Subcoolers és hőcserélők - Malgina e
Subcoolers és hőcserélők
Subcoolers (ON). Ezek hűtésére használt ammónia, mielőtt a szabályozó szelep alatt a kondenzációs hőmérséklet.
Ábra. 101. Készülék túlhűtött folyadék: egy - utóhűtővel; b - a hőcserélő.
Ezek egy ellenáramú berendezésbe a kettős cső (ábra 101 a.) - 57CH3 mm-es külső átmérőjű és belső 38CH35 mm végei a külső cső és kanyarok vannak hegesztve a belső. Folyékony ammóniát áthalad. gyűrűt annulus fentről lefelé. Az átmenet a köpenyből a gyűrű alakú tér egy csőnek egy másik végezzük útján összekötő csövek. Hideg vizet táplálunk ellenáramban (alul) a belső cső csatlakozik a hengerek között egy öntöttvas gumi tömítések. Túlhűtő lehet egy vagy több szakaszában, párhuzamosan kapcsolt, és vizes ammónia gyűjtők.
Túlhűtés a folyadékot, mielőtt a szabályozó szelep révén megnövekszik hűtőteljesítmény a gép (lásd. Ábra. A 8. és 9. ábra).
A termikus terhelést a utóhűtővel formula határozza meg
ahol Qp - hőterhelés, W (kcal / h);
G - száma elhaladó hűtőközeg kg / s (kg / h);
i3 „és I3 - entalpiája bejövő és kilépő utóhűtővel folyékony hűtőközeg, J / kg (kcal / kg).
Subcoolers kiválasztott a hőátadó felületre, amely képlettel definiált
ahol fP - a hőátadó felület, m 2;
- az átlagos hőmérséklet-különbség a hűtőközeg és a víz;
KP - hőátadási tényező; Ez 600-700 W / (m 2 · K).
Hőcserélő (TO). Hozzá vannak szokva a freon hűtőszekrények. Ábra. 101, 6 mutatja kozhuhozmeevikovy hőcserélő. A folyadék áthalad a belső tekercs és a gőz - ellenáramú mezhzmeevikovomu helyet.
Ennek eredményeként, a hő túlhűtött folyadék freon és párok jelentősen túlmelegedett. A túlhevített gőz a hűtőközeg a szívólökete a kompresszor kiküszöböli nedves fokozza szállítási mennyiség, és így a hűtési kapacitása az aktuális gépen.
Freon hűtőberendezések optimális működési feltételek tápközegben biztosítjuk módban hőmérsékleten bevitel gőz körülbelül 15 ° C-on
A termikus terhelés a hőcserélő lehet meghatározni, amelyet a képlet
ahol Qto - hőterhelés, W (kcal / h);
G - a keringő szer, kg / s (kg / h);
i1 „és I1 - entalpiája gőz be és ki a hőcserélő, J / kg (kcal / kg);
i3 „és I3 - entalpiája a folyadék belépő és a kilépő a hőcserélő, J / kg (kcal / kg).
A hőátadási tényező a hőcserélő a 120-180 W / (m 2 · K).
közbenső hajók
P
KSR hajók használt többlépcsős hűtőgépek (lásd. Ábra. A 20. és 21.) hűtésére a gőz hűtőközeg közötti tömörítési szakaszok és folyékony túlhűtés előtt fojtás. Továbbá, ezek az eszközök jár, mint egy folyadék csapdába. Ábra. 102. és azt mutatja, az egyik struktúrák a közbenső tartály. 2 csövön keresztül csökkentette az edénybe a folyadék szintje alatt, gőzt adagolunk a kisnyomású henger. A vezetéken keresztül 3 belép a tetején az első hűtőközeg expanziós szelep. A gőz az első kompressziós szakaszban hűtjük telítési hőmérséklete forralással a folyadék a készülékben. A lehűtött gőz emelkedik, és miután ütköztető 10 lemezek, a nagy szakaszban henger átszívott az 1 cső és a folyadék alján távolítjuk el a második expanziós 7 szelep a csövön keresztül.
Jelenleg széles körben használják a köztes tartályokra a tekercs a mély túlhűtés folyékony szer előtt fojtás (ábra. 102, 6). A tekercs egység belép a fő folyékony folyadékáram a kondenzátor után vagy utóhűtővel, és az inter-coil tér - része hűtőközeg után fojtótekercsek Tion egy közbülső nyomást. A folyadék a tekercsek miatt jelentősen túlhűtött forrásban hideg folyadékkal egy közbenső tárgyalás és áramlik a tágulási szelepet.
