Eltávolítása hűtőközeg kompresszorok - hivatkozási vegyész 21
Töltés szénhidrogénrendszerben. Mielőtt töltőszivattyú rendszer evakuáltuk, amíg maradék nyomást 6,65 kPa-on 8 órán át, hogy eltávolítsuk a levegőt és szárítás rendszerek. Külön telepítési hely melegítjük blowtorch jobb nedvesség eltávolítására. Az olajat öntjük az forgattyúház a kompresszor (a szint üveg), és a maradék olajat (meghatározott összeget táblázatokban Ch. 10) keresztül behúzószelep öntjük a rendszerbe. [C.241]
Kompresszor kenőrendszer - lezárt, nyomás alatti hűtőközeg,. Olaj - turbina 30. A töltelék és eltávolítását freon, egy speciális vevő állomás, amely egy leeresztő vevő. járulékos kompresszor, hogy a kondenzátor, valamint a freon szűrőszárítón. [C.67]
Freon kompresszor telepítés egy kicsit. nyomás és szívó nyomás alacsony. Ennek oka a jégképződés dugókat az expanziós szelep, a hiánya abszorpciós kapacitása a szárítószert. Ebben az esetben meg kell telepíteni további szárítási csövet és kapcsolja be 14-16 órán át. Ha a hűtőegység sokáig volt egy fűtetlen szobában, akkor nedves lesz, ha hibás dugókat az elpárologtató akkumulátorok IRSN. Egy egyszerű módja annak, hogy távolítsa el azt b - tisztító párolgási száraz levegő elem. nitrogén vagy freon. Mivel a nedvességmegkötő használt finom pórusú szilikagélen szemcseméretű 3,6-6 mm, amely a tárolt zárt tartályban. Szilikagél elnyeli akár 40% nedvességet képest a saját súlyát. Visszapattanás kalcinálás szilika hőmérsékleten 200-250 ° C-on [C.320]
Eltávolítjuk a nedvességet és a levegő töltés előtt az olaj és a freon nagy növények nyitott kompresszorok evakuáljuk maradék nyomáson 5,33 kPa, és a kis hermetikus telepítés -. A (3 Pa szerint GOST 17240-71 lezárt kompresszorok kell szárítószekrényben áramban száraz levegő. a harmatpont a száraz levegő a kompresszor bemeneténél fölött kell lennie, -55 ° C-on, és a kimeneti - nem magasabb, mint -50 ° C alatt öregedés légkompresszor 5 percig vetettük alá villamos motorok állórész beágyazott elhúzódó vákuumos hő szárítási elektromosan. m feszültségcsökkenési tekercselés áram. [c.325]
Egy sikeres megoldás létezik olyan alkalmazásoknál, ahol a forráspont hőmérséklet-szabályozó végzi a módszerrel elindul és leállítja a kompresszort keresztül kisnyomású kapcsoló RDA (ábra. 60 a). RDH (nyomás) van beállítva, hogy egy kiindulási nyomást. megfelelő forráspontja közötti hőmérsékleten 1 ° vagy nagyobb. A növények, megbízott Freon-12, ez a nyomás 2,2-2,3 atm. Ehelyett, RDN, akkor használhatja a relé képletű elpárologtató hőmérséklete (ábra. 60, b). Ábra. 60 ábra egy kombinációja egy relé RT hőmérsékleten és alacsony nyomáson relé RDN. Először leállítja a kompresszort, ha elér egy előre meghatározott alsó határt kamra hőmérsékletét. Kezdés kompresszor RDN végezzük miután a hőmérséklet a hűtőközeg fölé emelkedik 1 °, azaz. E. Miután a fagy eltávolítjuk elpárologtató. [C.157]
Ellenőrzését és cseréjét a szelep és a szívószűrő. Amikor ellenőrzi a szelep átfedés szívószelepet nem szívja a forgattyúház a lehető pár freon és zárja a nyomóoldali szelep. Bontva: a kompresszor leeresztő szelep karima és a fedél eltávolítása a hengerblokk és a szeleplap. Ha töröl egy törött szelep legyen óvatos, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a darabok nem marad a kompresszor. Ez ahhoz vezethet, hogy berágódás a henger. Ha a szelepülés pontozzuk, majd cserélje ki a szeleplap. Ügyelni kell arra, hogy a lapka felületét gondosan lezárjuk és a szeleptányér lenne sima és sorjamentes. Az szeleptányér és a fedél meg az új tömítést. [C.264]
