Természetes gumi latex

Forrása természetes gumi latex gumi-tartalmú növény - latex. Jelenleg szinte minden természetes gumi előállított brazil ültetvények, gumi fákat, főleg a trtsyicheskoy Yu-Kelet-Ázsiában.

PC termelés most meghaladja az 5 millió. M. évente.

Globules természetes latex negatív töltésű, a töltőpotenciál függően latex koncentráció és a közeg pH-ja tartományok 40 és 100 mV. latex sűrűsége függ annak koncentrációja (gumi fázis sűrűsége 914 kg / m [1] és a diszperziós közeg -seruma -. 1020 kg / m [2]).

Latex, szabadul fel a fa, van egy enyhén lúgos (pH = * 7,2), és stabil marad egy rövid ideig; majd csökkenni kezd pH 6,9-6,6, ami után koaguláció megy végbe - a elosztását a gumi fázisban szérum. latex véralvadási okozta savak

Hatására keletkező enzimek folyamatosan Preece gsgvuyushih latex. Annak megakadályozása érdekében samokoagulyatsii latex ültetvények dobivlyayutO 5% ammónia; csak 10 pH .zateke stabil marad hosszú ideig.

Az összetételét és a tulajdonságait a latex függően változhat a kor, a fák termesztési feltételek, időjárás és sok más tényező. A latex tartalmaz (% -ban):

Ipari ültetvény gumi kapunk latexből, főként két módon.

1. koagulálása a latex, majd mosás és szárítás után a gumi. Ha véralvadási többsége oldódó komponensek latex belép a hulladékot. Jelenleg ez a fő Eljárás gumi ültetvény.

2. a víz elpárolgása a latex. Szinte minden összetevője a latex ebben az esetben marad a gumi. Az eljárás lehetővé teszi, így porszerű gumik.

Ezen túlmenően, a feldolgozása kitéve, és a területen koagulum - gumi, a kapott spontán koagulációs.

Attól függően, hogy az elkészítésének módját ültetvény gumik különböző márkanevek.

A Nemzetközi Osztályozása ITK vannak osztva 8 típus I35 fajták. Írja NK meghatározott alapanyag és eljárás előállítására évfolyam - egy minőségi kritérium alapján vizsgálták szemrevételezés és összehasonlítása a referencia minta.

A legfontosabb típusai NK fogadná a hazai növények barázdált füstölt Lapok Lapok (bordázott füstölt lapok) könnyű krepp (Pale krepp gumi), egy jól típusú gumikhoz SMR (Normál malajziai kaucsuk).

Füstölt lapok, lemezek. A füstölt lapok-shigsa latex szűrjük át egy szitán, hogy külön szennyeződés és a gumi vérrögök eredményeként kialakult spontán koagulációs razbav lövés 15-17% koncentráció és elkeverjük 1% ecetsavat tartalmazó speciális fa tárolóedényekben.

Az így kapott alvadékot kezeltük egy préshenger azonos sebességgel. Ebben a részben a szérum csapdába megalvadt, préselt és eltávolítjuk a gumi tekercsek egy 6 mm vastag lemez. Ezek a lapok vezetjük át egyszer többi görgő, amelynek bordás meghatározó felület megfelelő lapok gumi benyomást. A lapokat majd áztatjuk 15

C. eltávolítására vízoldható latex alkatrészek és az ecetsav nyomait, majd lógott egy kemencében - smokehouse ilyen szárító van elrendezve általában egy két vagy trehegazhnom épület, melynek a teteje a lógni gumilemezek, és le) „a kandalló égett kókusz csuhé és nyers fa , a gumi szárítjuk, és egyidejűleg Cauchy meleg. Dohányzás továbbra 7-10 napon át 40 45 ° C-on Égetéskor keletkező fenolok tartósítószert! gumi; ez elég jó védelmet nyújt a mikroorganizmusok hatása a tárolás során.

Füstölt Lapok Lapok hullámlemez gyárt több fajta Grade IX RSS - gumi a legjobb minőségű, meg kell egyenletesen prokopchen nincs foltok, buborékok és idegen anyagok Emellett kapható 5 féle gumi (№ 1 RSS- # 9632; 5-ös számú RSS), amely növekedése jellemzi a különböző hibák (nyomokban lisztharmat, rozsda, buborékok, részecskék, stb kéregben. d.).

gumilemezek préselik bálákban súlyú 101,5-113,0 kg gumilemezek van csomagolva az azonos vagy magasabb fokozatú.

