Kapilláris módszerek diagnosztizálására
1. Kapilláris módszerek alapján a kapilláris behatolását tesztfolyadékok az üregben felületén, és a folytonossági anyagi objektumok révén monitoring és rögzítő sávok kialakítva vizuális indikátor azt jelenti, vagy azon keresztül az inverter.
Kapilláris módszerek kimutatására tervezett felületi hibák és ellenőrzése révén lehetőség, hogy meghatározzák a helyét, hossza (bővített anyaghibák, például repedések) és tájolása a felületen.
Módszerek kapilláris-lehetővé teszik vezérlő objektumokat minden méretű és formájú, készült vas-és színesfém és ötvözetek, műanyag, üveg, kerámia és más kemény, nem-ferromágneses anyagok.
Kapilláris módszereket használnak ellenőrzésére készült tárgyak ferromágneses anyagok, amikor azok mágneses tulajdonságokat, alakját és helyét a hibák nem lehet elérni a kívánt érzékenységi összhangban GOST 21105-87 mágneses részecske módszer és a mágneses részecskék vizsgálati módszer nem használható a működési feltételeinek.
A szükséges feltétele a kimutatására olyan hibáktól, mint a diszkontinuitás az anyag kapilláris technikák a jelenléte üregek, mentes a szennyeződésektől és más anyagok, amelyek a hozzáférést az objektumhoz felület és a mélység eloszlás jelentősen szélességét meghaladó nyitásuk.
2. Kapilláris módszerek vannak osztva az alap felhasználásával kapilláris jelenség, és a kombinált, kombinációja alapján két vagy több eltérő fizikai tulajdonságain roncsolásmentes vizsgálati módszerek, amelyek közül az egyik egy kapilláris. Key kapilláris ellenőrzési módszerek vannak besorolva:
típusától függően a permeátum:
attól függően, hogy a gyártási eljárás az elsődleges információk: a fényesség (akromatikus) szín (kromatikus), foszforeszkáló, fluoreszkáló színű.
Kombinált kapilláris ellenőrzési módszerek jellegétől függően a fizikai mezők (sugárzás), és a jellemzői való kölcsönhatásuk a szabályozott rendszer a következőképpen osztályozhatók: kapilláris-elektrosztatikus; kapilláris-elektromos indukciós;
kapilláris-mágneses; kapilláris-sugárzás abszorpciós; kapilláris-sugárzás.
3. A legegyszerűbb módszer fényerő penetráns ellenőrző (YAKD) egy olyan módszer, kerozin vagy kerozin-olaj minta. A használat során, mint egy penetráns kerozin, súrlódásmentes olaj vagy ezek keveréke, és a fejlesztő - kréta, amely a használt száraz por, vizes szuszpenzió vagy iszap alapján egy szerves oldatot-teley. Penetráció folyadék szivárogjon a ágyon kréta, ez sötéten-set, amely érzékeli ellenőrzés nappal. Ez a módszer érzékenysége alacsony, és ritkán használják kimutatására felületi hibák. Széles körben használják, hogy megtalálják a szivárgást tartályok és csővezetékek Hidraulikus szekcionált-nek, és az üzemanyag rendszereket.
Amikor festékpenetrációs (CKD) alkalmazni áthatoló folyékony vagy reagensekkel reagáltatunk, amelyek az alkalmazás után a fejlesztő alkotnak egy piros minta indikátor, látható fehér fejlesztő. Tárgyak színű nagyobb színkontraszt, amely nem csak segíti a jó láthatóság rajz, hanem teszi a könnyű megkülönböztetni a minta repedések a minta, ami a karcolások, karcolások, sorja és egyéb vizuálisan hasonló a repedéseket.
Módszerei fluoreszcens vizsgálati (CDS) alapján a tulajdonság penetráns fluoreszkál, ha ki vannak téve ultraibolya sugaraknak. Mivel a nagy fényerő és a gerjesztő hatása látás a sötétben, címkézés a mutató minta színe követelményeinek ezek a folyadékok kevésbé szigorúak, mint a CKD. Amikor CDS egy indikátorának tekintjük minta a sötét háttér, a legmagasabb fényerő és szín kontraszt által biztosított fehér (fehér és sárga), piros vagy narancssárga lumineszcencia.
Módszerek lyuminestsentno- festékpenetrációs (LTSKD) azzal jellemezve, hogy kialakult ez a mutató számok nem luminesce csak az UV-sugarak, hanem van egy színező által okozott szelektív fényelnyelése a fénysugarak. Rajzok talált az ultraibolya és a nappal.
Módszerek szűrhető részecskék (PDCH) vannak azzal jellemezve, hogy hatol használt tartalmazó folyadékokkal színezett vagy lumineszcens szuszpendált részecskék, amelyeknek a mérete a néhány mikrontól a néhány század milliméter. PDCH használt módszerek a repedések érzékelésére és egyéb hibák a felületi réteg a porózus anyag. Amikor alkalmazni a vizsgálati felületre penetráns felszívódik egy porózus anyag, és a hiba helyét területen a folyadékot gyorsabban felszívódik, és nagyobb mértékben. Szuszpendált részecskék, amelynek mérete meghaladja a méret a hiba nyílás, szűrjük, és a felületre lerakódott felett a hiba. Deposition Ezen részecskék könnyen kimutatható szemet.
