Gazdaságos - ötvözött acél nitrogénnel
Az új technológia iparágak, valamint intenzívebbé folyamatok meglévő fizikai és kémiai gyártására anyagok és termékek technológia megköveteli megugrott fém minősége, szolgáltatási szint jellemzőit és megbízhatóságot a termékek.
Tekintettel a növekvő hiány a legfontosabb ötvöző elemek (nikkel, króm, kobalt, volfrám, molibdén, stb.) „Vezető gyártók úgy vélték, hogy a fő iránya a növekvő mechanikai és fizikai tulajdonságait az acél, és csökkenti a szerkezeti tömeg tolódik ultra tiszta szén és ötvözött acélok, vagy acélok adalékolt, nem-deficiens elemek hatékonyabb felhasználását a szerkezete és tulajdonságai acélok vezérlési lehetőségek microadditives és a hőmérséklet és a deformáció brabotki.
Egy ígéretes ötvöző elemek, és mikroötvöző acél jelentése nitrogénatom. Ez a megfizethető és teljesen non-hiányos anyagot. Nitrogén annak széles körű hozzáférhetősége és alacsony ára egy erős ausztenitképző elem és hatékonyan használják a termelés mérsékelten ötvözött acélból különböző célokra.
Az alacsonyan ötvözött acélok a nitrid keményedés jellemzően 0,010-0,040% nitrogént, valamint a magas ötvözet fém nitrogén koncentrációja meghaladhatja 1%.
A nitrogén dopping lehet bármilyen anyag nitrogéntartalmú elegendő mennyiségű és képes feloldani a folyékony fém. Tekintettel olcsóság és a könnyű ismert nitrogén doppingmódszerek alapuló olvadékfúvó nitrogéngázzal.
Ezért acél ötvöző nitrogénnel hogy stabil ausztenit és annak megerősítését valós időben egyre elterjedt. Azonban, ötvözés az acél nitrogénnel bemutat néhány nehézséget, mivel annak érdekében, hogy értékelje a viselkedését a nitrogén különböző szakaszaiban az acélgyártási folyamat szükséges, hogy a megbízható adatok oldhatóságát, oldódási sebességét és körülményeit, a nitrogén-kölcsönhatások a más alkatrészek az olvadék.
Sürgősségi feladata, hogy meghatározza a lehetőségét felvetve a nitrogén oldhatósága az olvadt fém, attól függően, hogy a kémiai összetétel, hőmérséklet, a nitrogén parciális nyomása a gázfázisban, valamint annak szükségességét, hogy tudni, hogy a kinetikai jellemzőit a folyamat, függvényében a feltételeket, a olvasztás folyamat és üstmetallurgiával acél.
De egy nagy hatással a nitrogén abszorpció acél tehát a hidrodinamika a folyékony fázis [11, 12]. Ez megköveteli a kutatási laboratóriumi és ipari körülmények között történő meghatározására a szükséges feltételeket, és fúj paramétereket.
Nitrogén van szennyező acélok okoz triviális, és még rendkívüli változások azok tulajdonságait.
Ez különösen vonatkozik a szokatlan kombinációja folyáshatárt és a törési szívósság. Első mechanikai tulajdonságait acélok vizsgáltuk nitrogéntartalmú valószínűleg Andrew | 1 |, amely Fe-N vett mintákat, és megállapította, a termés növelése által okozott stressz bevezetése nitrogén, és a hatás a salétromsav ausztenitesítés. Freshser és Kubis | 2 | Ők voltak az elsők, akik felfedezték, hogy a növekedés a nitrogén tartalom növelése folyáshatár ausztenites acélok kíséri a várható csökkenése az erő.
Tény, hogy ez a tény azt jelenti, hogy a nitrogéntartalmú acél egy ígéretes új osztályát szerkezeti anyagok. Később, több vizsgálatban azt is kimutattuk, hogy a nitrogén a acélok javíthatja a kifáradási élettartam, szilárdság alacsony és megemelt hőmérsékleten, mechanikai megerősítése és a kopásállóság.
Jelenleg, nagy szilárdságú krómnikkelacél átmenet osztály használják az iparban (09H15N8YU, 07HH16N6, 10H15N4AMZ, 08H15N5D2T et al.). Hátrányuk, hogy azok tartalmaznak egy szűkös nikkel.
Novel nikkel-mentes nagy szilárdságú acél ezen osztály: 10H14AG6, 10H14AG6F, 10H14AG6MF, 10H14AG6D2'M stb (AS USSR № 771180,789626, 996.505) .. Ők nyit egy ígéretes irány abban, hogy acélok az átmenet osztály [9]. Információ az ezek használatát acélok hazai és külföldi gyakorlatban nem.
Kísérleti tesztek gyűrűstárcsák szelepig nagynyomású kompresszorok - 320/320, működő sűrített nitrogén-hidrogén keverékben, a termelés az ammónia által „Slantsehim” kimutatta, hogy az ellenállás az új acél lemezek 10H14AG6MF 1,1-1,2-szer magasabb mint az acél 10H15N4AMZ (VNS-5) és 1,8-szer magasabb, mint 40X13.
Nikkel-mentes acélok az átmenet osztály, néhány esetben sikeresen helyettesítheti a drágább nikkeltartalmú acélok 111].
Az iparban a legszélesebb körben használt ausztenites acélok 12X18H9T talált. Sajnos, ez nem csak abban az esetben, ha a kimenet a rendszer részeinek a korrózió miatt, hanem akkor is, amikor a hiba okát a kavitáció és kopás.