Hatékonyságának javítása a hűtőrendszer rovására a hűtőközeg túlhűtés
Hatékonyságának javítása a hűtő-
telepítés rovására hűtőközeg túlhűtés
FSEIHPE „balti halászflotta Állami Egyetem”
Csökkentése az energiafogyasztás egy nagyon fontos szempont az élet, tekintettel a jelenlegi energetikai helyzet az országban és a világban. Az energiafogyasztás csökkentése hűtőegységek érhető el a hűtőkapacitás megnövelésére hűtőegységek. Az utóbbi végezhetjük segítségével különböző subcoolers. Így figyelembe vesszük a különböző típusú subcoolers és kifejlesztette a leghatékonyabb.
hűtési kapacitást, hipotermia, regeneratív hőcserélőben, utóhűtővel gyűrű alakú forráspontú, forrásban lévő a csövekben
Mivel a túlhűtés a folyékony hűtőközeg, mielőtt fojtás lehet elérni egy jelentős hatásfok-növekedés a hűtőegység. hűtőközeg túlhűtés lehet elérni telepítésével utóhűtővel. Túlhűtő kilépő folyékony hűtőközeg a kondenzátor nyomáson kondenzációs tágulási szelep, amelynek célja, hogy alá lehűlni, a kondenzációs hőmérséklet. Vannak különböző módon túlhűtés: miatt a forráspontja a folyékony hűtőközeg a közbenső nyomás miatt ágens gőz a párologtatót elhagyó, és a vízzel. Túlhűtés a folyékony hűtőközeg növelheti a hűtési kapacitás a hűtőegység.
Az egyik típusú hőcserélők szánt túlhűtéssei a folyékony hűtőközeg a regeneratív hőcserélő. Ebben az ilyen eszközök hűtőközeg túlhűtés elérni ágens gőz a párologtatót elhagyó.
A regeneráló hőcserélőben, hő közötti cseréje kilépő folyékony hűtőközeg a vevőt a szabályozók liruyuschemu szelep, és elpárolgott szer a párologtatót elhagyó. A regeneratív hőcserélő látja, hogy egy vagy több a következő funkciókat:
1) növeljük a termodinamikai hatásfoka hűtő-CIÓ ciklus
2) túlhűtés a folyékony hűtőközeget a pre-elpárologtatás előtt idegenkedés vezérlőszelep;
3) elpárologtatása egy kis mennyiségű folyadék elviszik a párologtató. Néha, amikor használja elmerült párologtatók gazdag olaj-típusú folyékony réteget szándékosan bocsátott a szívócsövet az olaj visszatérő. Ezekben az esetekben, a regeneráló hőcserélőben alkalmazunk, hogy elpárologjon a folyékony hűtőközeg az oldatból.
Ábra. 1. ábra egy diagram, a telepítés RT.
1. ábra. Telepítési rajz regeneratív hőcserélő
Ábra. 1. A rendszer telepítése a regeneratív hőcserélő
A legegyszerűbb formájában a hőcserélő kapott kontakt-kristály fém (hegesztés, forrasztás) között a folyadék és gőz vezetékek számára ellenáramban. Mindkettőnek van a szigetelés cső integráltan. Annak biztosítása érdekében, maxi MAL-teljesítményű folyadék-sort kell alatt található a szívó, mert a folyadék a beszí-yuschem vezeték tud áramlani az alsó alkotója mentén [1].
A legelterjedtebb a hazai ipari-ség és külföldi érkezett kozhuhozmeevikovye hőcserélő regeneratív hőcserélő. A kis hűtőgépek által gyártott külföldi cégek, néha alkalmazott-coil hőcserélők alkotnak egy egyszerűsített szerkezet, amelyben a folyékony szippantócső van feltekercselve. Cég „Dunham-Bash» (Dunham-Busk, USA), hogy növelje teplopere-kert köré a szívócsövet folyadék tekercs-Lebanon alumínium ötvözet. A szívócső van látva egy sima belső hosszanti bordák biztosítja a jó hőátadást a gőznek a minimális hidraulikus ellenállás. Ezek a hőcserélők vannak kialakítva, a fáradt wok hűtési kapacitása kisebb, mint 14 kW.
Azon létesítmények közepes és nagy kapacitású széles körben használják kozhuhozmeevikovye regeneráló fűtő-nevekre. Ebben az ilyen eszközök folyadék tekercs (vagy több párhuzamos tekercs) feltekerve a hajtógázt, helyezzük hengeres tartály. A gőz átjut közötti gyűrű alakú tér a kiszorító és a ház, miközben több teljes mosási a folyadék-gőz felületi tekercs. A tekercs készült sima, és gyakran kívül a bordás csövek.
Ha hőcserélők írja be a „cső a csőben” (általában kis hűtőgépek) különös figyelmet fordít javítása hőátadás gép. Erre a célra, a bordázott csövet alkalmazunk, vagy használni az összes lehetséges beillesztési-széles (huzal, szalag és hasonlók. D.) A gőz területen vagy a gőz és a folyadék a régiók (ábra. 2) [1].
