Untitled Document
Forr SMD-alkatrészek az otthoni
1. Meg kell vásárolnia forrasztó paszta. Azért jöttem ide, mint. Talán a természet vannak más fajták. Elvittem itt. Beillesztés forraszanyag port összekeverjük, cink-kloriddal és néhány szemetet viszkózus vizes alapú.
2.Vnachale egy darab papír, amelyre a megjelenített kép a PCB (jobb, mint az életnagyságú, és mutatja az összes adat) bontható hely minden SMD-összetevők, amelyeket meg kell forrasztani. Nem kell, hogy kihagyja ezt a lépést -, amikor a következő bekezdésben, akkor nagyon kevés idő kell tenni, hogy az alkatrész telepítésére a fedélzeten, ezért mindent meg kell kéznél előre.
3. A pácolt PCB csiszolva és bevonjuk forraszpaszta egy kefe segítségével. Különösen figyelmét - furatok a nyomtatott áramkör nem, akkor kell fúrni csak a forrasztás után! A paszta csak fedezi a pálya minden „áttetsző” ágyon keresztül paszta. Bekenni a massza egyenletesen a fedélzeten, nagyon nem akadályozza csöpög a fedélzeten egy csepp vizet. A felesleges víz rendkívül káros - ha forr (lásd alább) alkatrészek mozoghat. Nagy üres terek a fórumon, persze, hogy nem szükséges kenetet a paszta. A paszta jobb nakovyryat a tartály aljára, mivel a forrasz megnyugszik, és a felső rész többnyire viszkózus szemetet. Mechanikai erők, amikor kiválasztotta kell alkalmazni legalább a forrasztási por nem Slip nyomást (én általában csak flip a jar, és így a tészta, hogy leszivárogjon idő). Az utasítások alkalmazásáról szóló paszta ajánlott dolgozni légzőkészüléket és jól szellőző helyen. Véleményem szerint ezek a javaslatok nagyon érdemes ragasztás.
4. Az így előállított átterelni a költségek a papír az összes elemet a helyére. Törekedjen arra, mint valami különleges pontosan beállított elemek nem szükséges, amíg a komponens a saját következtetéseit párna. Nagy része egy sima felületre (például erős billentyűk) szükséges, ha a telepítés enyhén préselik, a fennmaradó részeit bármely bilincsek nem igényelnek.
5. Fogja, tiszta bors, vas - mi rádióamatőr vas nélkül. Tesszük fel a vasalótalp állítsa a termosztátot a környéken (***), bekapcsolja és várja meg, amíg a termosztát nem működik egy-két alkalommal (stabilizálni a felületi hőmérséklet). Megfelelően fűtött vas kell olvad alján az ón, de nem éget kártyát.
7.Ostyvshuyu díjfizetés ellenében én ecsettel detergens ( „drop”, „Fairey” stb), majd - alkoholt vagy acetont. Ha a tészta volt egy csomó a felület a tábla lesz sok kis apró forrasztó gömbök - mindegyiket, persze, meg kell tisztítani az azonos ecsettel. Ismétlem még egyszer - paszta legyen a minimum.
Cverlim lyukak. Állítsa be a hagyományos elemek. Élvezze.
Paik ad egy nagyon ügyes - majdnem olyan, mint a gyári. forrasztó ráta emelkedése nemcsak időnként - nagyságrenddel. A fő probléma - alkalmazkodni magát a vas hőmérséklet és a sűrű paszta réteg. Megkockáztatom javasolni azt is, hogy ezen a módon nem szükséges forrasztani a bemeneti fokozata az erősítő nagy bemeneti ellenállással - a maradék tésztát valószínűleg vozhgutsya a felületi rétegben a fedélzeten, és minden, hogy a rendetlenség a dolgokat. Természetesen vas helyett sokkal jobb lenne utómunka állomás hajszárítóval, de sajnos.
PS. Több mint egy év és fél tapasztalattal rendelkezik a technológia alkalmazása során kiderült, számos problémát - és természetesen többféleképpen megoldani őket. Röviden sorolni őket:
forrasztási leírt módszer kétoldalas tábla nemkívánatos. Az ok egyszerű - a hőtágulási együtthatója a réz és üvegszálas kissé eltér egymástól (bár kissé). Emiatt forrasztásnál hajlító ellátás elérheti 0.2..0.3 mm, ami miatt melegítjük egyenlőtlenül és széle kissé megégett. Ezen túlmenően, bizonyos márkájú kétoldalas üvegszálas ezzel a belső fűtéssel kezdődik köteg (hólyagosodás). A megoldás egyszerű - mindig kétirányú üvegszálas, és a fel nem használt oldalán a réz csak törölni. Kétoldalú Steklotekstolit leírt jelenség még soha nem figyeltek meg, és forrasztás kiderül sokkal „lapos” (valószínűleg annak a ténynek köszönhető, hogy a réz alsó táblák biztosítja az egyenletes hőelosztást a felület felett a tábla).
forrasztó problémák jelentkezhetnek nagyfeszültségű áramkörökben. Az a tény, hogy a forrasztási a táblán felületén elkerülhetetlenül visszamarad, és a fluxus, és apró ón gyöngyök. Mert ig feszültségű 50..100 A dielektromos tulajdonságainak a táblák szinte nem romlik, de a magasabb feszültség a felszínen kezdődik: „csillagszóró” az elkerülhetetlenül szörnyű következményekkel jár a szerkezet. Hogy megoldja ezt a gondot kell követni néhány szabályt:
semmi esetre sem tisztítani fórumon a forrasztás előtt. A bőr elkerülhetetlenül hagy nyomot a ragasztó alapján, amelyet ragasztott a bázis laminált réz, és ezek a barázdák szükségszerűen leülepedni és az ón, és a fluxus. Ahelyett, hogy tisztító kendő táblák forrasztás előtt meg kell törölje oldatot egy sav (ecetsav, sósav), majd öblítse. Ne használja a salétromsav és kénsav, mint az első levelek súlyos nyomokat réz és a többi elpusztítja az alapítványi tanács.
Megismétlem az ajánlást - minimum paszta. Meg kell gyakorlatilag. Az ideális eset, amikor a forrasztás után az összes számot csillogó ellátás, de senki nem észrevehető egy csepp forrasztani.
ha a tábla működik nagyfeszültségű áramkörökben mosás után kívánatos forraljuk öt percig vízben (ez nem egy hülye vicc, de teljesen komoly ajánlás). A víz kívánatos, hogy adjunk néhány csepp ecetet. Forralás után, a díjat kell ismét mossuk, majd szárítjuk, a hő.
díj lefedéséhez szükséges tsapon kence vagy lakk ISOTEMP.