Azbesztcement termékek az építőiparban hírek
Azbeszt termékei voltak széles körben az építőiparban miatt a tartósság és az alacsony ár. Fontos mutatója a minőség azbeszt azbeszt erő, ami függ az ereje, hogy egy része cement kő.
1. Technológia az azbeszt.
2. A technológiai folyamatok gyártására azbesztcement termékek.
Azbesztcement kompozit anyagból szerkezet, mely egy keményített cementet kő, amely erősített azbesztszál erejét. Azbesztcement termékek eljárással kapott alkotó azbesztcement tömege, amely az azbeszt, Portland cement és víz bizonyos arányban.
A technológia a azbesztcement termékek eltérnek a technika az építési termékek alapuló portlandcement (lásd 1. ábra) képződése termékek melegítjük 30 ... 40 ° C-on az azbesztcement szuszpenzió, amely tartalmaz több, mint 10-szeres mennyiségű víz tömegéhez viszonyítva a száraz keverék és azbesztcement.
A legnagyobb sűrűséget elért termék képződés miatt az eltávolítása a maximális mennyiségű víz szuszpenzióból szűréssel folyamatok. vákuumos víztelenítés és mechanikus préselés a box office. A formázott termék annak érdekében, hogy felgyorsítsa a keményedés vetjük alá hidrotermális kezelést hőmérsékleten 50 ... 70 ° C-on
Izolált azbesztcement szuszpenziós eljárás vizet visszavezetjük a gyártási, ezáltal előállítva azbesztcement keletkezett szuszpenziót vízzel telített mész és gipsz. Az ereje azbesztcement, ami a legfontosabb mutatója a minőség, nagyban meghatározza az erőt, hogy egy része cement kő.
Feldolgozási módszerek gyártásához azbesztcement termékek függően alkalmazott víz mennyisége az azok előállítása, lehet osztani „nedves” és a „félszáraz”. Amikor a nedves előállítási módja azbesztcement termékek keverékéből képződnek, amelyek jelentős mennyiségű vizet és a nevezett szuszpenziók.
Ábra-1. Folyamatábrája termelő azbeszt lemez (hullámlemez).
Ezek a szuszpenziók híg, amely összesen 8 ... 16% azbesztcement, 92 ... 84% vizet vagy koncentrált, amely 30 ... 40% azbesztcement, 70 ... 60% -a víz. Az első esetben a 1 tonna cement és azbeszt van 8 ... 10 m³ vizet, a második 2 ... 2,5 m³ vizet. A használat gyártásához azbesztcement termékek szuszpenziók különböző koncentrációban határozzuk elfogadott öntési eljárás és a megfelelő berendezés (lásd 2. ábra).
Az egyik fő technológiai folyamatok kialakulását, amely meghatározza a kapott fizikai és mechanikai tulajdonságait az azbesztcement termékek (sűrűség, a tartósság, és mások), valamint a gazdasági mutatói proizvodstva.V besorolás alapján képzési módszerei a azbesztcement termékek tegye a kezdeti nedvesség vagy szilárd anyag koncentrációja azbesztcement nyers keverékek.
Ebből a paraméter függ száma és típusa kialakítására használt műveletek és egy kapcsolási rajz öntőgép, mivel a végső nedvesség félig öntött különböző módszerekkel, körülbelül azonos (18 ... 23%).
Ábra-2. Rendszereket formázó gépek:
b-ploskosetochnaya; 1-kendő; 2-vákuum box; 3-préselőfürdőt 4 és préselő hengerrel;
autós cég „Magnani Bell”; 1-adagoló; 2-vízálló szalag; 3-pulviziruyuschaya csövet; 4 tengelytömítés.
g-gép cég "Magnani"; 1 Takarmány; 2 szállítószalag; 3 belépő keverék; 4 tengelytömítés.
d-fröccsöntő gép száraz keverékek; 1 podrezinennaya szalag; 2-csomópont száraz takarmány keveréket; 3- préshenger.
A fröccsöntő gépek termelt:
1. Szűrés szuszpenziók hengerek mesh (rács és technikai szövet) hatása alatt hidrosztatikai nyomás a iszap és a hígításra.
2. vákuumos víztelenítése és nedves paszták rétegek azbeszt, szuszpenzió öntött szűréssel segítségével a szűrő alapjául mind a háló és a ruhával.
3.Uplotnenie gördülő nedves azbeszt réteg feküdt műszaki ruhával miközben vizet szorítanak majd szívással.
4. pecsételő gördülő azbeszt ruhával műszaki tárcsás, van feltekerve a dob a méretezés az egyes rétegek.
