Típusai flexo nyomdagépek - flexográfia - technológia - Polimerek
Minden különböző flexo nyomdagépek lehet öt csoportra oszthatók: süllyesztett részén, szekcionált tier gépek, planetáris gépek, lineáris gép, szekcionált és a kettős lineáris keresztmetszeti gép vagy adalékokkal. Gép valamennyi csoport használnak a tömítés a csomagolóanyagok - a legfinomabb szintetikus filmek vastag karton - és nyomtatására tapéta, címkék, könyvek, füzetek és egyéb speciális termékek. Minden alkalmazási területe a gép nincs értelme elszigetelten vizsgálják, mivel függetlenül attól, hogy milyen típusú gépet termékekkel azonos csoportba épülnek, többnyire ugyanaz. Rendkívül fontos, hogy válassza ki a megfelelő gépet megfelelően rendeltetésszerű minden esetben, hogy a legjobb eredményt.
Elődei a modern ágyazott metszeteket anilin nyomtatási egységeket megjelenő századfordulón. Ezek vannak telepítve gépek gyártására szánt papír táskák, és szolgált az 1- és 2- tömítő festék, vagy <механического штемпелевания> papír táskák és tasakok. Később tudták nyomtatására használt papírlapokra és zsákok. Az évszázad közepére, sok ezer ilyen szakaszok hoztak létre kombinált gépet, amely a papírfeldolgozó és nyomdai eszközök egyetlen gyártási folyamat és tömítő egy menetben papír táskák és zsákok, valamint a nyomtatás lemez és tekercs papírt. Miután a megjelenése nagynyomású polietilén fólia azonos elvet alkalmazták, és, annak feldolgozására. Az elmúlt években, ott is sok lehetőség összevonásával beágyazott szakaszok formáról egységek ujjú fóliaextrúzió. Ma nyugodtan mondhatjuk, hogy mindenki, aki foglalkozik a feldolgozás a papír és a film, köztük a gyártók az ilyen termékeket a hatékonyság és a termelékenység használatára beépített flexo listájában. Ennek hatására megtakarítást jelent, külön előállított nyomtatás és feldolgozás, mivel nem igényel semmilyen extra szállítása félkész termékek, nincs további hely, vagy egy további személyzet és a hulladék mennyiségét csökkentjük.
Süllyesztett szakaszok arról, hogy a szélessége a nyomtatási anyagot 250 3200 mm. Attól függően, hogy a teljesítmény a feldolgozó egységek mozgásának sebességét az anyag eléri a 400 m / perc. A piac leggyakoribb 3- és 4- színes részén, azonban kialakítani és 1-nyomóművön és a legmagasabb colorfulness egy szakasz - 6. Néhány kivételtől eltekintve, már lépcsőzetes süllyesztett blokképítés, ahol az egyes nyomóhenger beállítva az egyes nyomtatási egység ( ábra. 1.1). Hajtás süllyesztett rész rendszerint végzi főhajtás az egész gép segítségével mechanikus összekötő kapcsot. Vannak még ilyen aggregátumok, amelyben az egyes meghajtó van beállítva, hogy a beágyazott részt. A nagy sebességű gépek között egyes nyomtatási egységek kívánt szárítási meleg levegővel, mert különben előfordulhat otmaryvanie tinta benyomások további feldolgozás során.
Fig.1.1 négyszínű beépített szakasz.
Egyszerű süllyesztett rész nem lehet használni a nyomtatás minden típusú multi-színes képek, ezért fontos, hogy legyen tisztában a technikai lehetőségek és korlátok az egyes eszközére. Egyszerű ágyazott megszerezte a kép formájában vonalas rajzok, meghal, és leveleket. Besmyslenno nyomtatni őket színes kocka átfedő színek, vékony raszteres képek, remélem, hogy megkapja, ugyanakkor kiváló minőségű nyomatok.
Támogató személyzet feldolgozó gép, gyakran nincs szakértelem flexo nyomtatás. Világosan meg kell jegyezni, hogy a magas színvonalú flexo nyomtatás csak az interneten táplált prések.
