Hatékony módszerek axiális kiegyenlítő a forgórész a centrifugál szivattyú - értekezés,

1.3 Rotor kiegyensúlyozó többlépéses szivattyúk

1.3.1 A szimmetrikus elrendezése csoportok járókerekek

Járókerekek bemeneti egyoldalúan kell a tengelyre szerelve, ahol az egyik csoport a kerekek irányul bemeneti tölcsér irányával ellentétes irányban a másik csoport a bemeneti csatornák. Ennek eredményeként, az axiális erőket mindkét csoportban a hajtókerekek kölcsönösen kiegyensúlyozott. Maradék tengelyirányú erők tartják csapágy, számítva a kombinált erő a kerekek, a bemeneti tölcsért, amely ugyanabba az irányba. A hátránya ennek a módszernek a kirakodási vannak további hidraulikus veszteségek átviteli csatornák, a megnövekedett mérete és a fém, szövődménye tervezés és öntés egészére. A legtöbb tervez a többfokozatú szivattyúk különleges intézkedések csökkentik az axiális erők nem fogadja el, és járjon el a rotor erőegyensúly különleges kirakodás eszközök [].

1.3.2 alkalmazása a kisülési dob

A kisülési dob (mérleg kamrába) egy tömör henger, mereven van rögzítve a tengelyen az utolsó szivattyú szakaszban (ábra. 1.6). Között a dob és a ház van kialakítva a hengeres fojtórést nagyságrendű 0,2 ÷ 0,4 mm. Az üreg a dob van csatlakoztatva a bemeneti a bypass csövet a szivattyú, amelynek során a nyomás fennmarad megközelítőleg egyenlő a nyomás a szivattyú bemeneténél az üregben. Annak érdekében, hogy a keresztmetszeti területe a megkerülő vezeték kell egyenlőnek lennie legalább 4 ÷ 5 a rés a hengeres dob fojtószelep. Ennek eredményeként, a nyomás közötti különbség a bal és a jobb dob jár axiális erő felé irányul mentesítés, ami kiegyenlíti a tengelyirányú erők a rotorok.

1.6 ábra - A kisülési dob

Mivel működés közben a szivattyú axiális erő hat a rotor lehet tág határok között változtatható, amikor a változó a működési mód, a kisülési dob egészíti ki a nyomócsapágy, tervezett megítélése viszonylag nagy reziduális axiális terhelések. Dob hossza kiválasztott tervezési szempontokat figyelembe véve annak lehetőségét, biztosítva a minimális szivárgás megelőzése meredek csökkenése a szivattyú hatásfoka. A kisülési dob két feladatot lát: kiegyensúlyozó axiális erő, és csökkentve a nyomást, mielőtt a végén tömítést a szivattyú kiömlő. Az előnye, hogy a kisülési dob együtt a szerkezeti egyszerűség az a képesség, hogy a hatékonyság fenntartása esetén a párolgás a szivattyú, ami különösen fontos a gépi hajtású szivattyú [].

1.3.3 alkalmazása hidraulikus sarok

A leggyakoribb módszer a kiegyensúlyozó tengelyirányú erő szivattyúk metszeti típusú automata hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés a kiegyensúlyozó a forgórész (ábra. 1.7). Hidraulikus kiegyensúlyozó eszköz tartalmaz egy mereven rögzített a tengelyen a kirakodás 5 korong, egy rögzített tartógyűrű (párna) 2, egymást követő hengeres aljzat 1, és a tekercsek a 3. és 4 kamrát, amely elválasztja a fojtó.

1.7 ábra - Hidraulikus Heel

Teljes on sarok nyomásesés közötti különbség a kiömlési nyomás és a nyomás a kamrában hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés, amely általában össze van kapcsolva, hogy a megkerülő vezeték a bemeneti a szivattyú. Része a teljes nyomásesés fojtva end-fojtószelep, amelynek vezetőképessége függ tengelyirányú elmozdulását a forgórész. Például, ha hatása alatt túlzott axiális erő a forgórész mozgatja balra, akkor a különbség arc fojtószelep csökkenése, ami viszont okoz nyomásnövekedés a kamrában hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés olyan szintre, amely biztosítja a helyreállítás egyensúlyi a forgórész. Szintén axiális kiegyensúlyozása a rotor, hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés végrehajtja a járulékos tömítési funkcióját a végén a szivattyú kiömlő oldali nyomás nagynyomású. Annak megakadályozása érdekében károsodás a szemtől fojtószelep sarok szivattyúk, melyek működési körülmények megkövetelik gyakori indítás - leállítja a további préselés eszköz készlet, amely kis sebességgel forgórész felé csúsztak kisülési, növelve a rés aljzatba. hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés a folyadék hőmérsékletét a kamrában nagyobb, mint a beömlésnél a szivattyú miatt energiaveszteség a viszkózus súrlódás a hidraulikus alkatrészek és a fojtószelep csatornák. Egyes esetekben, a hőmérséklet elérheti a kritikus érték, amelynél a nyomás a kamrában hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés kisebb lesz gőznyomása a szivattyúzott folyadék. Ennek eredményeként, a párolgás miatt a szemtől fojtószelep csökkentett teherbírása és hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés növeli a berágódást arc felületek. Annak megakadályozása érdekében elpárolgás szembe fojtószelep tipikusan használt további hengeres fojtó után elhelyezett mechanikus vagy sorrendjét megváltoztatni elrendezése a hengeres aljzat és a fojtó.

