Műanyagok ultrahangos hegesztéséhez
Beállítások az automatikus hegesztési varratok hosszanti kagyló - az áruházban!
Nagy teljesítmény, a kényelem, a könnyű irányítás és a megbízhatóság.
Hegesztő képernyők és védő függöny - az áruházban!
sugárvédelmi hegesztés és vágás. Nagy választék.
Szállítási Oroszország-szerte!
Eljárás ultrahangos hegesztés műanyagok - egyik ipari módszerek vegyület polimer anyagok, alapján a konverzió magas frekvenciájú mechanikai rezgések (több mint 20000 Hz) hőenergiává. Ahol hőt lágyítja a hegeszthető felülete, így egy vastagabb anyagból, és az alkalmazott nyomás biztosítja a szoros érintkezést belső felületei az anyag.
Fogadása és továbbítása ultrahangos rezgések egy anyagot a következőképpen hajtjuk végre (ábra. 19). A vibrátor 1 átalakítja az elektromos energiát a magas frekvenciájú mechanikai rezgések a mag frekvenciája ultrahang. Nagyon kis amplitúdójú rezgéseket továbbítja a vibrátor a hub 2, ami felerősíti a mechanikai rezgések miatt pedig különleges design koncentrálja azokat a végén a hullámvezető. A végén a hullámvezető egy hegesztő eszköz (elektróda), vagy egy támogatási, ha használják, mint egy elektróda csúcsára. Rezgések át a polimer anyag a hullámvezető 3 amely kerülnek a hordozón - reflektor 4. A reflektor lehet egy passzív (nem konfigurált) és az aktív (hangolt). Másfelől, a reflektor kerül a tartófelület a táblázat 5. A nyomás által hordozott az elektródot az ábrán látható, vagy egy tartófelület a táblázat.
Ábra. 19. reakcióvázlat A műanyagok ultrahangos hegesztéséhez:
1 - vibrátor; 2 - egy hub; 3 - hegeszthető anyagból; 4 - reflektor; 5 - támogatást.
Ultrahangos hegesztés segítségével főleg összekötő anyagok alacsony elektromos és hővezető, amelyek többsége nehéz vagy lehetetlen hegesztési más módszerekkel. Ultrahangos hegesztéssel rögzíthető a következő polimer anyagok: szerves üveg, vinilek, polietilén, polivinil-klorid, polisztirol, és mások.
A folyamat kialakulásának a vegyület egy ultrahangos hegesztéssel lehet két szakaszra oszlik. Eleinte futamot anyag van erősítve. Egy második lépésben felmelegítjük a viszkózus állapotban érintkező felületek, amelyek kapcsolatban, amelyek állandó kapcsolatot.
Jellemzők ultrahangos hegesztés a következők:
1) csatlakoztatható részei, amelyek közül az egyik vastagsága szinte korlátlan, és hegesztési konstrukció, ahol nehezen hozzáférhető a hegesztési ponthoz; Ez azért van, mert a hegesztési végezzük egy elektród, egyoldalú módon, az ultrahang-energia is szállítható egy jelentős távolságra a csomópont;
2) a magas termelékenység a folyamatot; Mivel a maximális fűtési fordul elő a hegesztett felületek, miáltal jelentős túlmelegedést kizárt műanyag vastagsága, vagy hegesztési varrat hossza rúd;
3) nem okoz interferenciát;
4) nincs feszültség van a felületek a hegesztendő;
5) Hegesztési lehetséges szélesebb termékek és a nagy vastagsága különböző polimer anyagból, mint a hegesztési HDTV.
Természete által eloszlásának bemeneti mechanikai energia tekintetében a hegesztett felületek ultrahangos hegesztés? Meg lehet osztani a kapcsolattartó és átadása.
Az első esetben, a mechanikai energia egyenletesen oszlik el a teljes érintkezési felület a hegesztendő alkatrészekre. Ez a típusú ultrahangos hegesztés jellemzően csatlakoztatására egy kis vastagsága a rugalmas műanyagok (- 0,05-1,5 mm). A leggyakoribb darabba.
