Vízkmentesítés elektrokémiai marás - wiredrawer

Vízkőtelenítés elektrokémiai maratás

A eltávolításának sebessége a huzal felületének reve és rozsda savas oldatok jelentősen növelheti az elektrokémiai (elektrolit) maratással. Ezt a módszert összehasonlítjuk a kémiai maratás csökkenti savfogyasztás és fém veszteséget, csökkenti a hidrogén-törékenységet. Különbséget az anód, a katód és az anód-katód elektrolitikus tisztítás folyamatok.

Anódos rézkarc. ahol a huzal érintkezik a pozitív pólusa áramforrás alapuló elektrokémiai oldás a fém-oxidok és mechanikusan leválik a fejlődő oxigén. Ahol a katódot gyors hidrogénfejlődés. A felhasznált elektrolit a legtöbb gazdag oldatot kénsav (200-250 g / l), és néha egy jó megoldás a megfelelő vezető fém-só. áramsűrűség során az anódos marató kénsavban jellemzően magas: 50-200 A / dm 2 és a fenti. Az alkalmazott feszültség 3-12 V

Katódos maratás jönnek redukcióval és mechanikai szakadását a fém-oxidok generált hidrogénatom. Az elektrolit a katódos módszer lehet azonos megoldásokat, hogy az anód. Jó eredményeket adnak maratóoldat keverékéből a kénsav és sósav.

Katód-anód az eljárásnak, hogy az első fém fogják kezelni katódot a fürdőbe kénsav-oldattal (100-200 g / l), majd a fürdő egy sűrűbb oldattal (500-700 g / l), ez lesz az anód. Az első fürdő salak gyorsan eltávolítottuk hidrogénnel történő redukcióval, és a második fém felületét tisztítani a plakk és a sötét válik fényes és csillogó.

A gyakorlatban a gyártó acélhuzal elektrokémiai marás technikák a leggyakoribb az anód.

Miután az anódos marással oldatokban vas-sókat híg savakban a huzal felületét! Továbbra álló szuszpenziót Fe3 O4 és a karbid Fe3 C, gyengén oldódik kénsavban. Az iszap képződés megelőzhető, ha magatartása maratással tömény kénsav elektrolitot. Eltávolításához a kapott szuszpenziót kell elektrokémiai kezelés lúgos oldatok vagy kémiai kezelés speciális oldatokban.

Pácolás - a folyamat eltávolítása egy vékony oxidok és egyéb szennyező anyagok, kialakítva a már előkészített bevonására fémfelületek (szállítás során, rövid távú tárolása, amikor maratás és egyéb esetekben). Ezen túlmenően, természetüknél fogva maratási folyamat aktiválása a fém felületén, hiszen, kivéve a-oxid eltávolítása, iszap és más szennyezők történik azonosítására a kristályszerkezete, amely hozzájárul a jobb tapadást a bázissal fémbevonat.

Meg kell jegyezni, hogy az acélsodrony termelés fogalma „pácolás” és a „pácolás” nehéz egyértelműen elkülönül, mert nem mindig mindkettőt használni, és sok esetben a felkészülés rajz drót és fém létrehozott folyamatokat végzik feladataikat és rézkarc és a pácolás ideje.

Amikor maratás magasan ötvözött acélok, hogy felgyorsítsa és csökkentsék a fém veszteség néha két vagy három páclé, amelyben a fém kezeljük váltakozva. Az utóbbi oldatot használtunk fehérítő (villámlás) felülete.

Vízkőmentesítés magas ötvözött acélból végezzük előnyösen egyesített lúgos savas maratással. Ez jelentősen javítja a termelékenységet és csökkenti a fém veszteség. Ebben az eljárásban, az olvadt fémet először kezeljük lúgok körülbelül 550 ° C-on, amely miatt a kémiai és a térfogat változások méretarányosak, és részlegesen megszakított (ez is hozzájárul a szétválasztás majd mosás vízzel: fennmaradó kisebb része skála eltávolítjuk a savas oldatok).

Viszonylag nemrég kezdték használni vodorodistonatrievy folyamat vízkőoldó vezetéket. Ez alapján a csökkentését a vas-oxidok és más fém hidrogéntartalmú nátrium-hidrid (NaH). Visszanyert laza skála merítjük a melegítjük 370 ° C-fém a vízbe le. Végül, a fémet merítve tisztítottunk savas oldatban.

Az egyesített revétlenítés módszerek kombinálják két vagy több egyszerű módszerekkel. Például, össze éles remegés zavargások vagy fonalkötegben speciális eszközök (futás) a kémiai maratás. Más módszerek mechanikai tisztítására, mint komplementer kémiai maratás. Gyakran kombinált kémiai és elektrokémiai módszerek revétlenítés.