5.Uplotnenie gördülő a vízálló szalagot félig azbeszt keverékek összenyomása nélküli folyadékot.
Normál azbesztcement keményedési folyamat kell korlátozott mennyiségű vízzel.
Gyártás azbeszt
A legszélesebb körben használt nedves eljárás előállítására azbesztcement termékek alkalmazásával híg azbesztcement suspenziy.Harakternoy jellemző nedves eljárás gyártásával termékek az eltávolítása öntés során a felesleges vizet.
Az eljárás kivitelezésére felhasznált termelési henger és levél- truboformovochnye gépen. Hígítsuk azbesztcement szuszpenziót szűrésnek vetjük alá egy forgó háló hengert, ezáltal egy vékony, vízzel telített azbesztcement réteg felületén.
Ez a réteg víztelenítik tovább, vákuum alkalmazásával és tömörítő gördülő vágott dob. Használata szűrés elve a háló henger szükségessé az alkalmazás egy híg azbesztcement iszapok. Leszűrjük egy hálós hengeres rétegek viszonylag kis vastagsága 0,2 ... 0,3 mm. Egy adott vastagság azbesztcement termékek (lemez 5 ... 10 mm-es, a cső 8 ... 25 mm) az azokból képződött vannak tekercselve több rétegben egymásra.
Az eredmény egy olyan termék, amelynek réteges szerkezete. Ahhoz, hogy felgyorsítja a folyamat kialakulásának a termék előre meghatározott vastagságú, a zagyot szűrjük Asbestotsementnye nem egy, hanem több mesh hengerek.
Amikor a félig száraz gyártási módszer formatestek kiindulva azbesztcement tartalmazó keverékek 12 ... 25 tömeg% vizet azbeszt és cement. Ebben az esetben, per 1 tonna azbeszt és cement venni 0,15 ... 0,25 m³ víz. A jellemző, félig száraz előállítási eljárás. hogy a formázó nem kíséri a felesleges víz eltávolítására, vagyis gyakorlatilag a vizet injektálunk azbesztcement tömege annak gyártása során, még ugyanaz marad az öntés után.
Félszáraz gyártására szolgáló eljárás az azbesztcement termékek biztosít száraz bolyh azbeszt, azbeszt és cement keverék, hogy olyan keveréket kapjunk, azbeszt és a nedvesség, amely akkor fordulhat elő különböző szakaszaiban a folyamat attól függően, a vett képező elv.
Alapján félszáraz eljárás termelési az elkövetkező években kerül kialakításra új folyamatok takie.kak extrudálással, hengerelt, komplex konfigurációt nedves azbesztcement keverékek.
Profilozás lapos azbesztcement termékek tervezett bélés nélküli előállítási eljárás hullámlemezek, által végzett speciális-volnirovochno Yannick Stopyra egységek. Napfény béleletlen előállítására szolgáló eljárás hullámlemezek számára megengedett, hogy lemondanak a fém betét a formázó azbeszt-cement lapok, és teljesen gépesíteni a folyamat volnirovki.
Gyártási eljárás gyártási vákuum-formázó csökkenti a rugalmasan préselt termékek egyik által képzett alábbiakban leírt módszerek. Amikor vákuumot -formovanii azbesztcement tömegkoncentrációja 35 ... 40% szállítjuk a kádba. Az oldathoz csökkentette szívóegység egy fenéknek a terméket profilt. Hatása alatt a vákuum az alsó a vákuum typed azbeszt réteg.
Vákuum box hordozza ez a réteg által felszerelt egy rács formájában, amelyet betáplálunk a rugalmas présberendezéssel. Ebben az eszközben, a termék fekvő alakja gumigyűrű csökken, az alsó felülete, amely megfelel az alak a terméket. Ezután, ezt a párna szolgál nyomás alatti víz. Hatása alatt a nyomás a termék facsart vizet, így a rács, akkor az alakja a termék jön ki a sajtó, a tárgyat kivesszük a formából, hozott egy tálcát, és elküldte a tárolási edzés.
Az injekció előállítási módja
Amikor az injekció gyártási eljárása azbesztcement masszát a keverőbe táplálunk be, és onnan a befecskendező -device bejelentés masszát nyomás alatt közötti résbe a fém, és egy gumi-borított hálós formami.Etot rés felel meg a konfiguráció az jövőbeni termék. Miután megtöltöttük a különbség a tömeg gumilapra van ellátva, nyomás alatti víz, a termék kondenzált vizet eltávolítjuk belőle, a formát kinyitják, és a terméket eltávolítjuk az öntőformából.