Amikor a átadása ultrahangos hegesztéssel, mechanikai rezgések kerülnek bevezetésre egy ponton, vagy kis területet a felső felületén a cikk. A transzfer és egyenletes eloszlását a mechanikai energia, ebben az esetben függ a rugalmas tulajdonságai a hegesztendő anyagnak. Ezért az átviteli hegesztés használják a csatlakozó a háromdimenziós alkatrészek kemény műanyagok, mint a polisztirol, polimetilmetakrilát és mások. A legésszerűbb vagy tompa darabba.
Mértékének megfelelően gépesítés folyamatos hegesztéssel van osztva kézi és gépi. A kézi hegesztési varratok folyamatos bármilyen konfigurációban kapjuk mozgatásával a hegesztő pisztolyt, és a terméket, így mozdulatlan marad. Ezen a módon csomagokat lehet csatlakoztatni különböző többrétegű filmek bevont. Amikor gépesített folyamatos hegesztéssel, jellemzően mozog a terméket a hegesztendő, és a hegesztés hullámvezető mozdulatlan marad.
Optimális üzemmód, attól függően, hogy a tulajdonságok a hegesztett anyag, vastagsága és alakja a termék, az állapota az érintkező felületek és számos más tényező határozza meg minden egyes esetben a kísérletben.
A kapcsolat a tömeges jellegű termelés és a hiányzó egyszerű és megbízható roncsolásmentes vizsgálati módszerek hegesztésre műanyag termékek különösen fontos a megbízhatóság és a stabilitás a hegesztési eljárást. Ahhoz, hogy fokozza a stabilitást tulajdonságait a hegesztés, és így a vegyület a maximális erőssége hegesztési feltételek minden egyes esetben változhat.
A hegesztő berendezés telepíthető berendezések és folyamatirányítás.
az eljárás menete
A javasolt módszer az 1958-ban a tudósok MVTU. Bauman által vezetett Acad. GA Nikolaeva. A módszer a műanyagok ultrahangos hegesztéséhez, hogy az elektromos rezgések ultrahang frekvencia (18-30 kHz) generátor által előállított alakítjuk mechanikai hosszirányú rezgés magnetostriktív átalakító vezetünk be zárható anyagból hosszirányban oszcilláló hullámvezető eszköz van elhelyezve, merőlegesen a felületeket a hegesztendő (ábra . 29,5). Itt, része a mechanikai rezgések energia hővé, hogy hatására a fűtési az érintkezési terület a részek, hogy egy viszkózus állapotban hőmérsékleten. A megfelelő körülmények a bemeneti mechanikai rezgések és hozzon létre szoros érintkezés a hegesztett alkatrészek elhelyezve egy hordozón, feltéve, hogy a statikus nyomás a dolgozó végén a hullámvezető a hegesztett részek. Ez a nyomás is hozzájárul, hogy az energia-koncentráció a közös terület. Dinamikus eredő erő oszcilláló hatásait a hullámvezető vezet hő hegeszthető anyagból, és a statikus nyomás hatása biztosítja a tartós hegesztést. Mechanikai rezgések és a nyomás ebben az esetben működnek ugyanabban a sorban merőleges a munkadarab. Ez az energia beviteli rendszert használják a műanyagok ultrahangos hegesztéséhez, ellentétben a „fém” áramkört, amikor a mechanikai rezgések eljárva a sík a felületek, és az alkalmazott nyomás merőlegesen. energiabevitel van a jel lehet egy- és kétoldali. Természete által átviteli és elosztási annak hegesztett felületek ultrahangos hegesztéssel van osztva érintkező és átadása.
Az átadás hegesztés
Ha a polimernek nagy a rugalmassági modulusa és alacsony csillapítási tényezője, a varrat lehet előállítani egy nagy távolság a felszínen a bemeneti mechanikus rezgéseket (ábra. 29,7). Ebben az esetben, a bemeneti mechanikai rezgések végezhető azon a ponton vagy a kis területet a felületén a felső elem. Mivel a jó tulajdonságait akusztikus energia termék anyag enyhén ultrahanghullám attenuált áthaladás során a részt érintkezésbe hozzuk a hullámvezető, és szinte teljesen szállítják a felület között a hegesztett alkatrészek. Heat A határfelületen ebben az esetben függ a konfiguráció a termék, és a hegesztési területen jelentősen eltér a terület a munka végén a hullámvezető. Transfer hegesztési ajánlott vegyület volumetrikus részletei merev műanyagok, mint a polisztirol, polimetil-metakrilát, nejlon, poliamid, polikarbonát. A leggyakoribb csikk és a T-kötések. Eltávolítása felületi mechanikai rezgések bemenet a metszősík a hegesztett alkatrészek függ a rugalmas anyag tulajdonságaira, ultrahang teljesítmény, és a szélén készítmény lehet 10-250 mm. Ha szükséges, az átadás lehet összekötni hegesztés és lágy, hőre lágyuló műanyagok. Ehhez hegesztett alkatrészek kell mázas a kemény állapotban, amit úgy lehet elérni hűtéssel őket az üvegesedési hőmérséklet.
