Ultrahangos hegesztés - specificitás és fajok
Az ultrahang használata ma lefoglalt még ipari alkalmazásokhoz. A klasszikus példa erre - ultrahangos hegesztéssel. Ez alapján egy sor olyan fizikai törvények, amelyek tudnia kell a munka megkezdése előtt. Mik a jellemzői a folyamat? Milyen eszközök használnak? Mik az előnyei ultrahangos hegesztés? Ez tanulni ebből az anyagból.
áttekintés
Ultrahangos hegesztés - egy eljárás egy állandó kapcsolat, amelyben az elektromos rezgéseket egy bizonyos frekvencia generátor segítségével változás a mechanikai rezgéseit a gép. Elektromos rezgések ultrahangos átlagok 30 kHz.
Sajátosságai a művelet - az irányt hőt. PSM eltér a klasszikus módszerrel, hegesztés, amelyek fűtése csak érintkezési felületek az alkatrészek, nem az egészet. Ez esetben a feldolgozás különböző anyagok, és számos polimer viselkedik, mint az egyetlen igazi módja annak, hogy csatlakozni.
hegesztési időt úgy határozzuk meg az anyagok jellemzői változnak a néhány tized, hogy néhány másodperc. Amikor ultrahang alkalmazásával hegesztett tökéletesen polikarbonát, PVC, polipropilén, bőr és szövet szintetikus szálak.
A sajátossága a folyamat
A feladat a hegesztési - megbízható kapcsolat anyagokat. Amikor fűtés előformák részletekben molekulák válnak gerjesztett állapot kíséri növekedése a távolság közöttük. Lehetnek hivatkozások rekombináció alkatrészeket. Hogyan kell ezt a legkisebb anyagveszteséggel gyorsan és hatékonyan? Itt nélkül ultrahangos hegesztés nehéz kezelni.
V / W irányított hullám eléri a javasolt helye a közös részeket. Annak hatására következik be előbb ismertetett folyamat - a gerjesztés molekulák. Elég, hogy húzza össze a munkadarabot a folyamat, amikor a fúzió vált.
ultrahangos hegesztés Pluses
Az előnyök a módszer tartalmazza:
- kiváló tartósság kapcsolódó részeinek;
- nincs szükség előzetes felület előkészítés (csiszolás, szennyeződések eltávolítása és hasonlók), valamint a sztrippelő varrat kristályosítás után;
- belső varrat feszültség hiányzik minden szakaszában;
- varrás nem különbözik a megjelenése;
- A folyamat végbemehet részvétele nélkül az üzemeltető;
- növeli a termelés hatékonyságát időt takarít meg hegesztők dolgozni;
- A kombinálásának lehetősége számos műveletet (éles fém vagy rajz ábra);
- ultrahangos hegesztés fogyóeszközök vagy további összekötő elemek nem szükséges (ragasztó, cérna, oldószerek);
- az intézkedés alapján ultrahang hullámok az emberi nem befolyásolja negatívan annak összetevői;
- Nem igényel védő közeg (gáz);
- gazdaságos az elektromos áram felhasználása.
Ugyanilyen jól ismert módszer, mind ultrahangos hegesztés - varrás és préselés. Az első használják ízületek kisebb, mint 250 mm, a második - egy pontozott körvonala vagy vegyület.
Áttekintés létesítmények
Ultrahangos hegesztés áll a következő összetevőkből:
- generátor elektromos rezgések;
- akusztikai egység a rádiófrekvenciás;
- sürgető mechanizmust;
- berendezés az eljárás ellenőrzésével.
A független gyáregység nem szükséges, és számos oka lehet. Az első és legfontosabb - létrehozását a gép lesz szükség számos matematikai és fizikai számításokat. Minimális eltérést eredményez rezonancia az érintkező részek, amelyek csökkentik a varrat minőségét.
fajták PSM
ultrahangos hegesztés besorolása kritériumok szerint. Az első - a módszer energiaátadás. Tehát engedje:
Az első tipikusan kapcsolódáshoz használt lágy műanyagok, fóliák, szintetikus és 5 mm vastag. A leggyakoribb módszer a hegesztés - nyaldosták.
A második gyártásában hasznosak merev műanyag (polisztirol, nylon, stb). Vegyület - tompa.Egyéb kritériumok besorolása PSM következők:
- módja, hogy mozgassa a hullámvezető (préselt - egy rövid mozgása tagja; folyamatos - a hosszan tartó expozíció a hegesztési rész);
- folyamat adagolási mechanikai energia bemenet (az idő hatását / s impulzus tervezet vagy távolság).
- Jellemzők hegesztő berendezések
Ellentétben manuális vagy félautomata működés, ahol lehetőség van, hogy különböző típusú elektródok vagy huzalok, valamint a változó folyamat egyéb paramétereit, a berendezés ultrahangos hegesztéséhez összes számított részletesen. Az eljárást az alábbiak szerint:
- generátor elektromos impulzust;
- rezgések alakítjuk nagyfrekvenciás hanghullám;
- hullám keresztül továbbított a hullámvezető a csatlakozó alkatrészek;
- Itt teremt rezonancia;
- bias anyagok egymáshoz hatására azok jelen vegyület.
Attól függően, hogy a fizikai jellemzőit az anyagok egyike csatlakozott választott rezgési frekvencia. Ezután - néhány példa a létesítmények.
Berendezés az ultrahangos hegesztés
Hagyományosan minden eszköz lehet három csoportba sorolhatók:
Egy példa az első csoport az ultrahangos hegesztőgép SportTex EU 1300. Vizuálisan hasonlít egy szabályos varrógépet.
- feszültség - 220 V;
- frekvencia - 50 Hz;
- Teljesítmény - 1,5 kW;
- munkalap - 50 mm;
- kapacitás - legfeljebb 10 m / perc;
- Üzemi nyomás - akár 7 bar;
- működési frekvencia - 20 kHz;
- méretek - 1200h1200h550 mm;
- tömeg - 110 kg.
A telepítés költsége nem kevesebb, mint 200 ezer rubel, így általában a munkahelyen használt.
Ez vonatkozik több kompakt készülékek ultrahangos padon típusú modul csatlakoztatható tubov (kicsi, hosszúkás, tartályok, mint például a fogpaszták, krémek, stb). A sebesség a asztali egységek változik 0,3-1,5 másodperc, szélességétől függően a közös (70 mm).
- működési frekvencia - 35 kHz;
- kapacitás - legfeljebb 1,5 kW;
- egy pneumatikus;
- méretek - 533h261h219 mm;
- tömeg - 30 kg.
Az ára ezeknek a növényeknek jóval alacsonyabb, mint a vezetékes.
A legtöbb kompakt berendezés ultrahangos hegesztés műanyagok szegecseléshez, tacking kis alkatrészek, reteszelő elemek a tartószerkezet. Példa - használt gép Handy Star. A teljesítmény, a frekvencia és a sebesség hasonló asztali eszközök, de a mérete és súlya jelentősen alacsonyabb annál, mint ami a költségek. Megtekintett szerszám három dimenzióban biztosítja az összege 720 mm, súlya mindössze 4,5 kg. Használt ilyen berendezések ultrahangos hegesztés az autóiparban, javítása vászon termékek, a szállítószalagok gyártására.
Fontos szem előtt tartani a pontok számát. Az első - a hossza a hegesztendő alkatrészekre nem haladhatja meg egy negyed méter. Ez annak köszönhető, hogy a tervezési létesítmények. A második - a munkadarabok száraznak kell lennie. A harmadik - legalább egy, a részek, hogy vékony falú.