Felújított kompresszor a vázra a kondenzátor és a vevő (nem elektromos motor), és az állványra van töltve freon. A készülék fel van szerelve a mérlegre, hogy evakuáljuk a vákuumszivattyút. A lezárt egység fel van töltve az olaj (nyílt kompresszor fel van töltve olajjal Run-). Aztán, 3-4 ellátási kinyitjuk és a freon evakuálják eltávolítására ismét levegő teljesen. A vevőegység tápláljuk egy előhűtött (egy másik jármű) folyadék Freon. ellenőrzése és a felvételt az útlevél száma betöltött hűtőközeg. A töltés után a készülék arra szolgál, elektromos emelő egy speciális fürdő préselés. Tee kompresszor nyomószelep csatlakoztatott cső (bypass) a tee a szívószelep. Ezután mind a szelepet kissé nyitott. Roller táblázat, amelyen az egységek merítjük vízfürdőben (40-45 ° C). A nyomást a berendezésben növeli a (9-H U) 10 Pa. Által észlelt buborékok a vízben, és megszünteti lazaság ismételt fröccsöntő gép fúvott sűrített levegővel, hogy teljesen eltávolítsa a nedvességet a felületről. [C.295]
A rendszer fel van töltve hűtőközeggel tesztelés után tömítettségét telített gőz hűtőközeg kapcsolatban a kiürítési, hogy a maradék levegő eltávolításához nem szükséges. Folyékony Freon szállítjuk hengerek az elpárologtató rendszert, majd a gőz állapotban szivattyúzzuk a kompresszor által a nyomású oldalon. [C.220]
Miután a mentési rendszer átöblítjük freon eltávolítjuk a maradék levegőt. Ebből a célból kapcsolja ki a kompresszort és a leeresztő szelep egy pólót sem fordult orsó szerelt nyomásmérő. A hollandi anyát a csatlakozó csöves manométer ne húzza meg a gáz távozhat. Ezután, egy pillanatra a szelep kinyitása a vevőnél (1 / 4-1 / 2 fordulatot 1 mp.) Tápláljuk két vagy három kis részletekben freon az elpárologtató rendszerben. Egyszer egy folyékony formában a rendszerben, freon elpárolog és kiszorítja a maradék levegőt a párologtató és a kompresszor csövek. Amikor az injekció a tee szelep nedves gőz áramlik ki Freon (formájában finom köd vagy permet), egy gyengített manométer csövet hollandi anyával van húzva. [C.234]
Az adagolás befejezése után a telepítés a hűtőrendszer és telepítése elektromos kezdenek el szivárogni, ellenőrizze az alacsony nyomású létrehozott vákuum által ott. Az ilyen ellenőrzés szivárgások, amelyek nem észlelték a nyomáspróba. mert ezek elzárja a cső belsejében reveréteg vagy más mechanikai szennyeződéseket. Kiürítés kompresszor által termelt a szívószelep nyitott és zárt mentesítés légkifúvási ebben az esetben megy végbe a manométer illeszkedő háromutas nyomószelep. Freon töltésű marad a kondenzátor és a vevő. Eltávolítás levegő megítélni megszűnése a levegő kimeneti fúvókát, és amint azt a nyomásmérők szerelve a manométer illeszkedő [c.484]