felszerelés
A MSTU. Bauman kifejlesztett gép típusát UTM-21, CPC-15M, USB-12, kifejlesztett VNIIESO géptípus MTU és az MTU-1,5-0.4, amelyek kereskedelmi forgalomban beszerezhetők üzem "az elektromos". Szállítható telepítés RUSU-50 és a RUSU-44-250 NIAT fejlődött. 1-es típusú BSHM Machines tervezett VNIILTEKmashem VNIITVCH velük együtt. VP Vologdina és kereskedelmi forgalomban kapható szoftvert Promshveymash (Orsha).
Ultrahangos hegesztés polietilén
Ultrahangos hegesztés gyártásához használt konténerek, különböző tartályok, valamint csövek tárolására szolgáló élelmiszerek és egyéb ipari termékek.
A legtöbb esetben, a csomagolás termékek műanyag tartályokban kötési szennyezett felületek csomagolt terméket. Ezért az egyéb hegesztési eljárások mellett ultrahangos ebben az esetben kizárt. Szennyeződés csomagolt termék hegeszthető felületek ró egyedi követelményeket az ultrahangos hegesztési folyamat, mivel befolyásolja az erejét a kapott varrat. Felületi szennyeződés csökkenti az erejét a hegesztett kötés.
Ezen kívül, ha hegesztés polietilénből készült figyelembe kell venni különösen a tárolás és kezelés előtt csatlakozott cikkek, amelyek szintén hatással van az erő és a teljesítmény a varrat.
Alkalmazás prebaking hőmérséklet-tartományban 50-100 ° C-on nem befolyásolja jelentősen az erejét hegesztett kötések (szilárdsága csökken a 5-9% -kal, míg a minták szilárdsága hegesztett nélkül prebaking).
A növekvő feldolgozási hőmérséklet legfeljebb 115 ° C is csökken a szilárdság 17% -kal, és a időtartamát hegesztési növekszik ebben a 2-3 másodpercig.
Jelentősen befolyásolja a minőséget a varrat polietilén öregedési napsugárzás körülmények között. 30 óra elteltével a besugárzás ultraibolya sugarak egy minta stabilizálatlan kis sűrűségű polietilén 0,7 mm vastag hegesztett megszűnik. Polietilén stabilizált korommal vagy paraffin hegesztett megszűnik 60 óra után a besugárzás.
Ultrahangos hegesztés polisztirol
Ultrahangos hegesztés cikkek polisztirolból gyártásához használt különböző tárolóedények és tartályok, játékok, sportszerek, valamint a csomagolás élelmiszerek, gyógyszerek, kozmetikumok, és így tovább. G., függően a termék alakja és anyaga tulajdonságokkal kapcsolati és átadása hegesztés, vagy ezek kombinációjával . Mind a jelenlegi termelési polisztirolok (blokk, szuszpenzió, emulzió és ütésálló) eltérő képessége a hegesztendő - a blokk a legjobb, hogy a legrosszabb a nagy ütőszilárdságú polisztirol.
Amikor a hegesztés ezekből készült polisztirol egyik fontos befolyásoló tényezők kialakulását hegesztések, ez a minőség a felületeket. Jó geometriai forma és a megfelelő felület előkészítés nem csak megkönnyíti a hegesztést, hanem növeli a hegesztési szilárdság, növelik a termelékenységet a folyamatot, és lehetővé szigorúan rögzíteni egy része a munkadarab egymáshoz képest része.
