Előadás 3 menet

Módszerek képező spirális felületek a részeket kell besorolni típusú megmunkáló szerszámok. A 2.1 ábra egy osztályozási módszerek gyártógépek spirális felületek a részek. Kiválasztási módszer gyártására komponenseket spirális felülete anyagától függ (fém, műanyag, üveg, stb), A követelmények a működési feltételek.

Előadás 3 menet

Ábra. 2.1 osztályozási módszerek gyártógépek spirális felületek részek

Elterjedt gyártási eljárását menetes részek a gyártási folyamatok threading. Menetes vágó és fésűk esztergapadokhoz threading végezzük, mint a külső és a belső (belső menet kezdve d = 12 mm és ennél magasabb). Ez a módszer a viszonylag alacsony termelékenység, így most elsősorban a kisüzemi és egyedi gyártásban, valamint létrehozásában pontos csavaros mérők, orsók stb Az előnye, hogy - az egyszerűség a forgácsolószerszám és a viszonylag nagy pontosság a menet.

Process threading vágó végre több lépésben, amelyek száma függ a pályán és a magassága a menet profilja és egyéb tényezők.

Vázlatosan a módszer threading a vágó ábrákon bemutatott 1,1-1,4, 1,7, azaz a Ez a következő: míg a forgó mozgás részeit, amelyre a szálat vágni, és a vágó transzlációs mozgás (tengelye mentén a rész), az utóbbi eltávolítja (kivágja) felületének egy része formájában egy spirális vonal.

A vágás során a futó szál, különösen nagy profilt, gyakran két szálvágóval szerezni egy normális profil.

Process threading mnogozubyh fésű versus szeletelő vágó termelékenyebb. Fésű, munka része amely 5-8 fogak, nagyságrendű különböző magasságú, a fogak, melyek közül az utóbbi van kalibrálva, és van egy teljes profilt.

vágással munka megoszlik több fésű fogai, ezáltal csökkentve a menetek száma és csökken a feldolgozási idő (ábra. 2.2).

Ábra. 2.2 Menet kergeti

Vágás a rögzítő menet szakaszos és a tömegtermelés készült eszterga, torony és a speciális gépek segítségével a kocka, vágófejekkel és csapok.

A leggyakoribb menetvágó szerszámok:

lemezek - a menetvágó rudak (csavar, csavar, pin, stb), azaz külső menetes (ábra. 2.3). Szerint a tervezési jellemzői lemezeket osztva kerek (chaser) és a csúszó (kluppovye).

csapok - a megérinti az anyát a menetes furatok (2.4 ábra.).

Előadás 3 menet

Ábra. 2.3 Plate kerek (chaser)

A csap egy acél rúd egy menetes vágott rajta, és osztva hosszirányú egyenes vagy helikális hornyok alakítás vágóéllel. Ezek a hornyok szolgálnak chip mentesítés. Az eljárás alkalmazásának csapok vannak osztva kézi és gépi. Menetes egy sor két vagy három csapok (kicsi, közepes és normál befejező) méretétől függően. Metrikus durva pályát és inch faragás készlet három csaptelepek, metrikus finom osztású és csĹ'menettel - a kettő.

Mivel a készülék a menetvágó szerszám (pl: die; csap), vagy amikor visszahúzzuk a vágókés (. 2.5 ábra), az átmenet a felületi részt egy szál Teljes profil (plot l) a sima felület van kialakítva a hengeres rész hossza (L1) egy fokozatosan csökkenő magasságú profil .

Előadás 3 menet

Ez a honlap az (l1) hiányos menet nevezett szál ütését. Az ilyen sbeg kialakítva a végén a zsákfurat egy menetes csap az alkalmazást, amely a kerítés rész egy kúp alakú (ábra. 2.4, 2.7). Ha a fonalat végre egy felület, ami nem teszi lehetővé a szerszámot, hogy azt a megállás, a menet van kialakítva undershoots. Ütés és undershoots Nedorezov menetes formában (ábra. 2.5). Ha szükséges, hogy teljes szál a rúd profil, hogy kiírja a menetvágó szerszám csinálni vájatszélesség b. D2 átmérő. amely kisebb, mint a belső D1 átmérője a menet (ábra. 2.6).

Előadás 3 menet

Ábra. 2.5 külső menet

Hogy teljes menetprofilú a furatban csinálni szélesség b1. d3 átmérője. amely nagyobb, mint a névleges átmérője d a menet (ábra. 2.8).

Általában a threading a rúd vége, és a lyuk tett a szélsőséges ferde megvédi a tekercseket a sérülésektől, és az irányító egy menetes csatlakozó (2.6 ábra -. 2.8). Méret L0 helyzetét mutatja a furat a végrészek (ábra. 2.8).