Minden esetben, amikor a hiba ami a szivárgás freon. ellenőrizze a tömítettséget az egység és a rendszert, mielőtt az új töltési öblítse, hogy eltávolítsa a meglévő nedvességet. Erre a célra, az egységet meg egy kis mennyiségű freon (20- 30 g) és ellenőrző rendszer szivárgás. engedje freon a légkörbe. Javasoljuk, hogy ismételje meg ezt a műveletet egyszer vagy kétszer. Öblítés egység -kompressor motor kell futtatni minden alkalommal, legalább 3-5 percig. Felszabadító freon kell 2-3 perc után kikapcsolja a motort kompres-alom. ügyelve. nem hagyja, hogy a levegő rendszer az egység. [C.170]
Az eljárást alkalmazva vákuum szárítás szükséges, hogy periodikusan csatlakoztassa a rendszert, hogy a légkörbe, hogy eltávolítsa a nedvességet a rendszerből. Erre a célra, a vákuumszivattyút leállítjuk, és száraz levegővel öblítettük rendszerrel. száraz nitrogénnel vagy Freo -s-12. Nitrogén, vagy Freon-12 eltávolítjuk a dugattyús kompresszor. különben is csökkenteni fogják a vákuumszivattyút. Az ilyen öblítés után végezzük az első 3 óra. Szárítás, majd a műveletet megismételjük minden órában. [C.112]
Készülék eltávolítására gőz az olajból. Oldhatóság hűtőközeg olajban javul a növekvő nyomás és a hőmérséklet csökken. Megállapította, hogy miután minden állomása a kompresszort. Későbbi Start kíséri a gőz kibocsátásához, az olaj habok, buborékok képződnek a szivattyút. megzavarhatja a folytonosságát áramlás. Az intézkedés alapján a centrifugális erő, hogy a periférián a folyadékot különválasztjuk, és a gőz megy a forgástengely. Ahhoz, hogy távolítsa el az úgynevezett speciális fertőtlenítő egységet. [C.144]
Az utóbbi esetben, a vastagsága fagy réteg működése közben a gép különböző lehet. Ezért időtartama kiolvasztás más. Ahhoz, hogy megszünteti a kiolvasztás gyakran relék párologtató hőmérséklet, amely magában foglalja a kompresszor normál működését. Amikor a párologtató hőmérséklete eléri 1-2 ° C-on, t. E. Hogy teljesen felolvasztottuk. Ugyanazt a szerepet tud végezni alacsony nyomás kapcsoló. hangolt megfelelő kapcsolási nyomás (Freon-12 Rizb 2,2 10 2,4 10 Pa-Pa). [C.188]
Freon eltávolítása, mosás és bontás, kompresszorok és kültéri egységek. Mielőtt öblítőegységnek respvera távolítani a hűtőközeget. Olvassa el a motor RD-1, és állítsa be a szívó csonk és a folyadék vonalak. Ezután mossuk szerelvény melegítjük 70-75 °, és leszűrjük 3% -os oldatához szóda. Az oldatot tápláltunk az egységet nyomás alatt. 10-15 perc elteltével a mosást sűrített levegővel megszárítottuk, aggregált (4-5 psig) és szétszerelhető. [C.389]
A töltött adszorpciós, amikor a zeolitot helyezzük az 1 kazetta zhpdky Freon lép be a patronba a vevő 8 átáramlik a zeolit ágyat alulról felfelé. lemossa olajat a zeolitot, és azután fojtva a szabályozószelepig 4. Az elpárologtató 6 Freon csapódik fűtési külső levegő, majd elválasztjuk a maslofreonovoy reflux szeparátorból 3. Az elválasztott olajat a Freon felszívódik a kompresszor 12, és fújják az olajleválasztó 10 olaj eltávolítására csepegtető fújunk kompresszor sűrített (7), és ömlik a vevő 8. [c.392]