Vágóélek változhat alakú, elsősorban az egyik felfekvő részek kell a kivetés belépő teljes hossza a hozzá tartozó bemélyedés másik rész (20.). Párdarabjait kell a legkisebb érintkezési felület; így a horony sík és az ajkak - éles. A hegy a nyúlvány meg kell a kapcsolatot a csatlakozó felületek, hogy egy nagyon kis területen, amelyet redukálunk, szinte egy sort. Ez segít a koncentrációja a mechanikai energia a párkányra, felgyorsítja a fűtési és hegesztés, műanyagok.
A legjobb az, V-alakú vágóél hegesztendő, amelyet használnak, hogy csatlakoztassa a komponensek ábrán látható. 20, a. A felső rész V alakú nyúlvány és az alsó - V-alakú horony. A kiemelkedés magassága nagyobb legyen, mint a horony mélysége 0,05-0,030 mm. Az ilyen típusú vegyületek érjük jobb folyékonyság melegített anyag nyomás alatt, és jó hegesztési megjelenést.
Amikor a hegesztés csatlakozásokat kell biztosítani tűrések a folyóképességét a meglágyult polimer extrudáljuk a hegesztési zóna, amely egy Burr. Ha sorja nem kívánatos, speciális varrat kialakítása, hogy elkerüljék fröccsenő a polimer (lásd. Ábra. 20, 6, és a c). Korrigált a viszkózus állapotú polimer kell kapcsolódni két érintkező felületek, kitöltve a különbség egy néhány tized milliméter.
Ábra. 20. A típusú vágóélek hegesztett felületek a termék.
A vonal mentén a varrás, és a beáramló beáramló túlmutató közös jelzik, hogy hegesztés történt azokban az esetekben, amikor egy termék szivárgás, akkor szükség van egy sor hegesztések beáramlása. Ugyanakkor a vonal a beáramló leginkább érinti a megjelenését a termék, és el kell kerülni, különösen polírozott felületén.
Javulása megjelenés érhető lépésenként építése a munka része a hullámvezető, a kiemelkedés gyártják úgy, hogy a beáramló képződik a belső oldalán a cikket. Kis alkatrészek az egyszerű formák vannak hegesztve egy hullámvezető érintkezésbe a munkadarabbal, ahol a hullámvezető van beállítva merőleges a hegesztési felületek a szimmetria tengelye a kapcsolatot. Ha az elem bonyolult és nagy hegesztési hossz, számát és helyét pontok adagolás ultrahangos rezgések kísérleti úton határozzuk meg.
Hegeszthetőség kemény műanyag nagy mértékben befolyásolja a tárolási körülmények a részek. Hosszú távú tárolása terméket hegesztés előtt csökkenti az erejét a hegesztett kötés. Különösen nagymértékben csökkent kötési szilárdság, amikor hegesztési alkatrészek már hosszú távú tárolás a légköri körülmények között. Így olyan, magas minőségű varratok hegesztési kell végezni akár azonnal öntvény alkatrészek vagy öntött elemek tároljuk sötét hideg szobában. Tárolás komponensek légköri feltételek jelenlétében napsugárzás nem megengedett.
Alkalmazása ultrahangos hegesztés alkatrészek játékok polisztirol lehetséges, hogy teljesen megszüntesse a ragasztási folyamat diklór-etán, toluol, és más oldószerek, amelyek használata vezet jelentős levegővel gázosított közegben. Az ultrahangos hegesztés növeli a termelékenységet és termelési kultúra.
Vegyület műanyagok fémekkel
Nemrégiben, ultrahang használata nem csak a műanyag hegesztés, hanem a kapcsolat műanyagokat fémek és fém termékek sajtolható műanyag.
Amikor csatlakozik fém cikkek műanyag a fém cikket, hogy egy lyuk, és egy cikket a műanyag - egy pin kialakítható egy darabban a cikket. A fém termék alkalmazásra kerül a csap, és a kiálló része a csap alkalmazott ultrahang készülék - hullámvezető homlokfelülete, amely két gömb alakú mélyedés az intézkedés alapján ultrahang kiálló részének a csap meglágyul, és deformált eszköz két félgömb alakú fej alkotó zár kapcsolattal emlékeztető szegecselt kapcsolat.
Lebedev GA "Spray. Welding. Ragasztás".