Pontos mérések a szerelés - Asztali és hangszeres művek
Pontos méréseket a szerelvény
Nem kevésbé fontos kérdés a gyülekezési technológia különböző technikákat intraoperatív méréseket. Pontosság és a tökéletesség közvetlenül összeszerelt termék minősége attól függ.
A mérési folyamat során végzett szerelés közvetlenül érintkezik a munkadarabbal mérőműszeren vagy mérve annak méretei közvetítésével. Ahogy közvetítők mérésekor közötti távolságok a sík felületek lehetnek síkkal párhuzamos ellenőrző burkolólapok, és meghatározzuk a koordinátákat a lyukak - hengeres görgők.
Az alábbiak közül melyik módon mérni a legjobban? A választ erre a következtetésre jutunk, hogy egy olyan elv, a hasonlóság a mérések. Ennek lényege az alapelv, hogy a mérést meg kell végre két különböző mérési eszköz; egyikük hasonlónak kell lennie az illeszkedő részek, és a többi - annak megállapítása, hogy az eltérés az egyes elemek a profil nem megy túl bizonyos határokat.
Nyilvánvaló, hogy a második módszer a mérés pontosabb. Tény, hogy a lapos bár, és a mérési görgő hasonló részleteket, amelyek továbbra is felületén helyezkednek mérik. Ezért, ha az intézkedés nem a felszínen, és a helyzet, hogy elfoglalja a hasonlóság illeszkedő részek, akkor pontosabb eredményt.
A közvetlen mérése az indikátor a felületén látható lesz a különböző skálaleolvasásra tükröző a mért felületi geometria. de ugyanakkor vpemya nem ismert, hogy milyen helyzetben veszi párdarabjait felületén. Ne adja ezeket az adatokat, és az átlagos mutató értéke olvasmányok. Használata mediátorok is növeli a felület hossza mért és, következésképpen, javítja a mérési pontosságot.
Ábra. 1. Keresse meg a nem párhuzamos síkok.
Ábra. 2. Kétféle mérések összeszerelés során: a közvetlen; b-egy közvetítő.
Ezen okok miatt, intraoperatív-szabályozó egység előnyösen olyan mediátorok: födémek, tekercs, és a különböző elrendezések. Még abban az esetben, ha szükség van, hogy közvetlenül mérjük a méret, ez történik, miután az előzetes vizsgálat prishabrivaniya felületeket festeni.
Áttekintése után az alapvető rendelkezéseket a mérő összeállítás gép, folytassa a tanulmány az egyes módszereket.
Az első és legegyszerűbb mérési elrendezés nézete - meghatározása az aktuális távolságot két párhuzamos sík.
A mérési folyamat van osztva három részből áll:
a) annak meghatározása eltérések geometriai alakú sík;
b) meghatározza a párhuzamosság köztük és
c) mérjük a síkok közötti távolság. Amint az ábrából látható, a méréseket átvitt része telepített az eredeti helyzetbe. Eltérések az geometriai alakokat meghatároztuk tesztelésével a festék a kontroll lapon vagy rúdon. Egymással párhuzamos síkok meghatározott vagy indikátor közvetlenül vagy egy jelző tábla proxy vagy végül ellenőrzi a szintet. Level csak akkor kell alkalmazni abban az esetben, hogy a kontroll lemezsíkot (mérési bázis) vízszintesen.
Határozzuk meg a távolságot a síkok közötti lehetséges összehasonlításával helyzetét a sík és a megfelelő vége intézkedések blokkokat.
Sokkal nehezebb meghatározni a relatív pozíciója nem párhuzamos síkok. A rajzokon, ez határozza meg a lineáris méretei a kontroll nyílások vagy repülőgéppel egy pontot a másik gépet.
A második komplex ellenőrző mérések tartalmazzák közötti távolságok a lyukakat, és a párhuzamosság közöttük.
Ez a komplex is lehet 3 csoportba oszthatók mérések:
a) meghatározzuk eltérései az méretei és geometriai formáit a lyukak;
b) ellenőrzi a párhuzamosságát a tengelyek ezek;
c) mérjük a távolságot a lyukak.
A geometriai alakja és mérete a lyukak vannak ellenőrzött jelző Nutromer relatív módszer. A párhuzamosság a tengelyek és a távolság a hengerek között mért közvetítő felszerelése a lyukakat gapless partra.
Ellenőrzés az összehangolás nyílások egy harmadik mérési sorozat. A legegyszerűbb mérése ebben az összetett, hogy ellenőrizze a nyomvonal a folyosón a vezérlő henger, mind a két lyuk részletesen. Vezérlő henger-fit az egyik lyuk a viselethez. A tényleges nagyságát ferde nyílások kiszámítani átmérőjének fele a második nyílás és a legnagyobb átmérője a henger ami jön ebbe a lyukba.
Ábra. 4b ábra egy jobb meghatározási módszerét összehangolás. Ahhoz, hogy ellenőrizze a összehangolás ilyen módon, az egyik vezérlő henger kerül az egyik a lyukakat a pontos illeszkedés, és beiktatjuk egy másik lyukba üveglappal az indikátorral. Az utolsó henger alkalmasnak kell lenniük, hogy lehetővé tegye keresztülvinni kézzel. A fele az indikátor leolvasás során körüli forgása az első henger ad a tényleges érték eltolódás.
Ferde furatok célszerűen hogy a görgők, amelyek végei vannak vágva, hogy a fele (ábra. 153). Amikor ellenőrzi a görgők hajlamosak mozgatni úgy, hogy a szakaszok össze vannak kötve egymással egyenlő távolságban négy egymástól kerületi helyeken hengerek. A két pozíció a görgők kell konvergálnak vágott sík, majd az érték ellenőrzése közötti rés a levágott végét a szonda, ezek határozzák meg a mennyiségét eltolódás: lyukak.
Ábra. 3. Mérje meg a távolságot a furatok
Ábra. 4. mérése az összehangolás a két lyuk.
Ábra. 5. ellenőrzése merőlegességi furat tengelyével: és - a bázis; b - tengelye egy másik furat; in - a tengelye a másik nyílás révén egy speciális műszerrel.
A beállítás a két egymásra merőleges lyukakat a részleteket: egy hengeres alak könnyen ellenőrizhető a sinus pivot alkarral. Egy ilyen vizsgálati darabot helyezünk középpontjai között tolóerő, és a lyuk van behelyezve szorosan ellenőrző hengert. Mérőórával elöl henger hajtja vízszintes helyzetbe. Beállítása az indikátor nullára, amikor vízszintes henger, hangmagasság meghajtó invertált 180 ° C-tól görgős táplált ismét mérjük jelzőtüskét. Ha az így kapott jelző készüléknek oszlik ketté, az eredmény megmutatja nagyságát eltolódása a nyílásokat. Ahhoz, hogy meghatározzuk a eltolódása a nyílások lehet alkalmazni V-alakú Kanto prizma.