Az első flexo nyomdagép, hogy működik az az elv, <с рулона на рулон>, Volt egy szeres többszintű épület, és ez alapján épült a szakaszt. Jellemzően tagjai többszínnyomás egység 4 vagy 6 független nyomtatás és festékező egységek elhelyezve tükröző szimmetrikusan 2 vagy 3, a gép mindkét oldalán a keret. Minden gépgyártók sehova azonos áramkörök a gép, és a rendszer használható az elmúlt években, úgy lehet tekinteni, mint a standard (ábra. 1.2). Tape nyomtatási anyag mozog a tekercs szerelési különböző fokú komplexitás révén feszültség stabilizáló a nyomtatási egység. Ez akkor fordul elő több színben zárószalagot, ahol, miután megkapta az egyes nyomtatási annak zárt felületet szárításnak vetjük alá. Miután megkapta az utolsó nyomtatott szalag áthalad a közös alagút szárítón, ahol a festék alkalmazása mennyiséget kell rögzíteni. Tier gépeket használnak nyomtat különböző, de általában nem nyúló anyag. Acc hosszanti ilyen járművek nyilvántartásba jelenleg a 0,2 mm-es. Nyomtatására szakaszon anyagok és így pontosabb nyilvántartás ellenőrzés a felhasznált anyagok nem nyúló bolygó gépen. A lépcsőzetes szekciós gép lehet nyomtatni, vagy 6 szín egyik oldalán a szalag 5. vagy festék az elülső oldalon, és egy a hátsó festék, vagy ki lehet nyomtatni rendre 2, vagy 4 + 3 + 3 szín. A nyomtatási sebesség a gépek horogsoros típusú eléri a 400 m / perc, a szélessége az anyag 250-2500 mm. Ezeket a gépeket a aktívan elfogyott mintegy 25 évvel ezelőtt, de most már egyre inkább felváltják bolygó gép.
Ábra. 1.2 6-színű emeletes
Lépcsőzetes szekcionált gépek közös meghajtó kerék
Néhány évvel ezelőtt a piac egy új metszeti tier gép (ábra. 1.3) egy speciális meghajtót a nyomtatási egységeket. Négy vagy hat színes nyomtatás telepített készülékek 2 vagy 3 rétegű, ami az egyik központi kerekeket. Ebben a gép beépítette egyik előnye a bolygómű építési (egy közös hajtó), nevezetesen, a pontossága a működtetőegység és ezáltal, egy kisebb hiba hosszanti regiszter, a előnye lépcsőzetes elrendezés nyomtatás és festékezőmű annak ellennyomó henger az egyes egységekben, nevezetesen, kis szélessége a nyomtatott terület közötti érintkezési ellennyomó henger és a lemez, ami különösen fontos a nagy nyomtatási hossz.
1.3 ábra 6-színű többszintű szekcionált
A gép egy közös meghajtó kerék.
Ez a konstrukció a rész számos nyomdai hengerek megfelel a szokásos minta keresztmetszeti tier gép. Ezeknél a gépeknél, az is lehetséges, csak nem nyúló tömítő anyagok. Pontosság hosszanti regiszter belül ± 0,1 mm.
Tömítő hátoldalát a szalag külön szekciókban lehetetlen.
Először bolygókerekes vagy egyhengeres gép, ahol a központi ellennyomó henger körül egy nagy méretű, mint a műholdak található lemez henger festékező egység jelent meg az 1953-1954 években. Hogy az ilyen gépek merült fel az iparban szentelt feldolgozása műanyag fólia, mivel ez az építési mód biztosítja a legjobb feltételeket terül ellenőrző szalag a nyomtatás során. Itt szalagot letekerjük a tekercs stabilizátort feszültséget, majd ezután belép egy közös nyomóhenger, van az első lemez henger nyomódik a nyomtatott további mozog <замороженном> állam nélkül elmozdulás az össz benyomás henger, ahonnan ez jött le átjutás után az utolsó nyomtatási pár. Hangsúlyozzuk, hogy ismét a szalag nem eltolódott az ellennyomó henger, ami azt jelenti, hogy a nyomtatás során történik nyilvántartás sérti a festékek. Megfelelő precíziós meghajtó rendszer hosszanti regiszter 0,1 mm. Egy rotációs nyomdagép a nagy pontosságú, és itt azt érjük el, anélkül, hogy bármilyen további mechanikus vagy elektronikus eszközök regisztrációhoz ellenőrzés festékek.
A szív a gép egy bolygó közös ellennyomó henger, radiális pontossággal kell lennie, amely igen magas, és a hőmérséklet - szigorúan állandó a nyomtatás során a teljes távon.
A piacon vannak ismert négyszínű bolygókerekes gépek, de a leggyakoribb hat színű gépek, amelyek kaphat és 4- és 6-színes nyomatokat egy vonal képernyő 48 vonal / cm, 60 l / cm, és a fenti (1.4 ábra). Ez megköveteli hibátlan nyomólemezek alkalmas festékek és precíziós alkatrészek. Akkor talán a különböző anyagok, beleértve a szakaszon, egyre flexo nyomtatás, közeledik a minőségi nyomtatási ofszet és mélynyomó. Persze, meg kell, hogy vegye figyelembe a különleges nyomtatási eljárás.