Bright roll. Bright krepp gumi termelt formájában vastag és vékony lemezek négy fajta egyes. A gyártás a fényt híg latex krepp beadott 1% -os nátrium-szulfit (10 térfogat oldat 100 térfogat latex). Így obrzyum megakadályozta sötétedése gumi, mint megjelent a véralvadási a latex kénessav fehérítők oxidációs termékek. Sőt, kénessav szolgál tartósítószer; a jelenlétében leállítja bakteriális növekedési folyamatok.

Az előállított latex (kiegészített 1% -os oldat MaBOz vagy anélkül) koaguláltatjuk 1% -os ecetsav oldattal, és alaposan keverjük össze. Mivel - csak kezd sűrűsödni latex a tartályban, ahol a koagulációs egészül multisection háló (minden egyes cellában kell lennie körülbelül azonos mennyiségű gumi).

A kapott darabokat alvadékot vízzel mossuk pas álló egység három henger. Az első és második görgők súrlódó görgők és egy hornyolt felülete (glu bab hullámosítás 3 mm) lazítására és a nyújtás a jobb a mosott gumi; ezek a gumi görgők mossuk és centrifugáljuk a szérumból maradékok. A harmadik henger sima felületű van súrlódások: nekik megy lapos szalag krepp. A kapott lapok voltak Hung és szárítottuk 30-35 ° C-on 2-3 hétig. |

Fény krepp kell sima, anélkül, hogy fehér foltok; sárga és vöröses foltok jelzik a megjelenését Gumi baktériumok nem tartalmazhat mechanikus szennyeződéseket, még a forma finom sárga pontok: ilyen pont képviseli kéreg maradványok nem távolítják miatt rossz latex előtt véralvadási feszülten azt. Fény krepp termék bálák súlya ot72,5 a 101,5 kt.

Gumik hagyományos fajták (füstölt lapok-lapok, különböző palacsinta) szemben jelentős heterogenitása tulajdonságokkal, ami azzal magyarázható, tökéletlenség technológiák és hiánya folyamatirányítás. Jelenleg kifejlesztettek egy új technológiát a termelés NK gumik által kiadott új technológiát, ezek szerint rendezve műszaki szabványok, hanem vizuálisan. A minőségi gumiból értékű BMYA rendszer, beleértve a tartalom nekachchukovyh anyagok szabványok három NC.

Kézhezvételét követően gumi fokozat hígítatlan lateyu megsavanyítjuk

Hangyasawal pH 4,8-5,2. Az így kapott alvadékot, és az alvadék területen földön keresztül granulátorok, kalapácsos malomban vagy hengerek jelenlétében kis mennyiségű ricinusolaj (0,7%). Az így kapott morzsát promyvayug gro lédús vízben, szárítjuk, forró levegő hőmérséklete 100 és 110 ° C, és préseljük brikett súlyú 33,3 kg, és a mérete a 570X380 vagy 700X350 mm mm. A brikett vannak csomagolva polietilén fólia tolschinoy0,3 mm olvadáspontja 109 ° C-on hogy figyelembe kell venni a feldolgozás során a gumit.

Főbb műszaki gumi tulajdonságok határozzák meg a bennük lévő magas szénhidrogén-készítmény (ony) n.

Cau Chuka szénhidrogéncsoport tartalmaz izopentenovys

A polimerizálás során képződő izoprén.

Természetes gumi egy poliizoprén, amelyek molekulái egység van csatlakoztatva, a cisz-1,4 összesen:

H2C SAE-kat c = CH2 cisz - / H3C N

Gumi a Hevea teljesen 1,4-cisz-izomer. Telítetlen kaucsuk rb

- 95- 98% az elméleti. A friss gumiból is rendelkezésre állnak aldehidcsoportok, amelyek száma jelentősen változik eredetétől függően gumi; okoznak erős strukturálása és viszkozitásának növelésével a gumi tárolás során.

Szemészeti tömeg szerinti átlagos mo NK latex 1,3-10 „bimodális molekulatömeg-eloszlású amelyet az jellemez, enyhe kis molekulatömegű csúcsok a (105) és nagy molekulatömegű (több mint 2106) mezőket.

Normális esetben a tárolás során, ami látszólag egy eredményeként reakciók terminális aldehidcsoportok és a gumi szereplő gumi strukturáló fehérjék történik, ami növeli annak viszkozitását. A bevezetése monofunkciós aminok (például hidroxil-amin, lépésben elkerüli latex strukturáló folyamat, és a kialakulását további mennyiségét a mikrogél, és növeli a tárolási stabilitást a gumi.

