polisztirol). Meghatározott által rágás időtartama a tényleges termelési feltételek függnek a hossza a hűtési időt a szerszámrészek egy előre meghatározott hőmérsékletre, amely viszont függ a tulajdonságait a feldolgozott polimer termék vastagságát, feldolgozási üzemmódban a paraméterek által adott termék minőségét. Ezért a tényleges plastikatsionnaya képes a gép - és az értéke a feltételes változó. A műszaki dokumentáció fröccsöntő és könyvtárak TPA általában vezet plastikatsionnuyu képességét polisztirol maximális csiga fordulatszámát és a hordó hőmérséklete 190-220 ° C

Az teljesítményű fröccsöntő gépek, hogy megértsék a polimer mennyisége feldolgozott termékek egységnyi idő alatt. Teljesítmény befolyásolja az időtartamot az öntési ciklus tényleges munkaidő alap a gép, és az összeget az injekció ciklusonként.

9. Speed. Speed ​​Machines száma határozza meg az üresjárati (száraz) időegység alatt. Paraméter fogja meghatározni a komparatív képességét TPA specifikus gyártók és modell használható szükséges feltételek előállításához vékony falú termékek rövid ciklus (2-10 másodperc). Nagy sebességű fröccsöntő gépeket általában a csomagoló iparban. A modern termelési körülmények között, például a csomagolóanyag injektálási lépés ciklus lezárása, szerszám nyitó és ejekciós termékek, meghatározóak.