Típusú technológiai folyamatok mérnöki fegyelem
Szintenként általánosítás folyamatok két fajtája van: az egyéni és a jellemző.
A termékek előállítása egy példányban - használni egy folyamat, és egy tipikus gyártási folyamat a hasonló termékek előállításához csoport.
Egy eljárást alkalmazunk, amelyben az egyik elem az egyik típus, méret és a teljesítmény, és így nem függ a termelés típusától - egyetlen folyamatban.
Az előnyök egyetlen típusú folyamat:
- Az a lehetőség, amely magában foglalja az összes funkcióját a termék.
- Elszámolása a gyártás a specifikus termelési feltételek (jelenlétében berendezések, készülékek, eszközök).
De több időt és munkaerőt egy folyamat - ez a legfőbb hátránya.
Gyakran kiderül, hogy néhány alkalommal a létrehozás során meghaladja az időt a végrehajtására egyetlen folyamatban. A gyártás a nagy szállítmányra vonatkozik, a részvény töltött időt írásban technológia alapján egy termék, nem lesz nagyon jelentős, de kis párt termékek százalékos erősen növekszik.
Ebben az esetben hozzon létre aggregált folyamatok kialakítása útvonal leírását technikai eljárással amely lehetővé tette a műveletek sorrendjét és berendezések, de nem jelzi a működési módok és átmenetek. Az összes többi, megfelelő képesítéssel kell dönteni a munkás. A fejlesztési folyamat végzik részletesebben a nagy mennyiségű termékek.
Ha az egység termelési túl hosszú folyamatának időtartamát design nagyon gyakran ütközött az eljárás időtartamát. Függ, hogy mennyit szeretne alaposan kidolgozzuk a technológiai projekt ugyanannyi több idő megy tovább a fejlesztés és a magasabb minősítési egy technológus.
Néha bizonyos feltételek mellett, a szükséges idő a fejlesztés technológiai folyamat igényel sokkal több, mint a végrehajtás. Egy példa erre a folyamatra részek kezelése a gép CNC ahol eljárás különbözik nagy gondossággal és részletességgel. Az eljárás a CNC gép tartalmaz: beállítási térkép, egy művelet technikai térkép diagram az eszköz, az üzemi-technikai elszámolási kártya programozás kártya, speciális szerszámok és felszerelések rajzokat. Ez minden ami egy nagyon nagy növekedést bonyolítja a fejlesztési műveletek. Mivel csak a fejlesztési program és hibakeresés a CNC gép megkövetelheti több műszakban van technológus programozó. Feldolgozása közben kitt vehet többé változás.
Elég széles körű alkalmazását az egész egyetlen technológia gépipar termelése az országban okozott nagy veszteségeket. Ez azért van, mert az előállított termékek főként (70%), a gépgyártás alkatrészek és szerkezeti elemek elegendően közel vannak a design. A legtöbb gépgyártási vállalkozások anyaguk egyetlen műszaki eljárások, amelyek hatástalanok, valamint az eredeti szerszám, és esetleg az eredeti technológiai berendezések. Mindezek progresszív high-tech megoldást fejlesztett ki egy cég, és a fejlesztés a munkaerő-fogyasztó, szinte nem vonatkoznak más cégek, mivel a hatalmas különféle minták.
A negatív oldala egyetlen típusú folyamat nem okozott létrehozását alapvetően új modell a folyamat. Ez jellemzi a tartalmat az egység és a nagy számú szekvencia technológiai műveletek a termékek csoportjai hasonló szerkezeti jellemzőkkel.
Áruk osztályozására az osztályok az osztályok - alosztályok - csoport - alcsoport - típusok az alapja a szabványos technológiát. Type egy csoport hasonló cikkek, amelyek között van egy tipikus képviselője, amelynek összege a legnagyobb a termékek tulajdonságait ebbe a csoportba. Ez alapján egy modellt képviselője kifejlesztett eljárást, amely szerint a gyártás és hajtsák végre az összes cikket az ilyen típusú. Gyakran előfordul, bármely termékből hiányzik bármely jellemzője, például bármely lyuk, amely esetben a megfelelő művelet ki van zárva a folyamat modell.
Az eljárás alkalmazása modell formában. fordított idő fejlődését a folyamat létrehozása adott termék drasztikusan csökken, ezáltal az ellentmondást a időigényes folyamat tervezésére és gyártására kis vezérlési adatai. Mivel a jellemző gyártási folyamat kifejlesztett egy kellően nagy mintán csoport, fejleszteni azt lehet tölteni sokkal több időt, ezért egy jobb és több kialakított gyártási folyamat. Amikor a használata egy tipikus gyártási folyamat, hogy a munkafolyamat a részleteket nem lesz könnyű, és ez lesz kidolgozni gyorsan és hatékonyan.