2. ábra. Egy regeneratív hőcserélő a „cső a csőben”
Ábra. 2. regeneratív hőcserélő típusú „cső a csőben”
Az alacsony hőmérsékletű hűtőrendszer dvuhstupencha-kompressziós munkát a közbenső edénybe hozzák létre az első és a második kompresszor szakaszában, nagyrészt meghatározott hasadó termodinamikai tökéletessége és hatékonyságát a teljes hűtési rendszer. Köztes tartály a következő funkciókat:
1) „kopogtató” túlhevített gőz után az első fokozatú kompresszor, ami csökkenéséhez vezet fordított munkamennyiség a nagynyomású szakasz;
2) a folyadék hűtésére hűtőközeg, mielőtt azt az expanziós szelep hőmérsékletre közel van vagy megegyezik a telítési hőmérséklet a közbenső nyomás, ami csökkenti a veszteséget a vezérlőszelep;
3) a részleges elválasztása az olaj.
Típusától függően a közbenső tartály (tekercs vagy bezzmeevikovy) séma végezzük egy - vagy kétfokozatú fojtás a folyékony hűtőközeg. A pumpless rendszerek akkor előnyös, amikor feltekeredett Menenius közbenső hajók, amelyekben a folyadék túlnyomásos kondenzációs biztosító ellátási folyékony hűtőközeg elpárologtató rendszer többszintes hűtőszekrények.
A jelenléte a tekercs is kiküszöböli további folyadék olajos, hozzáférhetősége a közbenső tartály.
A szivattyú-keringető rendszerek, ahol a folyadék ellátást az elpárologtató rendszer biztosítja a szivattyú nyomása, bezzmeevikovye köztes tartályokra is alkalmazható. Használata jelenleg hűtőkörökben szájban-Nowok hatékony olajleválasztó (mossa vagy ciklon a nyomóoldalon, hidrociklonok - a forráspont TEM B) is alkalmazását teszi lehetővé a közbenső tartályok bezzmeevikovyh - eszközök hatékonyabb és egyszerű kiviteli alakban a [2].
Utóhűtés érhető vízzel ellenáramban utóhűtővel.
Ábra. A 3. ábra egy ikercsöves ellenáramú pereohla-turer. Ez áll egy vagy két részből gyűjtött, ezért beletartoznak a kettős cső (cső-a-cső). Belül a cső-készlet van csatlakoztatva kalatches vas, külső - hegesztett. Folyékony munkaközeg áramlik a körgyűrű ellenáramban, hogy a hűtővíz mentén mozgó belső dörzsölje-Bang. Pipe - varrat nélküli acélcsövek. kimeneti hőmérséklet a munkaközeg a gép rendszerint 2-3 ° C-kal a hőmérséklet a poszt-Payuschie hűtővíz [3].
3. ábra. ellenáramú utóhűtővel
Ábra. 3. ellenáramú supercooler
Ábra. 4. vázlat az utóhűtővel folyékony hűtőközeget felforr a gyűrűben
Ábra. 4. A vázlata supercooler forró folyékony freon a intertubes térben
A legalkalmasabb eszköz egy utóhűtővel folyékony hűtőközeg forrni kezd a gyűrűben. Vezetési ilyen utóhűtővel ábrán látható. 4.
Szerkezetileg ez egy csőköteges hőcserélő, amelyben a tér között, a csövek forr hűtőközeget a hűtőközeg cső áramlik lineáris vevő túihűti majd szállított a párologtató. A fő hátrány a habzás a utóhűtővel folyékony hűtőközeg képződése miatt az olaj film a felületén, ami a szükség van egy speciális eszköz eltávolítására olaj.
Így a tervezési került kifejlesztésre, amely arra szolgál túlhűtött folyékony hűtőközeget a lineáris vevő etetés be a külső csőbe, és a csöveket, hogy biztosítsák (a pre-fojtás) forráspontú hűtőközeggel. Ezt az oldatot ábrán látható. 5.
Ábra. 5. Vázlat A utóhűtővel folyékony hűtőközeg a csövek belsejében a forráspont
Ábra. 5. A vázlata supercooler forró folyadék Freon csöveken belüli
Ez a rendszer lehetővé teszi az eszközök szerkezetének egyszerűsítését utóhűtővel, abból kizárja berendezés eltávolítja az olajat a felületről a folyadék Freon.
A javasolt kiviteli elkerüli habzó a folyékony hűtőközeg, a megbízhatóságot, és biztosítják egy intenzívebb túlhűtés a folyékony hűtőközeg, ami viszont azt eredményezi, hogy növekszik a hűtőteljesítmény a hűtőegység.
Könyvlistában
1. Zelikovsky hőcserélő berendezés kis hűtőszekrények. - M. Textíliák, 19c.
2. ionok hideg termelés. - Kalinyingrád: Bk. Kiadó, 19c.
3. Danilova gépek hűtőegységek. - M. Agropromizdat, 19c.
HATÉKONYSÁGÁNAK JAVÍTÁSA hűtőházak DUE túlhűtésévei REFRIGERANT
N. V. Lubimov, Y. N. Slastichin, N. M. Ivanova
Túlhűtésévei folyékony freon előtt a párologtató teszi, hogy növelje hűtő kapacitás Hűtőberendezés. Erre a célra tudjuk használni regeneratív hőcserélők és supercoolers. De hatékonyabb a supercooler forró folyadék Freon csöveken belüli.
kefrigerating kapacitás, túlhűtés, supercooler