Az üzleti termelés gyapjú szövet
Gyapjú szövetek rendelkeznek számos előnnyel összehasonlítva más textilanyagból. Például, ezek nagy rugalmasság, alacsony gyűrődést jól megőrizze alakját, és rendelkeznie kell a jó higiéniai tulajdonságok, annak ellenére, hogy a sűrűsége a magas hő-árnyékolás tulajdonságai, van egy hosszú kopás. Gyapjú szövet alkalmaznak varráshoz kabátok, egyenruhák, munkaruházat, blúzok és szövetek. Bár könnyűipar megy keresztül nehéz időkben az ország, a szervezet saját gyárak termelésének a gyapjú szövet és szőnyeg lehet egy jó befektetés. És nincs meg az a nagy versenyelőny ebben a szegmensben.
A tartomány a gyapjú szövet nagyon széles. Ezek különböző típusú haj - vékony, félig világos, félig durva és durva juh, kecske és teve haj. Továbbá, ez lehet használni egy másodlagos (azaz, helyreállított) gyapjú, kontakt és horony gyapjútermelés, vegyi szálak, pamutfonal. A legdrágább ruha jelmez és fésült szövet készült gyapjú finom gyapjú juh. Szolgáltató a legjobb gyapjú merinói juh minősül Ausztráliában. Juh tsigeyskoy és Kuibyshev fajta ismert a viszonylag merev és rugalmas haj. Ezt a nyers anyagot használnak a gyártásához kabátot és ruha szövetek. Angóra és Kasmír kecske hogy egy puha, fényes szőrzet egy kis hullámosság és kecske pihe összekeverjük merinó gyapjú megy a termelés vékony ruhát és kötöttáru. Paplanok, takarók, párnák és kötöttáru készült teve haj. Attól függően, hogy az a fajta gyapjú fonal szerkezete, amelyet használnak a szövés, és a módszer a termelés, gyapjú fésült szövet felosztva (fésű), és a textília (finom-és grubosukonnye).
Fésült (fésült) előállított anyag fésült fonal, amely egy hosszú, vékony semifine vagy félig durva gyapjú. Fésűs szövetek különböznek sima felület, amelynek van egy nyitott szövés minta. Ezek a szövetek nagyon könnyű és vékony között gyapjú. A tartomány a fésült suiting szövetek magas minőségű gyapjúszövet Boston. Ezen kívül van egy félig gyapjú szövet és a különféle Cheviot ruha szövetek harisnya.
Finom kelmék fonalból pihe hardver, amely készült rövid, vékony, semifine és félig durva gyapjú. Ilyen szövet jellemzi nagy puhaság, jól megtartja a hőt. Anyaguk sima, kombinált, dvuhlitsevym, kétrétegű és sávoly szövés. A legtöbb finom szövet vetjük alá egy kicsi henger, ami egy kis halom a felületén. A finom közé Cheviot és harisnya. A fő különbség a fésült anyag egy puha felületre, amely elrejti a kis kötésrajzot. Drapeau úgynevezett nehéz és sűrű szövet sesquilinear vagy kétrétegű szövésű erős uvalkoy és razvorsovannoy elülső felület. A finom szövetet olyan egyrétegű erősen kormányvonala szövetet. Grubosukonnye anyagból készült sűrű kemény fonal, amely durva gyapjú rövid tengelyen.
A termelés többkomponensű szövet lehet használni, mint a keverés és csavarozás. Alkalmazott szálak különböző minták gyártásához gyapjú szövet: egyágú fonal Melange fonal, fonal twist krepp, alakú és texturált üvegkábel, csavarják a két vagy három mellett. Minden esetben, a használata a fonal saját sajátosságai. Mint már említettük, egy része a gyapjú lehet más szálak :. pamutfonal, poliamid szálakból (nylon), poliészter rostok, stb Ezek használata csökkentheti a költségeit a szövet és megváltoztathatják annak tulajdonságait. Ez egyre gyakoribb nitronic és viszkóz szálak. De míg a legtöbb növény esetében a termelés gyapjú szövet használt klasszikus keveréke 55% poliészter szál és 45% gyapjú. Ez a kombináció optimális a poliészter növeli a tartósságot és az erőt.