Jellemző folyamat meglehetősen erősen csökkenti a szükséges időt, mivel lehetővé teszi, hogy elkerüljék ismételt és az új fejlesztések előkészítése során a munkafolyamat technológiát.
A fő hátránya a tipikus gyártási folyamat, amely általában a standard eljárás áll számos szabványos alkatrészek és a főbb részeit, ami meg van írva, és típusú technológiák általában a legnehezebb. Ezért, ha az egyes részek szerepelnek az ilyen típusú kifejlesztettek egy technológiát projekt volt hatékonyabb lenne, mint a standard, mert tükrözi az összes funkcióját egy bizonyos részét, hanem egy nagy számú szabvány, másrészt egy tipikus eljárásban, nem optimális minden egyes részét a csoport. Ahhoz, hogy ez ne történhessen meg, gyártott termékek, hogy osztoznak a nagy számú fajta, ami nagy növekedést szabványos eljárásokat és csökkenti azok hatékonyságát.
De általában egy tipikus technológia segítségével:
- Hozzátéve, hogy a monotónia a termelés a hasonló termékek és a csökkentés a sokféleség olyan műszaki eljárások.
- terjesztése és végrehajtása a legjobb gyakorlatok és az eredmény a tudomány és a technológia.
- Idő csökkentése fejlesztésére költött a technológiai folyamatok és azok egyszerűsítésére.
- A fejlesztés új, magas műszaki eljárások.
Attól függően, hogy milyen típusú, és a termelési hatékonyság az egység lesz a különböző technológiákat. A tömegtermelés, hatékonyabb egység folyamat, ezért létrehoz az optimális gyártási technológia, amely a maximális gazdasági hasznot.
Ilyen körülmények között, hogy csökkentse a számát átállások, és növeli a méretét a felek kössenek a munkát, a probléma merült fel, csoportosítás szerinti termékek homogenitását gyártási technológia.
Ennek eredményeként a probléma megoldására, egy új típusú technológia - technológiai csoport.
Ellentétben a tipikus technológia, amely megoldja a problémát komplexitásának csökkentése a termelés hatékonyságának javítása a termelési folyamatok és forgalmazása az innovatív megoldások, csoportos technológia célja, hogy javítsa a hatékonyságát a gyártási folyamatot.
Csoport folyamat - az, hogy létre csoportokat termékek általános technológiai jellemzőkkel rendelkező, de különböző design.
Csoport eljárást elsősorban a kisüzemi és kereskedelmi termelés. Technology Group egyik alapelve az csoportosítása termékek csoportokba kép technológia.
Különösen hatékony az alkalmazása csoport technológia, ha ez alapján a csoport in-line vagy áramköri vonal termékek gyártása, illetve egyes részek a sorozatból, és kis sorozatú gyártás. Kombinációja elveinek gépelési folyamatok és kezelési csoportok alapú létrehozása az ilyen vonalak. Minél nagyobb a csoport a technológiai folyamat hatékonyságát.
A legtöbb esetben a csoport folyamat nem teljesen lehetséges, hogy megszabaduljon az átállás, a termékek készülnek, bár hasonló, de vannak különbségek ezt a technológiát.
Csoport technológia csak akkor indokolt, ha több ismétlést e termékcsoport esetében. Ha nincs kiújulás vagy elhanyagolható, akkor a technológiai képzés költségei lényegesen magasabbak, mint az egyetlen technológia önmagában nem kifizetődő.
Mivel a gyakorlat arányát mutatja végrehajtásának tipikus és csoportos technológiai folyamatok alacsony, annak ellenére, hogy azok előnyeit, hogy uram hosszú uralja egyetlen technológia. Hátránya besorolásának termékek típusa és csoportok használni kívánt előkészítése ezen technológiák - az egyik fő oka az alacsony felhasználási standard és csoportos technológia.
Összehasonlítva folyamatokat lehet említeni a következőket:
- Egyetlen folyamat, kifejlesztette az optimális gyártási technológia, hogy túl sok időt, hogy dolgozzon nekik.
- Az eljárás alkalmazása modell nem biztosít optimális folyamat minden egyes része az egyik típusú, hanem inkább erőteljesen csökkenti a mennyisége és időzítése a technológiai gyártási előkészítése.
- A csoport folyamat, bár egyre nagyobb tétel mérete van szükség, mert az állandó termelési mennyiség, mint a régióban csökkenti annak hatékony alkalmazását.
Mindhárom technológiák nem rugalmas, mivel lehetőség van a szükség esetén változtatni az útvonalat.