1.4 ábra 6 színes bolygókerekes gép.
Ezek 8 színű prések hasonló szerkezetű, mint a fent leírt 6-szín sajtó, de gyakran használják a kés a festékezőmű, és általában nagyobb fokú automatizáltság.
De az összes, a piaci igények, ezek a gépek nem képesek teljesíteni, így került más típusú gépek.
Lineáris szekcionált gépek
Ezek a gépek alapján az azonos típusú konstrukció, mint a mélynyomó gép. Az egyes nyomtatási egység le van zárva a festék. A nyomtatási egységek vannak elrendezve ugyanazon a szinten, az egyik a másik után sorba, és ezek egymáshoz kardántengely vagy hasonlók (ábra. 1.5). Ezek a gépek foglalnak el nagy területet, és jelentős beruházást igényel. Így van értelme használni őket nyomtatásra hosszú, nagy sebességgel. Kezdetben ezek a gépek nyomtatására használt alumínium fólia, és ezt követően - a nyomtatás papír és karton. A nagy előnye ezeknek a gépeknek egy hosszú út a szalagot egy szárító eszköz a szomszédos nyomtatási egység, amely lehetővé teszi a nyomtatás nagy sebességgel kivetése festék. (Másrészt, egy nagy út között a szalag nyomtató berendezés eredményez nehézségeket privodkoy festékek (megjegyzés. Szerk.)).
1.5 ábra A lineáris gép két szekcionált
1-színes nyomtatás egység.
A sebesség a nyomtatási anyag elérte a modern, nagy teljesítményű motorok 600 m / perc (10 m / sec) - ez a sebesség nem mindig érhető el, még újságnyomtatáshoz. Emiatt az ilyen gépeket szerelik a nyomtatási egységeket regisztráljon tekercs (a hibák kijavítására hosszanti nyilvántartás festékek).
A nagy sebességű ilyen gép van szükség az elektronikus eszközök, automatikusan vezérli és szabályozza hosszanti nyilvántartás színek vagy nyomtatott az arc és a heveder fordulat. Ezekben a gépek, természetesen lehet használni rotációs bot és használják a különböző lehetőségek kábelezés szalagos zárószalagot az arc és kapcsolja a kívánt színek számát. Ez a lehetőség megfosztott flexografikus gép tekinthető fenti típusú postroeniya.Ranee ilyen gépek szerkesztettünk a tömítőanyag 600 vagy 800 mm széles. Abban a pillanatban, hogy munkaszélesség nőtt 1600 mm.
Nos, van szakaszai a szerkezet, akkor utasítsa el a lemez henger a festékezőmű, úgy, hogy ha megváltoztatja a forgalomban, hogy csökkentse holtidő. A közelmúltban, a gépek piacán megjelentek modellek, amelyekben néhány nyomtatási egységeket át lehet alakítani a formáról nyomtatásához mély. Ennek alapján tudjuk fogadni a kombinált gép vagy agregat.Sleduet beszélve a munkagépek ilyen megvalósításban, amikor az egyes nyomtatási egység egy 2-színű, és közben az egyik fele a fejezetben végezzük átállás a második felében a nyomtatáshoz a következő példányszám. Akkor megy a nyomtatás egy új kiadás mindössze néhány perc alatt. Készülék számítógépes vezérlés segítségével gyorsan létre pontos telepítés minden rendszer megváltoztatásával a formátumot a nyomtatási hossz.
Ezek a gépek magas proizvoditelnost.V 2 színű nyomtatás egységek egy közös keretre állapít meg közös ellennyomó henger és a megfelelő - a lemez henger, mindegyik a saját festékezőmű; Ez a csere része együtt lemez henger, lehet egy három- vagy kéthengeres, számától függően a forgatható elem a festékezőmű. Köszönhetően a speciális csatlakozóeszközök a meghajtóba kinyomtatható egyik cserélhető alkatrészek a nyomtatási egység, és a többi ebben az időben, hogy felkészüljenek a nyomtatás egy új kiadás. A lemez henger szabadon félre, és teszi, és a képernyő henger egy speciális privod.Poslednim fejlődési szakaszában az ilyen típusú gép volt ilyen konstrukció a nyomtatási egység, ha a változás a formák az új kiadás lehet tenni a gép leállítása nélkül, útközben. Ezután teljes sebességgel a nyomóhenger átkerül egyik ezek alkatrészeinek a nyomtatási egység teljes egészében, beleértve a lemez, és a képernyő henger, amely akkor léphet be egy új kiadása minden a gép leállítása nélkül, és szinte veszteség nélkül papírhulladék. Ezek a gépek különösen előnyös nyomtatás kis tirazhey.Posle például 2-színű szalag szakaszok lezárt hiányzik a szárító eszköz további körülzár hűtés hengerek és a regiszter görgő, mielőtt a következő nyomtatási egység. Ahelyett, hogy a nyilvántartás henger nyomtató berendezés lehet eltérés fáziseltolódás meghajtó henger kerülete műveletek elvégzéséhez hosszanti nyilvántartás közötti nyomdafesték sektsiyami.Esli nem használja az időtakarékos előnye lesz a következő keringés, a bolygó szakasz vagy több részre, és lehet, hogy kétszer annyi nyomtatás festékek, de akkor meg kell jegyeznünk, hogy a szárítást a két szín közötti ugyanazon részén gyakorlatilag megoldhatatlan.