Kapilláris-elektrosztatikusan módszer - elektrosztatikus por hiba kimutatási módszer előre kitöltő hibák üregek ionos folyadék áthatolási, azaz folyékony, könnyen disszociál ionokra ... Ezt a módszert alkalmazzák a termékek ellenőrzése a nem-vezető anyagból; műanyag, kerámia, üveg, és így tovább. n.
Amikor a kapilláris elektroinduktivnom kontroll részei az üreg tele vezetőképes hibák áthatoló folyékony vagy szerves oldószerben adalékanyagok, amelyek hozzájárulnak a vezetőképesség tulajdonság. Hiányosságok észlelése egy örvényáramú készüléket egy keresztül vagy érintkezőszenzor. Ezt a módszert alkalmazzák a minőség-ellenőrzés műanyag és egyéb fémes anyagok, iCal.
Kapilláris-mágneses részecske módszer egy kombinációja egy-pillyarnogo (lumineszcens vagy színes) vagy mágneses módszerek. Részletek kezelt penetráns, vonz és azonosítani hibák elérte CMV, amely tartalmaz egy ferromágneses por és fehér fejlesztő KD. Ez a szerkezet felfedi egy repedés penetráns és mágneses por, amely egy két-színes kép, amely lehetővé teszi a pontos különbséget repedés mintát egyéb hibák.
Amikor a kapilláris-ray sugárzásvezérlő észlelt bla Godard radioaktivitást jelző folyadékot. Kapilláris-sugárzás abszorpciós módszer alapján előre-üregek kitöltésére hibák opti-lag sűrű folyadék áthatolási és az azt követő radiográfia részletesen. Kitéve az ilyen ellenőrzés, például, könnyű fém, amelynek nagy az átláthatóság a röntgensugarak után impregnálás szén-tetraklorid
és - az üreg a repedés van töltve penetráns; b - a folyadékot eltávolítjuk a munkadarab felülete; in - alkalmazott fejlesztő észlelt repedések; 1 - darab; 2 - ürege a repedés; 3 - penetrációs; 4 - a fejlesztők számára; 5 - jelző minta repedés
1. ábra - A részleteket a vezérlő áramkör a kapilláris módszert
Technológia CD vezérlési eljárás a következő lépéseket tartalmazza:
előállítása a) a vizsgálati felület. A felületi érdesség kontroll CSD módszer függ az érzékenység és az osztály Rz nem nagyobb, mint 20 mikron legyen a Class II GOST 2789. Csupaszítási vizsgálati felület mentesnek kell lennie a szennyeződéstől és a zsírt;
b) impregnáljuk részletesen jelző penetráns, hogy töltse ki a hiba üregek rá a vizsgálati felület. A korábban elkészített vizsgálati felület kell bőségesen alkalmazni penetráns jelző és inkubáljuk 10-15 percig.
A meghatározott idő penetráns alkalmazzák legalább 4 H-szer. Ez nem, hogy ne száradjon az előző réteg.
c) eltávolítjuk a penetráns a felületről ajánlott calico törlő áztatjuk a tisztító. Eltávolítása után a szabályozott felületi festett háttér nem lehet jelen. Helyek háttér, tisztítani újra. A felületi szárított Calico vagy sűrített légtisztító cseppek eltávolításához;
d) alkalmazása a fejlesztő kivonat a penetráns hibáktól üregek. A fejlesztő alkalmazzák egy puha ecsettel, szórással, vagy aeroszol útján tartályba. A réteg a fejlesztő a vizsgálati felület legyen sima, vékony, nem foltok;
d) megszárítjuk a fejlesztő a vizsgálati felületen. Ez végre meleg levegővel alacsony nyomású;
e) személyi hibák és minőségének értékelése. Miután az alkalmazás fejlesztő szabályozott felületi ellenőrzés hibák kétszer hajtjuk végre, 5 perc és 20 perc.
Az első vizsgálat során hibák kis mélységű és elég nagy nyílás. Amikor a második vizsgálat során mély hibák, egy kis nyílás.
A a módszer érzékenysége függ a felületi érdesség és az alkalmazott penetráns. hibája is kimutatható egy minimális nyitási 0,0001-0,001 mm és 0,02 mm mély.
Például, egy sor kapilláris kontroll spray, széles körben használják az iparban, a következőkből áll:
- színezett penetrációs (piros szín) Bycotest RP20, aeroszol, 400 ml;
- nagy érzékenységű fejlesztő Bycotest D30a, aeroszol 400 ml;
- gyorsan elpárolog tisztább Bycotest C10, aeroszol, 400 ml.
Teljesítmény anyagokat ellenőrizni kell a kontroll.