Előadás 3 menet

Ábra. 2.6 megérinti a teljes menet a rúd

Előadás 3 menet

Ábra. 2,7 szál mélyedésben

Méretek letörések, ütés, és Nedorezov szabványosított furatok (GOSZT 10549-80 * GOSZT 27148-86 Termék Hozam rögzítő menettel, ütés, Nedorezov és furatméretek ..).

Ábra. 2.8 teljes szál profil a lyuk

A szekvenciát a gyártását egy vak lyuk a fúró rész és rajzok ábrán látható. 2.9. Az elején egy fúróval fúrunk rés, amelynek mélysége függ plaszticitás az anyag, ahol később csavarni db (pin, csavar ...).

Előadás 3 menet

Ábra. 2.9 Vágási zsáklyukfúrógép

A a fúró átmérő kell a táblázatból kiválasztott függően normák a vágás további threading. A lyuk átmérője d1 egyenlő átmérője a furat, amely fúrt, L - furat fúrási mélység.

Előadás 3 menet

Ábra. 2.10 megérinti a mélyedésbe

A gyártási eljárás egy vak menetes furat ütögetés és annak sematikus ábrán látható. 2.10. Felhívjuk figyelmét, hogy az burkolt csap vagy csavar is betöltetlen részét a nyílásba. Ez az alacsonyabb része a foglalat van egy mozgásteret a teljes szál, a menet a teljes profil - menekülés az alján a letörés része csapot, és vágott része. Letörés egy sima furatú előtt végezzük megérinti. A menet névleges átmérője d átmérőjével azonos a csapot, l - teljes mélysége a lyukak, L0 - a hossza a teljes profil menet.

2.2 Csomagolás menet

A főbb ipari gyártási eljárása menet jelenleg gördülő-speciális menethengerlő gépek. Ezek a gépek a teljesítményt a nagy hűségű alakja, mérete és a tisztaság szál felületeken. Menethengerlő eljárás az, hogy egy szál a munkadarab felülete chip nélküli eltávolítását képlékeny deformációja a munkadarab felületére. Ezt a folyamatot végezzük el, két módon: segítségével lapos vagy kerek dies (görgők). Vázlatosan gördülő módszer a következő. Részlet között hengereljük két lapos dies (ábra. 2,11, a) vagy hengeres görgők (ábra. 2,11, b) van egy menetes profilt. Ennek eredményeként, a rudat kipréselik az azonos menetprofil. A legnagyobb, 25 mm átmérőjű hengerelt menettel. A legkisebb - 1 mm. hengerelt menet hossza 60-80 mm.

Ábra. 2.11 Fóliázás menet

2.3 Menetmaró

Maró belső és külső menetek termelt speciális gépek rezbofrezernyh. A rotációs vágó, mely sugárirányban fésű etetés vágások a része test és malmok a szál felületén. Így van tengelyirányú mozgása a szerszám részben vagy speciális másolási összegével a menetemelkedés a terméket egy fordulata alatt.

Ábra. 2.12 ábra a külső menet alkalmazó marás lemez vágó profil. Ilyen vágó gyakran felhasználásra marás háromszög és trapéz menet egy nagy pályán a részek, amelyek nagyobb hosszúságú.

Ábra. 2.12 Menetmaró

2.4 csiszolása precíziós menettel

Őrlési módszerrel például a létrehozása a menet elsősorban használni ahhoz, hogy pontos menettel egy viszonylag rövid menetes részek, mint például a menetes sapkák - kaliberek, menetes görgők.

Menet őrlést egyaránt útján egy-profil és a multi-kör. A csiszolókorong függően választjuk a paramétereket a menet, anyaga a munkadarab és a típusát őrlés (egyetlen vagy több csíkból). Pre függően profilja a menet profilalkotás a csiszolókorong készül egy speciális eszköz, gyémánt. ÖSSZEFOGLALÁS menet köszörülés a csiszolókorong, található a munkadarabhoz szögben menetes emelési során gyors forgása és etetés a tengely mentén a menetemelkedés fordulatonkénti vágások (megőrölünk) része a munkadarab felületére. Attól függően, hogy a design a gép és egyéb tényezők szál föld két, négy vagy több lépésben. Ábra. 2.13 ábra őrlés menet egy sorban a csiszolókorong. Mivel a chipek lehúzható csiszolókorong, nagyon vékony, és a külső és a belső menet kapunk nagyon pontos.

Ábra. 2.13 Grinding menet

Kapcsolódó cikkek