Kombinált lineáris keresztmetszeti gép és egységei
Körülbelül 30 évvel ezelőtt az első lineáris egységek - flexo nyomdagépek, aggregált nye a különböző feldolgozó eszközök és dolgozik roll roll. Innovatív ötletek és gazdasági körülmények vezettek az új variánsait a használat elvének a agregatirovaniya.Dovolno hamarosan kezdtek megjelenni gépek Lamináló [lamináló] és szigetelőanyagok hat színben alufóliával, majd dombornyomás és lyukasztás, coblyudeniem szükséges hosszirányú nyilvántartást minden technológiai műveleteket. Most lehet, hogy olyan anyagokhoz használható automata csomagoló vaj és a margarin. Aztán jött a kombinált gépek, ötvözve flexo és mélynyomó pechat.V első gép fenntartása pontos nyilvántartást között kapott nyomatok a két módszer a nyomtatás, lehetetlen volt hiánya miatt az automatizálás eszközeit. Miután némi stagnálás ezen a területen mintegy 10 évvel ezelőtt - hatása alatt jelentős bővítése tapéta nyomtatás flexo - elkezdte egy új nő. Ebben a régióban, a szükséges munka a lineáris típusú egységek a nyomtatáshoz flexo és mélynyomó módszerek (magas passzerpontosság színek), majd permetezéssel. Ezért mechanikus hajtások javult, és a csatlakozás és a telepített új elektromos és elektronikus berendezések automatikus vezérlő regiszter festék és más gyártási műveletek. Felállított gyártósorok, amelyben a papírszalag letekerjük a hengerről, akkor végre színes nyomtatás a dombornyomás és a fogadó eszközön lesz kész a kis tekercs tapéta. Létre, mint a flexográfiai nyomdagép ellátva egy további tekercs fogadó eszköz, lehetővé téve kis változások társulnak flexográfiai nyomdagép berendezés lamináló és szárítás. Az ilyen aggregátumok lehet használni, hogy hozzon létre csomagolóanyagok használt termékek pitaniya.Blagodarya fejlesztési laminálási folyamat izolálása nélkül oldószergőzök gyártásához csomagolás termékek keletkeztek, hogy kapjunk egy menetben többrétegű film egy képet az egyik a belső rétegek, flexo-nyomott, egy viszonylag kis költségeket. Az összes fent említett lineáris keresztmetszeti egységek lehetővé teszik, hogy időt és csökkenti annak szükségességét, szállítása félkész termékek. Dolgozni az egységek már sokkal költséghatékonyabb (ez, sajnos, ma már nem mindig lehetséges) építése és tesztelése az új fajták egységek. Az egyik gyakori megvalósításában aggregátumok alapul bolygókerekes flexográfiai gép, amelyhez hozzáadunk egy vagy két mélynyomás részén, szolgáló a zárószalagot és után azonnal ez az, az alkalmazás a hátoldalán PVDC [polivinildenhloridnogo] bevonat vagy ragasztó réteg, hogy megfeleljen a jó regisztrálja kontroll (ábra. 1.6).
Fig.1.6 6-színes bolygókerekes gép, aggregált egy mélynyomás egységet, amely arra szolgál, rajzoláshoz-PVHD bevonat vagy ragasztó réteg hátoldalára az öv tekintetében regiszter kontroll arc és vissza.
A mélynyomó egység a megfelelő felszerelése lehetséges bevonat egy forró állapotban. Ezek a szakaszok szerepelnek a gyártósorok a termelés különleges csomagolás a felhasznált anyagok az édesipari és élelmiszeripari promyshlennosti.Postoyannoe növekedése anyagköltség és a megnövekedett személyzet fizetését szolgáló gép teszi a gépet építők a tervezés és gyártás új és továbbfejlesztett fajta egység. Flexográfiai prések összetételükben nagyon széles alkalmazás.