Új plazmavágó
Jelenleg fémmegmunkáló gyárban vagy növény, amely gyártásához használt beszerzésének plazma vágási technológia, szükség van a feldolgozásra lyukak csavaros kapcsolat. Most a folyamat, használja a következő lánc műveletek:
A gép plazmavágó egy numerikus vezérlésű munkadarab kontúr, mélyedések és a lyukak átmérője a több mint a fele a két réteg a feldolgozott fémlemez. Plazma vagy marker kijelölt központja lyukak csavaros kapcsolat. A lyukak átmérőjének hasonlóak a lemez vastagsága. Aztán egy két mód, vagy automatikus - a költséges és lassú, a portál fúrás pneumatikus fúrófej. Vagy a második üzemmódban kevésbé pontos és időigényesebb - kézi fúrógép a mágnesek, fúrókoronával fúrt a megfelelő átmérőjű lyukat.
A gyártók oboryadovaniya plazma forgácsoló és plazma források már régóta okoz problémát. Lyukak fúrása a fém összemérhető méretű átmérőjű vastag fémlemez, az egyik nagy hátránya az új és ígéretes modern plazmavágó technológia.
A probléma megoldására keretében a nagyüzemi termelés nem elég, hogy csak a legújabb és legfejlettebb plazma forrás, ami egy magas hőmérsékletű plazma ív felületére vágott lap.
Ennek bizonyítéka a nagy pontosságú jellemzőit új plazma források jelennek meg a mintákat a laboratóriumba. A modern plazmavágó gép és egy valós termelési, lehetséges, hogy kap egy lyukat a fémlemez nem rosszabb a minősége feldolgozás vízsugaras vagy fémek lézeres vágásához.
De hogyan lehet egy orosz gyár? A tényleges termelés gyakran képesítés, tapasztalata és szakértelme az üzemeltető nem elég? Nem lehet kizárni egyéb tényezők minőségét befolyásoló plazmavágó, fém minőségű, éles megszakítások és túlfeszültségek, a minőségi ipari gázok és fogyóeszközök.
További részletes ismerete lehetőséget plazma berendezés fém vágásához. A technológiai lehetőségek az áramellátás együtt a frissítés upravlyayuscheyprogrammy a CAM és lehetőségeit numerikus rendszer.
A Hypertherm, ez a világ egyik vezető gyártója a plazma források a portál CNC plazmavágó fém. A termelési Hypertherm jött létre, és szabadalmaztatta a legújabb technológiát a plazmavágó fém - TRUE lyuk. TRUE lyuk célja, hogy megoldja a problémát a vágás lyukakkal csavar csatlakozás fémlemez.
Mik a problémák feldolgozásában a lyukak kellett megoldani:
- Meg kell választani egy kanyarban vagy sorja a kivágott lyukak fém plazmában egy csavarkötés (lásd 1. ábra ..);
- Szűkítése átmérője az alsó nyílást teteje felé (2. ábra piros vonal -. A kívánt formát, kék - a tényleges alak).
Mik a vágási paramétereket kell korrigálni, hogy a kívánt alak a lyukak:
1. A mind a plazma és az oxigén védőgáz. Műszaki oxigén tisztasága 99,5%. Gáztulajdonságok - száraz, zsírtalanított nyomáson 793 kPa és a gáz áramlási sebessége 4250 liter óránként. Az oxigén alkalmazása által okozott jobb tulajdonságokat égési meghaladó égési levegő tulajdonságok.
2. Mivel a vágási vonalat vágás során részletekben konturnoygo, levegőt használunk plazmagáz, a forgácsoló költség nem olyan magas, mint ha az oxigén egy állandó vágási fém. Szükséges, hogy automatikusan szállítási gázok különböző részein forgácsoló. Oxigénné kezdetben a vágási lyuk. Ez úgy érhető el, feltéve, hogy a szükséges programot felvételét a G-kódot CNC plazmavágó fém ellenőrzési programot.