Így, az előnyök hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés tartalmazhat önszabályozás és alsó folyadék szivárgás képest a kisülési dob. A hátrányok közé tartozik a nagyobb bonyolultsága gyártás és összeszerelés, valamint érzékenységet az elpárolgás a szivattyú [].

1.3.4 alkalmazása a kombinált kirakó

Ebben az eljárásban, az axiális kiegyensúlyozó kezelő készülék egy hidraulikus kiegyenlítő készülék és egymás után elrendezett dob. Egy különösen felelős szivattyúk kétoldalú talpcsapágy venni a kombinált eszköz. Ebben az esetben, a hidraulikus kiegyenlítő eszköz működik egy állandó rés és aljzat befogadja egy bizonyos részét a tengelyirányú erő. Részletek és üzemeltetés kiszámításának módja, a kombinált kirakó eszközt tárgyalt [].

1.3.5 A jelenlegi tendenciák javítására tervezési középvonala a rotor Szóróegység

A növekvő igények a végfelhasználók szivattyú hatékonysága és megbízhatósága berendezés, vezető képviselői szivattyú gyorsan bevezetni az új technológiai megoldások hatékonyságának javítása érdekében a szivattyú, és csökkenti az üzemeltetési költségeket.

A villamos energia ára 85% a működési költségek szivattyúk fenntartani tartálynyomásra (SDA) telepített olajmezők. A növekvő igények energiatakarékosság és a növekvő olajtermelés szivattyúk szükséges technológia fenti célok elérése érdekében a minimális beruházási és maximális megtérülés. A cég Sulzer Pumps megoldásokat kínál a fejlődésre, felújítása és korszerűsítése szivattyúk, mind az olaj- és gázipar, valamint a villamosenergia-ágazatban.

Szivattyúk tartálynyomásra karbantartási általában többlépcsős vízszintes metszeti szivattyúk járókerekek, sorba szerelt, és az ürítő eszköz formájában egy hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés. Azonban, szerkezetileg és a teljesítmény anyagból, mint a szivattyú típusától általában nem alkalmas a megbízható és gazdaságos működés tartályban Nyomástartó rendszerek. A legérzékenyebb része a több szivattyú egy szabványos törzs-axiális erők - nevezetesen, egy hidraulikus sarok. Megnövelt belső szivattyú hiányosságokat és gyenge fő részből vezet jelentős csökkenése a hatékonyságot. Ez viszont azt eredményezi, hogy jelentős energiaveszteséggel és nőtt a működési költségeket.

Ahhoz, hogy javítsák a mechanikai kialakítása a szivattyú megbízhatósága magában foglalja a változó hidraulikai kirakodó rendszer a tengelyirányú erők felhasználásával a karbantartási-tartóeszköz (Permavor) által szabadalmaztatott Sulzer (ábra. 1.8). A speciális tartóberendezés Permavor megakadályozza az érintkezést a kopást és a sarok és a tolóerő hidraulikai berendezést, amikor alacsony sebességnél, például indításkor és megáll.

1 - egy külső tartó, 2 - a belső gyűrű,

3 - az állandó gyűrű alakú mágnesek

1.8 ábra - Levehető mágneses összenyomás eszköz

Cserélhető mágneses préselő berendezés a következő előnyökkel rendelkezik: nem igényel karbantartást, korlátlan élet, működik mechanikai érintkezés nélkül felületek, nem igényel kenést, és hűtés, lehet csatlakoztatni a szivattyút a modernizálás szivattyúk kenésű csapágyak szivattyúzott termék elkerüli a végén tömítést mező a [].

Egyes minták a takarmány szivattyúk Company Sulzer Pumps kínál radikálisabb megoldás az, hogy cserélje ki a hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés kirakodás a dugattyú és a talpcsapágy kettős működésű (ábra. 1.9), amely követi az általános trendeket a külföldi gyártók centrifugális szivattyúk [].

