Ennek eszköze az indulat
Annak érdekében, hogy a műszer jó hatással volt, és könnyű vele dolgozni, meg kell, hogy legyen jó állapotban,, hogy őrölni, és a munkások egy részét a kívánt mértékű betétben edzett. Ez nem csak az eszközök, mint a véső, fúró és ütések, hanem a csavarhúzók, fogók, stb N.
A cél az, hogy a keményedés az acél keménysége nagyobb. Fojtja a acél válik szilárd, de ugyanakkor és törékenyebb. Ezért minden fajta eszköz kell megereszteni néhány, a leginkább előnyös mértékét érte.
Alapvető műveletek során kvencselés - fűtés és hűtés. A megfelelő lefolytatását e műveletek eredményétől függ az edzés. Amikor edzés eszköz hőmérsékletre melegítjük a 750-850 ° C, függően minőségű és célja a műszer. A hőmérséklet meghatározására vagy speciális szerszámok - pirométerektői vagy színes forró acél szem.
Amikor hőmérsékletre melegítjük a 500 ° C-fém sötét marad. Növekvő hőmérséklettel a fémet kezd világítani, a színek jelennek meg a következő sorrendben:
Sötétbarna 530-580 °
Volt, hogy meghatározzuk a kémiai összetételt melegíthetjük károsodása nélkül annak tulajdonságait csak egy bizonyos hőmérséklet. Ezen hőmérséklet felett, először jön az úgynevezett túlmelegedés majd kiégés acélból. A túlhevített leégett és acél nagyon sérülékeny és törékeny. A szünet van egy durva szerkezetű, fényes csillogás. Visszaállítása a mechanikai tulajdonságait acél lehet túlhevített csak részben vetjük alá hőkezelésnek - hőkezelés. A túlhevült acél nem lehet korrigálni.
Meg kell állapítani, hogy a túlmelegedés fordulhat, és normál hőmérsékleten a fűtést, ha további melegítés túl hosszú.
Hűtés az acél melegítés után végezzük vízben vagy olajban. A mennyiségű hűtőközeg elegendőnek kell lennie, hogy a folyadék hőmérséklete nem emelkedhet során a hűtés a fémmel. Ahhoz, hogy egy egységes keményedés megbontjuk része a szerszám kell csökkenteni a hűtőfolyadék a lehető leggyorsabban és mozgassa azt a folyadékot, amíg teljesen jó. Kivéve, ha a végén a szerszám edzett, mint ahogy a legtöbb esetben csökken a kívánt mélységet és mozog a folyadék felfelé és lefelé, különben a műszer a merülés szinten kaphat repedés.
Edzett acél törékeny, ami elfogadhatatlan eszközökkel működő fúj, és sokk. Annak érdekében, hogy csökkentsék a törékeny, edzett szerszámacélból vetjük alá egy úgynevezett temperáló. A fenti acél melegítjük temperálás során, a viszkózusabb válik. A változás a temperáló hőmérsékletű mechanikai tulajdonságai megváltoznak acél fokozatosan; leállítjuk ez az eszköz lehet adni a kívánt mechanikai tulajdonságok. Meg kell jegyezni, hogy a hűtés sebessége temperálás után a belső szerkezete acélból nem befolyásolja a gyakorlatban két módszer használható pihenésre.
Az első módszer az acél lehűl, hűtés alatt nem teljesen, de csak addig, amíg a leállítjuk része kikapcsol, és nem sötétednek. Ezután a keményített része a szerszám eltávolítjuk a hűtőfolyadék és gyorsan díszítve. Ezután a lecsiszolt felület fog megjelenni az úgynevezett elszíneződés, t. E. A felület van festve, különböző, és fokozatosan változik, és halad az egyik a másik szín. Miután a felület festett a kívánt színt, a szerszám gyorsan elmerül a hűtőfolyadék, és végül lehűtjük. Ezzel a módszerrel a temperáló belsejében a szerszám fordul lágyabb külső.
A második módszer kikeményíthető eszköz részét teljesen lehűtjük. Ezt követően, a szerszám felülete díszítve, és ismét felmelegszik. A fűtési termelt, amíg a felület a kívánt árnyalat megjelenik. Ezt követően a további melegítést leállítjuk, és a szerszám gyorsan lehűtjük folyékony. Ezzel a módszerrel a temperáló a belső rész egy kemény és rideg, mint a külső.
A temperálási hőmérséklet acél néhány eszközök szénacél az alábbiakban mutatjuk be.
Hegesztési huzal reosztát
Banki ötvözetek, amelyek nagy ellenállású, nagyon nehéz forrasztás. Ezen túlmenően, a vezetékes forraszanyag ón nem mindig megfelelő, mert a legtöbb vezetékes ellenállás során forró.
Ebben az esetben sokkal jobb eredményeket kapunk, hegesztéssel, különösen, ha az szükséges, hogy összekapcsolják a végeit egy vékony huzal,
Ebben az esetben a huzalvég hegesztendő, amikor annak átmérője nem több, mint 0,15-0,2 mm, vannak feltekercselve egy vékony rézhuzal (átmérője 0,1-0,15 mm), és a rezisztencia vezeték szigetelése nem lehet eltávolítani.
Ezután a vegyületet vezetékek bevezetjük a láng egy égő. Réz megolvad és képez az olvadt fém csepp szilárdan keményforrasztáshoz mindkét végét ellenálláshuzal. A fennmaradó végei a réz drót van vágva, és helyezzük a tüskék, ha szükséges, szigetelje.
Hasonló módszer is alkalmazható, amikor összeköti a réz vezetőket a huzal készült nagy ellenállású ötvözetek.