Tehát, mint nyersanyagok előállításához használt gyapjú szövet általában kabát az első és második hossz (merinói gyapjú, finom keresztezett, félvékony, kecske szőr, és így tovább. D.). Mivel a fő jellemzője ennek az anyagnak a finomság, akkor ez az alapja gyapjú részlege „kategória”, és értékeli annak minőségét. Ezek a mutatók kell venni, amikor a beszállítók kiválasztásakor.
Ha elfogadja a nyersanyagok nyomon kell követni, amely lehetővé teszi, hogy elkerüljük a termelési anyagok, amelyek nem felelnek meg a követelményeknek a normatív és a műszaki dokumentációt. Nézd meg ezt a többlépcsős áll, és halad több osztály és vizsgálatokat. Először is, nyersanyagokat beérkezett és értékelt közvetlenül a nyersanyag minősége osztályának a vállalkozás. Aztán ellenőrizte a szín-csoport, a kémiai laboratórium, a gyártás és a minőség-ellenőrzési részleg. Együtt a elfogadása a termék van jelölve a tartály, csomagolás és címkézés. vizsgálati eredményeket dokumentálni és a nyersanyag, telt ellenőrzés, tovább megy.
A gyár, amely termel gyapjú termékek, három fő termelési ágazat. A fonoda termel fonalak a különböző fajok (típusok függ a szövet cikket). A szövés fonalak előállított készült kemény szövetben. És a végső megjelenését és tulajdonságait a szövet megszerzésére részeit befejező termelés. Az viszont minden termelést végzik a műveletek száma. Így termelést végzik a forgatott tilolása, válaszfal, festés, keverés, kártolás, fonás. Amikor tilolása gyapjú szál gyapjú pórtól, részlegesen tisztított ásványi és növényi szennyeződések és meglazult. Erre a célra, szakító-picker egységek. Ha a válaszfal tétel válogatás gyapjú szálak eltávolítása - az alapréteg, márka, billenő polipropilén fonal.
A válaszfal készül kézzel Culler. Gyapjú szálak, amelyek egy természetes szürke színű, festett meghatározott színek festés gépek. Aztán vannak keverve rostok másik faj, fajta, szín és állapot a vegyes gépek. Ez a szakasz az úgynevezett keverési. A folyamat a szál egyenletesen elosztva az egész tömegű keverékből. Során kártolás egy homogén keveréket kapunk, és tisztítjuk a szennyeződések rostos anyag, amelyből majd előállítanak roving. Erre a célra trehprochesochnye kártolókeretek gépek (átlagosan gyártás kialakítása 15-20 ilyen gép). Kóbor nyert spinning gyűrűs fonó gépek. Azt is meg kell 20-25.
A szövés fonalat hajtjuk megduplázódott, csavarás, visszacsévélés, csavarás, emulgeáló, és a rajz-kötelező keret, gőzölés ténylegesen szövés, tisztítása és Gondoskodni a kész anyag. Amikor megduplázódott fonalat, két vagy több elemi szálból vannak összekötve, hogy növeljék hosszát, és a tisztítást olyan hibáktól nagyobb csomag. Erre a célra, megduplázva a gép. Hogy növelje az erejét, és hozzon létre egy vízszintes felületre fonalat tekerünk a csavaró gép. használjon külön felszerelés, hogy a fonal speciális külső hatásokat. Hogy növelje a hossza a fonal a csomagot, és egyértelmű, hogy a törmelék oldalakon, a gyengeségek, a fonal feltekeredik orsók a kukoricacsöveket a csévélő. Csavarás fonalat kanyargós rá egy csomagot egy bizonyos számú láncfonaiakat szerint az előírt követelményeket ezt a cikket. A leggyakrabban használt módszer a csavarás öv, ahol a fonalak vannak feltekercselve különálló részek vetemedés dob szalagos csavarás gép. Emulgeáló bázisok jelentősen javítja a fizikai és mechanikai tulajdonságai a fonal alkalmazásával, hogy ez egy elasztikus fólia fokozása mellett szál páratartalom. Erre a célra speciális berendezések - az úgynevezett csavarás gépek, amelyek összefonódik az alapokat csavarás dobot a lánchenger. Végül a kapott lánc- lánc- gerendák vannak kötve. Ezt a műveletet nevezzük a rajz és kötelező érvényű. Meg lehet működtetni kézzel egy szövőszéken árukapcsolás révén gépek.