1.9 ábra - Frissítés szivattyú PE 380-185 / 200

történő helyettesítésével kisütés dugattyú hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés

A hazai képviselői szivattyú éppen ellenkezőleg inkább bővíteni az automatizált kiegyensúlyozó eszközök, például szivattyúk HM típus. Olaj Trunk NM típusú szivattyúk legfontosabb alapvető fajta technológiai berendezések a folyamat a szállítás az olaj és olajtermékek csővezetékeken keresztül. NM tervezés szivattyúk jött létre az 1970-es években, és azóta nem változott. Szivattyúk igen összetett, a különleges hidraulikus körök kenésére és hűtésére a csapágyak instabilitása működés átmeneti körülmények között és a nem megfelelő élettartamát. Modern körülmények piacgazdaság modernizálni kell a szivattyúk, javítja a teljesítményt, a megbízhatóságot és csökkenti a munkaerő-intenzitása a termelés. Ebben a tekintetben a JSC „Gidromash-Holding” jelenleg folyamatban művek korszerűsítése a meglévő olaj HM szivattyúk és szervezése a termelés Oroszország területén.

Ebben a szivattyú, a kihordó berendezés a rotor az axiális erők egy kisülési dob rotor forog a állórész hüvely. Fizetési axiális erő által termelt fojtás a szivattyúzott folyadék közötti rés a forgórész dob és az állórész persely, hogy tranziens üzemmódokban a szivattyú nem hatékony, és vezet instabilitása annak működését. A hátrány az ismert szivattyú az, hogy a kisülési eszközt úgy tervezték, kompenzáció a tengelyirányú erők egy bizonyos ponton a teljesítmény a szivattyú. Minden más üzemmódok ilyen szivattyú axiális erő kell felfogni speciális ágyazáselrendezés amely technológiailag bonyolult. Továbbá, hordozó komponenseit egy ilyen szivattyú kenésére és hűtésére igényel nagy mennyiségű olajat, ami együtt jár annak szükségességét, hogy nehézkes olaj rendszer lehet (tartályok, szivattyúk, szűrők, hűtők, ventilátorok, stb). Ezeket a hátrányokat eredményezhet csökkent élettartam az egység.

Létrehozásakor, áramvonalas kialakítás ZAO „Hydromash Holding” megoldja a problémát a kompenzáció tengelyirányú erők a rotor a szivattyú jellemzői az egész tartományban használata nélkül további teherbíró szerkezet egy speciális hidraulikai készülék és a siklócsapágyak keni a szivattyúzott folyadék. Egy ilyen kialakítás sémát használ egyetlen szivattyú tömítőegység. A design a forgórész szerelvényt axiális kivezető erők lehetővé teszi a szivattyú működését stabilan nem csak a működési ponton, hanem a tranziens állapotok, amely lehetővé teszi a szivattyú működését anélkül, hogy további axiális csapágy. Alapján a korszerűsítés a fent leírt „Hydromash-Holding” célja szivattyú kialakítása HMM 1250-400.

Korszerűsítése olaj főszivattyúk hagyjuk bonyolultságának csökkentése azok előállítására, amely lehetővé teszi, hogy csökkentsék a működési költségek (munkaerő intenzitás átlagos javítási 80 N / h), növeli a megbízhatóság és a tartósság a berendezés (MTBF - 9000 h), növelhető hatékonysága akár 83% [] .

Között az elméleti javaslatokat és ajánlásokat, hogy javítsa a munka minőségét a mérőállomások a következők []:

1. Megnövelt ellenállás a hengeres és a végén rések révén lépett perselyek és gyűrű hornyokkal.

2. megszüntetése végén érintkező működő felületek alkalmazásával hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés gömb alakú felületek.

3. növelése ellensúlyozva erő működő végfelület által gyűrűs hornyokba kapcsolódnak a kamra külön csatornák hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés.

4. kombinálása hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés és recirkulációs vonalak.

5. A további ellensúlyozó eszközök, mint a rotor ingek különböző átmérőjű.

6. Kombinált hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés a kisülési dob és (vagy) kétoldalú nyomócsapágy.

7. csökkentése a deformáció, és biztosítja a sík a munkafelületek a mechanikus hidraulikus kiegyensúlyozó berendezés a rés alkalmazásával egy hidraulikus kisülési inzertek rugalmasan van felszerelve (ábra. 1.10).

1.10 ábra - Módosított tervezése automatikus ürítéssel berendezést hidraulikusan egyensúlyban gyűrűk