3. Szükséges, hogy csökkenti a védőgáz alatt a vágás minősége lyukak csavarozással.
4. Ahhoz, hogy a legjobb minőségű kell, hogy képezze lyukak a fém bump lap szigorúan a jövőben középső lyuk (lásd. Ábra. 3). Meg kell tiltani a kompenzációs ív mozgás a az ív sugara kivágott a fém.
5. Lehetőség van, hogy kövesse a megfelelő adagolása G-kód ellenőrzési program CNC gépek a CAM modult.
7. A végső röppálya plazma fémforgácsoló, a forgácsolási sebesség csökkenteni kell. A szükséges áramerősség 20% -a az üzemi érték. A készülék kikapcsolása mozgások felhalmozódása miatt a tehetetlenség a fej mozgását.
8. Ehhez egy további beavatkozás a G-kód programot.
Elvégzése az összes ilyen körülmények lehetővé teszik, hogy nagyon jó minőségű furat-átmérő aránya és a vastagsága a plazma vágott fémlemez 1: 1. (Ábra. 4)
Ez a technológia a következő korlátozások vonatkoznak:
1. Csak a fekete acél
2. A vastagsága 3-25 mm
Az alábbi táblázat mutatja a vastagsága, és az üzemi áram, ahol lehetőség van, hogy a technológiát TRUE lyuk:
4. Van egy másik korlátozás az használja ezt a technológiát, hogy TRUE NYILÁS rosszul felszerelt CNC plazmavágó. Jellemzői a portál, amelyen a PlasmaTron korlátozódik - meg kell fenntartani egy bizonyos gyorsulást portál 40 mH.
A kapcsolat a fenti körülmények között, vannak olyan kérdések TRUE NYILÁS technológiák bevezetése a modern vállalkozás. Két lehetőség van:
- Először - szerzett új plazmavágó gép kell szerelni ezzel a technológiával TRUE lyuk.
- És a második - egy mély változást a meglévő proizvodstveoborudovaniya.
Bővítése a meglévő termelési gép plazmavágó lemezanyag:
A modernizáció a meglévő berendezések a termelés, meg kell teljesíteni bizonyos feltételek mellett:
Kezdetben frissíteni a plazma forrás Hypertherm HPR 260 XD. Ha a gyártás az aktuális forrás beállítása eltér Hypertherm, szükséges, hogy megvásárolja a szükséges plazma forrás. Ellenkező esetben, ha a jelenlegi forrás beállítása előző pokaleniya - Hypertherm HPR 130 vagy 260 HPR, akkor ki kell cserélni a következő elemeket tartalmazza:
1. Állítsa frissíteni - 228.524 - 1db
- Az új vezérlő firmware a plazma forrás
- Hardver és szoftver kézikönyv (vagy) automata gáz konzol és eszközöket, továbbá azok pótlásával.
- Szerelvények csatlakoztatásához egy új fej-farok.
2. Az új vezetője a plazmaégő HPR260XD - 228 521-1 db
3. fáklya kábel 20 m - 228 547-1 pc.
4. Az ohmos kábel 45 m - 123 991-1 pc.
Megvalósításához True Hole technológia nem elég, hogy az Ön arzenál áramforrás Hypertherm HPR260XD.
Integráció szükségességét az alábbi lehetőségek közül:
1. Automatikus gáz konzol 078 533-1 darab.
2. CNC EDGE Pro Hypertherm a
3. CAM modul TurboNest produkciós cég MTC
4. ellenőrzik a magasság a plazma fáklya Hypertherm.
Abban az esetben, vásárol egy új gép plazmavágó fém, az szükséges, hogy a fenti tételek közül a berendezés gyártója.
Meg kell jegyezni, minőségi gyártó - amerikai cég Retro Systems. Ez a cég használja True Hole technológia Hypertherm azok berendezés magas minőségi szintet.