Amikor vetülékfonal a keményedés túlhevített gőzzel kezeljük, miáltal a minőség javul, és annak valószínűsége, a törés jelentősen csökken. Párolására használt zaparno kamera. Ezek megvásárolhatók, vagy tenni magad. A második az utolsó műveletet elvégezni szövés ipar - ez csak szövés speciális gépekkel. A számos ilyen gépeket a gyárban is haladja meg a száz darabot. Ez lehetővé teszi, hogy nagy teljesítményt érjünk el. Az utolsó lépésben, ez az úgynevezett tisztítás és stoppoló kapott nyers szövet megtisztítják a csomópontok jelenlétére vizsgáltuk a hibák, amelyek majd javítják vagy eltávolítjuk a anyagpálya.
A szövés után kapott durva küldött befejezni. Ezen az állomáson hajtjuk végre több műveletre: roll, szemrevételezés szövet, kipirulás, hegesztés, karbonizálás, gyalugép, semlegesítés, ugratás tű, szárítás, vágás, gőzölés, érlelést és osztályozás, mérések, súlya, címkézésére, csomagolására. Először is, a nyers szövet vetjük alá a tekercs - zsugorodik hossza és szélessége a Fulling malom. Ennek eredményeként ez a művelet, az anyag meg kell felelnie a paraméterek által meghatározott normák technológiai színvonal. A szövet küldeni a kontroll vizsgálat, amely mért mérete és a hibák meghatározzuk. Ha a tisztításhoz az anyagot, hogy a mosógép a felületről eltávolítja a zsírt összetevők maradnak rajta útja során az előző szakaszban. A hegesztés olyan művelet, amely lehetővé teszi, hogy távolítsa el a belső feszültséget a szövet meghatározott korábbi átmenetek a termelés szövet. Erre a célra a kommunikáló eszközök. Mivel a gyapjú még mindig egy kis százaléka növényi szennyeződések lépésben befejező textíliák halad karbonizálás, ahol a szennyeződések elégetésre kerülnek egy gyenge megoldást kénsav. Blasted növényi szennyeződéseket el kell távolítani a textíliából. Marad kopogás (verték ki) a BCF gépen. Kénsav maradékokat eltávolítjuk a szövet semlegesítése a hozzáférési egység. Amikor a tűt csomózásra Igloo-Napper tippeket gyapjú rostok extraháljuk, hogy a felszínen a szövet, ami azt a szép kilátás, és kellemes textúra. Mivel az előző típusú kezelések vonják a vizet, majd vegye ki a szövet anyagot megszárítjuk.
A működési költségek magukban foglalják az alapanyagok beszerzésére (tiszta és nyers gyapjú), a munkaerő-költségek, az eredményszemléletű fizetések, az értékcsökkenés, a fizetés a villamos energia és a gáz. Cég munkatársai az alábbi alkalmazottak: technikusok, szerelők, termelési igazgató, raktár vezetője műszakban, osztályvezetők, a tervezők, a dolgozók, karbantartók, takarítók, portások, irodai dolgozók (könyvelő, titkár, beszerzési menedzser, értékesítési igazgató, és így tovább. d.).
Amikor beruházások több tízmillió (a termelés szervezése kerül átlagosan 60-65 millió. Rubelt), a megtérülési idő a gyárban a termelés a gyapjú szövet levelek mintegy hét év alatt.