A gumi, szárításával

A kompozíció a acetonos extraktumot anyagok: 51% zsírsav (olajsav, a linolsav és a sztearinsav), amelyek aktivátorok Vulkanizálás gumi keverékek, 3% -át ezek észterei. 7% glyukozydov, és aminosavak, foszfor, nitrogén és más szerves anyagok.

Az acetonos extraktumot tartalmaz karotint és egyes anyagok alapvető jellegét, amelyek védik gumit a fény öregedés, valamint a vegyületek és a C2-N42O4 S20N30O (0,08- 0,16%), oxidációs inhibitorok NK

Van egy nitrogéntartalmú anyag, elsősorban proteineket és ezek degradációs termékei (aminosavak). Fehérjék felgyorsítja vulkanizálás gumi, hogy megóvja az öregedés, növeli a vízben duzzadó gumikat, drasztikusan csökkenti a dielektromos tulajdonságok.

A kompozíció a hamu, ami függ 01 gumi szigeteléssel módszerek közé tartozik a nátrium-, kálium-, kalcium-, magnézium-, foszfor- és nyomelemeket változó vegyértékű - vas, réz, mangán, hatásos katalizátorai az oxidációs gumi.

Szennyeződések (szemcseméret

Szénhidrogén gutta - transz-1,4-poliizoprén

Ez egy nagy kristályosodási fokú (36%), és kristályos nagy sebességgel. A fél-kristályosítást 45 ° C-on sostavlyaet96 min.

Guttapercha nagyon hőre lágyuló hőmérsékleten 20 ° C-on ez biztosítja a stabil

Egy elasztomer termék, amely rideg és törékeny lesz át - 30 ° C-on, és bemegy egy műanyag állapotban 50-70 ° C-on, mivel a teljes eltűnését a kristályos fázis. Ez gyógyítható ugyanaz vulkanizálószer, mint az NC, a kapott vulkanizátumok nagy mechanikai tulajdonságokkal. A teljes vízmennyiség - és gázzáró, valamint egyéb értékes műszaki tulajdonságokkal, guttapercha különösen magas dielektromos tulajdonságokkal, amely meghatározza a központi régióban az SE alkalmazás (önmagában vagy kombinációban TC): izolálása podidnyh és föld alatti kábelek, valamint elektro - és a rádió.

Fizikai tulajdonságok. Természetes gumi esetében hosszú távú tárolási hőmérsékleten 10 ° C alatt kikristályosodott. A maximális kristályosodási sebesség figyelhető meg -25 ° C-on Külsőleg kristályosodás kifejezve azt a tényt, hogy a gumi lapok megkeményednek és elveszítik az átláthatóságot. Gumi olvad hőmérsékleten 40 ° C-on Olvadás kikristályosodott gumi kíséri abszorpciós hő (17 kJ / kg). Gumi kristályosodik szobahőmérsékleten szakítópróbatestet több mint 70% pa, és annak vulkán-Izata szakító több mint 200%.

Ennek eredményeként az ismétlődő befagyasztása megváltoztatja a fizikai és kémiai tulajdonságai a gumi nem jelölt. Amikor 40ES hőmérsékleten és atmoszferikus nyomáson, a az oxigén oldhatósága 1 g füstölt lapok-shigsa jelentése 17,8-10

5 g, ami körülbelül 13% (térf.).

A legfontosabb fizikai tulajdonságait NK az alábbiak:

Sűrűség, kg / m”. 913

Üvegesedési hőmérséklet, ° C -70: -72

A termikus együtthatója volumetrikus expanzió (a intervale0- 85 ° C)

TOC o "1-5" h z * Hővezető képesség, a W / T (K m). 0,14

Fűtőérték MJ / kg. 45.2

Fajlagos hőkapacitás kJ / (K ct). 1,88

1 Törésmutató

Fény krepp. 1,519-1,525

A szénhidrogén gumi. ] 519-1,522

Semi kristályosodásának szakaszában

Nyújtatlan gumival - 25sS, 2-4 h

(At an rezgési frekvenciája 1000 Hz / s)

Gumi fokozat. 2,40-2,70

A szénhidrogén gumi. 2,37

Dielektromos veszteség tangens térfogati ellenállás, ohm m

Füstölt lapok, lemezek. egy szénhidrogén gumi

Az oldhatósági paraméter (MJ / m „). 16.6

* A hővezető a gumi adalék áll hővezető összetevők összetételében.

A gumi oldható alifás és aromás szénhidrogének, kloroform, szén-tetraklorid, szén-diszulfid. Gumi oldatból kicsapjuk a kapott oldathoz alkoholt vagy acetont.