Ábra. 102. intermedier hajók:
és - a terelőlemezekkel; b - a tekercs 1 - kimeneti cső számára ammóniapára q. a. stb.; 2 - mellbimbó belépési ammóniapára a q. n. . D 3- bemenete belépési folyékony ammóniát a CM-1; 4 - felmérni; 5 - illeszkedő túlfeszültség gőzvezeték; 6 - illeszkedő egyenlítő folyadék vonal; 7- cső. ammika folyadék kimeneti; 8 - Olaj süllyedés; 9 - szintjelző; 10 - Bontási lemezek; II - folyékony ammóniát bejárat a kondenzátor hőcserélő; 12 - folyékony ammóniát, így kapjuk CM; 13 - biztonsági szelep.
Szintje alatt a folyadék betáplálása után az első gőzkompressziós szakaszban hűtés a telítési hőmérséklet. Egy előnye az ilyen berendezés az, hogy az olaj az első szakaszában a kompresszor nem esik a folyadék vonal belenyúlik az elpárologtató, és
n
e szennyezik hőcserélők.
A folyadék szintje azokban a berendezésekben megmaradjon, és vezérli egy float-szabályozó távoli szintjelző. Csatlakoztatása ezek az eszközök illeszkedő 5 és 6.
Intermedier kiválasztott hajó szívófej átmérőjű, nagynyomású szakaszban.
Szűrők és szárítók
Hűtés szennyezett lehet skála, rozsda, homok és mások. Az ok a szennyeződés nem eléggé alapos tisztítása a felülete az öntvények a gyárban, a rossz tisztító és öblítő a felületet javítás után és szerelés rendellenességek üzemeltetési követelmények (hűtőközeget tartalmazó szennyeződéseket öntés szennyezett olajok, a korrózió, stb).
A mechanikus csapdázási szennyező működése során a hűtőegység a diagramon közé szűrők, sziták.
P
ApoB szűrővel (ábra. 103 a) fel van szerelve a szívó oldalán upstream a kompresszor vagy szerelt a szívócsatornába. Elkapta a környezetszennyezés, védi a kompresszor a sérülésektől és a henger és a szelep felülete. Gőz a szűrő rendelkezik egy hengeres háza van, amelyben vannak elrendezve a szűrő háló. Cserélhető szűrő perem lehetővé teszi, hogy rendszeresen tisztítsa meg a rács. A szűrő a változó mozgási irányát a gőz, ami hozzájárul a jobb tisztítsa meg a szennyeződéstől.
A folyékony vonalak jelentenek szűrők (ábra. 103, 6), mielőtt a vezérlő szelepet és más automatizált eszközök, hogy megvédje őket a eltömődés. A szűrőméret sürgette alulról egy rugó. A levehető fedél lehetővé teszi, hogy tisztítsa meg a háló. A szűrőket is szűrni az olajat.
Szűrőanyag ammónia drótháló, Freon - vastag réz és sárgaréz háló, és azbeszt ruhával, ruhával, zerge.
Eltekintve mechanikai szennyeződések, nedvesség (például, felemelt hörcsög) esik egy hűtőrendszerrel. Ha a hűtőközeg nem oldódik vízben, a forráspont alatti hőmérsékleten 0 ° C hőmérsékletű jeges képződik a vezérlő szelepet.
248
Ábra. 103. szűrők:
és - gőz: 1 - ház; 2 - szűrőméret; 3 - egy fedelet; b - Folyadék: 1- ház; 2 - szűrőméret; 3 - kivehető
Ábra. 104. Párátlanító:
1 - üveg tsiolitom; 2 - szűrés ruhával; 3 - Hálós vázhoz; 4 - tavasszal.
Freon-12 gyakorlatilag oldhatatlan vízben, így a freon hűtőrendszer tartalmazhat további gép-szárítóval, amely véd a fagyasztás expanziós eszközt működés közben.
Nedvelszívók töltött abszorber szilárd (adszorbens), és tartalmazza freon folyadékvezeték egységek a vezérlő szelepet. Az itt használt mosogatók szilikagél (szilícium-oxid), alumínium-oxid gélt (aktivált alumínium-oxid), és a zeolit (kristályos alumínium-aktivált).
Ábra. 104 ábra egy szárító tele zúzott zeolit. A bejáratnál a szárítási patront, és a kimenetén van beállítva kétrétegű szűrő háló horganyzott acél huzal mesh mérete 0, 0 X 4, 4 mm-es.
Zeolit adszorbeálódik nedvesség porózus felületének, de a abszorpciós kapacitása fokozatosan csökken. Ez nyerhetjük, ha a zeolitot szárítjuk forró levegő feletti hőmérsékleten 200 ° C-on A szárított zeolitot kell aludni egy forró szárító és azonnal zárja a fedelet, hogy megakadályozza a nedvesség felszívódását a levegőből.