tömítettség vizsgálathoz. Test freon berendezések zaryaisennyh hűtőközeg a növény, így nyomás alatti hűtőközeget. amelynek, egosya rendszer. Levegő eltávolítására végzett -Bath vákuumos rendszerrel. Ahhoz, hogy egy T idom a szívószelep feliratkozott nyayut vegyületet nyomás és vákuum és nyissa a szelepet a cső és tee (óramutató járásával ellentétes irányban, hogy a teljes és fél fordulattal az óramutató járásával megegyező). A kisülési és folyékony szelepek szorosan le kell zárni. Ezután távolítsa el a zárt anya egy ingyenes plug illeszkedő tee leeresztő szelep, és helyette hozott egy illeszkedő gumicső. egy második vége, amely belemerül száraz jar, hogy az összegyűjtött olaj kilökődik a forgattyúház a kompresszor vákuumozással. Ezután aggregátumokat tartalmaznak, és beszívott levegő 30 percen át 2-3 nyitott folyékony szeleppel. Freon, hogy kiszorítsa maradt levegő a rendszerben. Fúj rendszer, újra kiürítették 30 percig. [C.234]
Rendszer hűtőegységek egységgel hűtési kapacitása 3,5 kW és a magasabb, a töltés hűtőközeg, ha a gyártó nem végezzük tesztelés után tömítettségét Waku-haldokló. Kiürítés végezzük, hogy eltávolítsuk a maradék inert gázok és a levegő a rendszerből. Növények bessalni-kovymi kompresszorok evakuált külön vákuumszivattyút 1,3 kPa maradék nyomás (- 10 Hgmm ..). Kiürítés révén hajtják végre, a hüvely tee leeresztő szelep a termosztatikus szelepek és elzáró rendszerek és eszközök kell nyitni. Miután elérte vákuum teljesebb eltávolítására inert gázok és termelnek szekunder levegő töltő rendszer a hűtőközeg gőzét a nyomás közel atmoszférikus nyomáson, egy póló illeszkedő szívószelep. A rendszer ezután kiürítették a második alkalommal. [C.48]
Szerelt telepítési óra ellenőrizni sűrűségű pár Freon vegyületek. amely táplálja a vevő a szelep kinyitásával 1-2 másodpercig. Obmylivaniem halogenid és a Via égő mutatnak hiányosságok. Eltávolítása után propuakov az elpárologtató és a kompresszor vezetéken eltávolítjuk freon-levegő keverék. elejtette a környező atmoszférába a fúvókán keresztül a leeresztő szelep. Eltávolításához a maradékot a levegő rendszer újra kinyitják 1-2 másodpercig. folyadék szelepet a vevő, áthalad egy pár hűtőközeg folyadékvezeték ioparitel, szívócső, egy kompresszort és kisütés ez a fúvókán keresztül leeresztő szelep. [C.459]
Az olajat feloldottuk freon a gravitáció hatására a ramjet elpárologtató a szívócső és vissza a kompresszor. Ahhoz, hogy az olaj eltávolítása a csőköteges párologtatók közülük kell szopni nedves gőz tartalmazó csepp folyékony hűtőközeg, amelyben az olaj feloldódott. A hőcserélő zajlik vízelvezetés és népei PEB gőzt. [C.250]
Szárító használják hűtőszekrények Freon abszorpciós (adszorpció) a nedvesség a folyékony hűtőközeget. A nedvesség jelenléte freon, még nagyon kis mennyiségben (több, mint 15 mg / kg H12, és 45 mg / kg K22) vezet eltömődés jeges fojtószelep eszközök és a kapilláris csövek, a fémfelületek korrózióját képződése miatt a gyenge savak vagy bázisok, és ennek következtében , fojtószelep eszközök szennyeződés korróziós termékek. valamint a réz borított acél felületek. Eltávolítása nedvességet a adszorbensek freonok. A használt adszorbens szintetikus zeolitok KaA2KT vagy KaL2MSh. Gépeknél, hermetikus kompresszor használt szűrő elemek. A zeolitok jellemzi nagy abszorpciós kapacitás és miatt a kis pórusméret (körülbelül 4 mm Yu X) könnyen a szennyező anyagoktól megtisztítjuk. Helyreállítása Zeolit (megszabadítjuk víz) hevítve 450 ° C-on, amely a gabona rászórjuk tálcák korrózióálló acélból (magassága 25-30 mm réteg), és hagyjuk állni ezen a hőmérsékleten 2-3 órán át. [C.88]