Ez a módszer lehetővé teszi a termelés öntött cikkek komplex konfiguratsii.Fiziko és mechanikai tulajdonságait extrudált termékek táblázatban mutatjuk be-1.
Táblázat-1. Fizikai és mechanikai tulajdonságai extrudálás tervek és termékek.
Öntése azbesztcement csövek autók henger truboformovochnyh
Előállítása azbesztcement csövek kapcsolódik az öntési eljárás azbesztcement csövek egy henger truboformovochnyh gépek, amely nem különbözik alapvetően a folyamat alkotó lemez termékek a lapon-formázó gépek. Jellemzői alkotó csövek vannak kapcsolva egyrészt a követelményeknek a fizikai és mechanikai tulajdonságait a kész termékek, valamint a más -with azok lineáris méretei és annak szükségességét, hogy fenntartsák az alakzatot.
A sűrűség és a szilárdság a azbesztcement cső nagymértékben függ a vastagsága azbeszt fólia, amelyen formuetsya.Chem vékonyabb a fólia, a sűrűbb és tartósabb cső. Az ok az, hogy az egy előre megadott cső falvastagsága mellett csökkent a filmvastagság növeli a fordulatok száma méret sodrófa számát, és ezáltal a hengerlés ciklusok.
A csövek fokozatú 3 VT-azbeszt rétegvastagság nem haladhatja meg a 0,29 mm-es csövekhez Márka BT-6- legfeljebb 0,27 mm csövekhez Márka BT-9 nem több, mint 0,25 mm és a cső minőségű BT-12 nem több, mint 0,22 mm. Ezen rétegvastagság azbeszt azbeszt szuszpenzió koncentrációja a fürdőben a háló henger kell lennie 6 ... 10%.
Bath truboformovochnoy felszerelt gépek predvannikami, melyek száma eléri a hármat. Mindegyikben van evező sebességgel 140 ... 180 fordulat / perc. Asbestotsementnye film öntve a háló henger dehidratált gumírozott kifacsarással tengelyt, amelynek nyomása eléri a 0,5 MPa.
Ennek eredményeként, a páratartalom azbeszt film a ruhát, hogy a vákuum doboz 53 ... 55%. A vakuumobezvozhivayuschey truboformovochnoy gép részét egy további eltávolítása nedvesség azbeszt film. A folyamat a keményedő cső végzik három lépésben:
♣ első szakasz levegőt előre keményedő görgősor 6 ... 8 órán hőmérsékleten 30 ... 35 ° C, és a relatív páratartalom nem kevesebb, mint 80% .A görgős konvejor cső, nem csak erősödik, hanem futni-tesztelt, ami csövek szerezni szabályos henger alakú.
Pipes kapott egy szállítószalagon, nem rendelkeznek nagy szilárdsága és könnyen deformálódhat. Ennek elkerülése érdekében, a végeit a csövek svezhesformovannyh vetjük alá, ha szükséges, további felülvizsgálata, hogy megszüntesse a kereksége és horpadás.
♣ második szakaszban keményedő csöveket a vízben medencékben vagy szállítószalagok. A medencék a cső belül tartjuk 1,5 ... 3 nap függően a cső átmérője, használt víz hőmérséklete, és a tulajdonságai portland cement használt. A víz hőmérsékletét a medencék a 40 ... 60 ° C-on
♣ harmadik szakaszban a végső keményedés. Ez végezzük meleg raktár, ahol azok egymásra átmérő és márkák. A megszilárdulás meggyorsítása előtt görgősor csövek azok megnedvesített forró vízzel.
Vákuum energia termelési technológia
Vákuum-technológiai teljesítmény csatornák TU 21-24-55-74 gyártott speciálisan előállított növények. A lapos perforált formából van egy mélyedés formájában barázdák 70 mm széles, 40 mm mély, egy réteg azbesztcement tömeget. Ez a tömeg tömörítjük egyidejűleg vibrálnak hengerek és felszív (alsó felületén).
Beágyazott bordás tagja perekladchikom vákuumot át a verem, ahol a kikeményedési folyamat. Ezután az elem vágott élek a tengely (ahol, a vájatok formájában voltak), és a csatornák képződnek. Hála a tiszta forma és a vastagabb karima csatornák készült ilyen technológia ellenáll nyomó nagy függőleges terhelés.
Ezek azonban viszonylag alacsony szilárdságú keresztirányban amely nagyon óvatos kezelést a szállítás során. Szakítószilárdság Azbesztcementből párkányok legalább 18 MPa.
Cikk folytatása azbeszt termékek