Technológiai tulajdonságai. Az NK hagyományos típusú, amelynek minősége értékeljük főleg vizuálisan mutató plastoelasticheskih tulajdonságokat nem egységesek, és nagymértékben változhat. Amellett, hogy strukturálását reakciók aldehid-csoportokat viszkozitása is befolyásolhatják az oxidációs folyamatok vezetnek a lebomlás vagy strukturáló gumi makromolekulák. Az átlagértékeket a Mooney viszkozitás 10SRS terjedhet 95 Uél. u Lemezek füstölt lapok-1-edik minőségű és 8MYA 5-75 egység 50 5MYA.

Feldolgozás gumi latex izolálás előtt hidroklorid hidroxilcsoportok más módon zavaró makromolekuláris strukturáló aldehidcsoportok vezet kapjuk gumi (8-fokozatú. 5SU), amelynek állandó tárolás shachenie Mooney-viszkozitása 60 ± 5 Uél. u

Természetes gumi jellemzően használt gumi gyártása nem eléggé nyújtható és, mint általában, vetjük alá, az előzetes mechanikai rágási egy malomban (a 40- 70 ° C-on), vagy termookistitelnoy degradációs keverőben vagy speciális féreg llastikatorah (át 100- 150 ° C). speciális lágyító gyorsítók gyakran használják, hogy csökkentsék a rágás időtartama (néhány merkaptánok, diszulfidok stb).

NK Speed ​​rágás, valamint annak ellenáll az oxidációnak hatása alatt a nap, és magas hőmérsékleteken is nagymértékben meghatározza a készítmény nekauchukovyh komponens változó feltételektől függően az izolálás gumi.

Természetes gumi jól keveredik a hozzávalókat a keverőben vagy a malom. Gumi jellemzett vegyületek alapuló magas

Tapadással, és jó kalandruemostyo shiritsuemostyu, koeshonnoy nagy szilárdságú.

Vulkanizáló. A fő térhálósítószer NK jelentése kénatom (tömeg dózisban. H.). Gyorsítóiként kénvulkanizációs főként tiazoYy, szulfénamidok. tiurám.

minőségű gumi értékeljük a tulajdonságok vulkanitok szabvány gumikeverék merkaptobenzotiazol. Recept szabvány gumikészítmény az alábbiakban:

Fizikai és mechanikai tulajdonságok, de érzékeny a összetételének megváltozása a gumi.

Az elegyet prigotovpyayut laboratóriumi hengerszéken (tekercs átmérője 160 mm, hossza 320 mm), melegítjük 70-80 ° C-, 800 g terhelés, 18 perces időtartama keverő. A szekvencia beadását követően az összetevők keverékének (perc):

Gumi. 0 Cink-oxid és merkapto

Sztearint. 8 benztia dühös. 12

1a 17. percben csökkenti a hengerek közötti rést, hogy 1 mm-es (SMSI pass „a versenyre”). A vulkanizációs elegyet végezzük 143 ° C-on

Indikátorok Fimka-mechanikai tulajdonságait a vulkanizált keverék (vulkanizátum) a következőnek kell lennie:

TOC o "1-5" H z Szakítószilárdság, M11a, min. 23

Nyúlás,%, nem kevesebb. 700

Korlátai optimális vulkanizálás min. 20-30

Tulajdonságok és alkalmazások Vum ka kalózok. NK hajlamot kristályosodni közeli hőmérsékleten normális, ami a nagy szakítószilárdság, mint az töltetlen gumi NK horog és gumikhoz, azon alapuló tartalmazó neakzhvnye segédanyagokat. Amikor beadott aktív töltőanyagok jelentősen megnövekedett stressz nyúlások, a keménység és a kopásállóság gumi. Gumi jellemzi nagy rugalmasságú, ellenállás a fagy, nagy dinamikus tulajdonságok, kopásállóság, de van egy kis ellenállású, ellenáll az agresszív média, erősen duzzad

Szénhidrogének és mivel a nagy telítetlenséget gyorsan öregszik.

A kombináció a jó technológiai tulajdonságai gumi vegyületek értékes műszaki tulajdonságokkal okozott komplex vulkanigzatov széles körben használják a PC, mind önállóan és kombinációban egyéb gumikkal előállítására autó gumiabroncsok és a különböző műszaki rezinozyh izdeliRY (lengéscsillapítók, tömítések, tömítések és más alkatrészek). Alapján NK gyárt ragasztókat, gumi, szivacs termékeket. Fontos alkalmazási területei adótörvény - gumitermékek higiénia, egészségügyi, élelmiszer, háztartási és sport célra.

Kapcsolódó cikkek