bronz ötvözet
Bronze - rézötvözet, általában ón, mint a fő ötvözőelem, de alkalmazták az alumínium és ötvözetei. szilícium, berillium, ólom és más elemek, kivéve a cink és nikkel. Bronze osztva kovácsolt és öntött ötvözetek.
Ón-bronz alacsony térfogati zsugorodás (körülbelül 0,8%), és így a szakterületen használt foszfor lite.Nalichie biztosítja a jó folyékonyság.
Tin bronz oszlanak kovácsolt és öntött ötvözetek.
Öntödei ón bronz, BrO3Ts7S5N1, BrO4Ts4S17 alkalmazott gyártási gőz szerelvények és öntvények súrlódásmentes részek, mint perselyek, féreg keréktárcsák, csapágycsészék.
Pozitív különösen alumínium-bronz képest ón:
- kevésbé hajlamos intercrystalline szegregáció;
- nagy sűrűségű öntvények;
- nagyobb szilárdságú és hőálló;
- kisebb hajlandóságot hideg ridegség.
Fő hátránya alumínium bronz:
- jelentős zsugorodás;
- az a tendencia, hogy alkotnak oszlopos kristályok a kristályosítási és a gabona növekedésének a melegítés során, hogy rideggé válik az ötvözet;
- egy erős gázabszorpciós olvadék;
- autotempering lassú hűtés;
- elegendő védelmet a korrózió ellenállást túlhevített gőzt.
Ahhoz, hogy ezeket a hiányosságokat ötvözetek járulékosan adalékolt mangán, vas, nikkel, ólom.
Alumínium bronz tett viszonylag kicsi, de nagyon felelős részletek, mint például fogaskerekek, perselyek, öntött karimák és a nyomás kezelést. Bronzérem készülnek BrA5 sajtolás, kis alku chip.
Silicon bronz, BrKMts3-1, BrK4, amelyek helyettesítésére használják ón-bronz. Ezek a nem-mágneses és szívós, ón bronz kiváló korrózióállóság és a mechanikai tulajdonságok, magas elasztikus tulajdonságait. Ötvözetek jól hegesztett, és vetjük alá forrasztás. Miatt nagy ellenállás a lúgos közegben és száraz gázok előállításához használt szennyvíz csövek, a gáz és dymoprovodov.
Ólom bronz. BrS30 használni, mint egy magas súrlódásgátló anyagból. Összehasonlítva ón-bronz alacsonyabb mechanikai és technológiai tulajdonságai.
A berillium bronz. BrB2 kiváló minőségű tavaszi anyag. A oldhatósága berillium réz hőmérséklet csökkenésével jelentősen csökken. Ez a jelenség azért alkalmazzák, hogy a nagy szilárdságú és rugalmas tulajdonságai a termékek kicsapással keményedés. Készült félkész termékek berilliumbronz leállítjuk 800 o C, miáltal szobahőmérséklet van rögzítve egy túltelített szilárd oldatot réz berillium. Ezután, mesterséges öregítés végezzük hőmérsékleten 300 ... 350 ° C-on van tehát egy válogatás diszpergált részecskék növelik a szilárdság és rugalmasság. Öregítés után, a szakítószilárdsága akár 1100 ... 1200 MPa.