Lenyomása szénpor brikettáló szén koksz szén kötőanyag technológia termelés
Technológia brikettáló kő / barna szén, koksz
Technológiai brikettáló szén előállítására szánt kereskedelmi termékek a szénpor, lemorzsolódás, nem megfelelő és gyenge minőségű szenet. A nyers anyagokat lehet használni fekete vagy barna szén, és koksz.
![Megnyomása szénpor brikettáló szén koksz gyártástechnológia kötőanyagot szén (por) Lenyomása szénpor brikettáló szén koksz szén kötőanyag technológia termelés](https://images-on-off.com/images/128/pressovanieugolnoypilitexnologiyabriketi-80c84aa4.jpg)
brikettáló szén egy nagyon régi technológia alkalmazásával került kifejlesztésre Kétgörgős görgős prések. ami jobb teljesítményt és minőségileg javítani a gazdasági vonzerejének ezt az üzletet.
SAHUT-CONREUR volt az egyik olyan cég, amely kezdi meg a termelést két görgő nyomja meg az elején a XX század. Mi található Észak-Franciaországban, a kezdetektől a XX században alapított több mint 1000 brikettáló növények különböző részein a világ, köztük több mint 350 vetítések szén brikettáló.
Technológiai szén brikettáló prések roller lett kifejlesztve brikettek gyártásához szénből bírságok, a szén után jön szita és mosás. Brikettek használatra tervezték üzemanyagként magán vagy ipari kazánok ugyanúgy, hogy a szén és légkondicionáló, valamint kiskereskedelmi csomagolásban és ebben a formában is postavlyayutsya exportálni.
A legtöbb esetben, a szén brikettáló folyamat játszódik le azzal a kiegészítéssel, kötőanyag (szén kátrányszurkot, ásványolaj-bitumen, kátrány, melasz és mész, ligninszulfonát, keményítő, polimerek ...). Egyes esetekben az is lehetséges, és brikettáló kötőanyag nélkül.
ELŐNYEI SZÉN brikett
Műszaki megoldás:
- Előállítása terméket az azonos méretű, térfogatú, alakja és súlya.
- Remedy porképződés és a házasság a szállítás során.
- A megadott keménységét és szilárdságát a brikett.
- Hulladékként való piacképes termékekké
A fogyasztói és marketing előnyei:
- Magasabb energia értéke
- hosszabb égő
- A hamu formájában por
- Kevesebb CO2-kibocsátás és a kén
- Könnyebb a csomagolás, a szállítás, raktározás
- Készen áll az automatikus adagolás a kemencébe
- Az a lehetőség, csomagolás a fogyasztási cikkek piacán
- Az export
SZÉN brikettáló csatlakozások nélkül
![Megnyomása szénpor brikettáló szén koksz gyártástechnológia kötőanyag szén (préselés) Lenyomása szénpor brikettáló szén koksz szén kötőanyag technológia termelés](https://images-on-off.com/images/128/pressovanieugolnoypilitexnologiyabriketi-ee655172.jpg)
szén brikettáló üzem kötőanyag nélkül áll a következő összetevőkből áll:
- válogatás része és zúzás a szén-, ha mérete túl nagy
- szárítási szakaszban, ha túl nagy nedvességtartalmú szenet
- része brikettáló két görgő nyomja meg
Teljesítmény szén brikettáló üzem kötőanyag nélkül is lehet néhány tonna óránként mintegy 25 t / h.
Brikettáló SZÉN CO kötést
![Megnyomása szénpor brikettáló szén koksz gyártástechnológia kötőanyagot szenet (szén) Lenyomása szénpor brikettáló szén koksz szén kötőanyag technológia termelés](https://images-on-off.com/images/128/pressovanieugolnoypilitexnologiyabriketi-fbe40852.jpg)
szén brikettáló üzem a kötőanyag az alábbi részekből áll:
- válogatás része és zúzás a szén-, ha mérete túl nagy
- szárítási szakaszban, ha túl nagy nedvességtartalmú szenet
- hozzáadjuk a kötőanyagot rész
- része brikettáló két görgő nyomja meg
- (Adott esetben) a kezelés utáni része (hűtés, érés és a szárítás a kötőanyagtól függően)
Teljesítmény előállítására brikett erőmű a kötőanyag lehet néhány tonna óránként akár 100 tonna / óra a nagy gépeken.
lehetséges kötőanyagok
- kőszénkátrány
- bitumen
- gyanta
- melasz és lime
- lignoszulfonát
- keményítő
- polimerek, stb
A specifikus kötőanyagként szén brikett határozza meg a rendelkezésre a régióban, és a követelmények a végtermék. Az optimális aránya a kötőanyag és a paramétereket a kész brikett határozzuk francia szén- tesztelik egy kísérleti üzem „SAHUT-CONREUR”.
Tesztelés a nyersanyagok és a kötőanyag szén brikett
Szén egy adott területen egyedülálló kémiai és fizikai jellemzői az egyes régió érhető el a különböző kötőanyagok.
Ahhoz, hogy pontosan meghatározzák a kívánt összetételét és jellemzőit a berendezés elvégzéséhez szükséges előzetes vizsgálati anyagot az ügyfél a gyárban a cég „SAHUT CONREUR SA” Franciaországban. Vizsgálatához az ügyfélnek kell küldeni a szén Franciaország tesztelésre.
Ennek eredményeként a vizsgálatok lesznek:
- meghatározzák a kívánt összetételét és jellemzőit a berendezés
- hogy meghatározzák a formában és arányban a kötőanyag
- készülj a brikett, és meghatározza annak jellemzőit
- pontos kiszámítása gazdasági mutatók a termelés
Továbbá, csak akkor, ha vizsgálat megállapíthatja, hogy a szén-brikettáló kötőanyag nélkül is alkalmas, és mi lesz akkor a műszaki és gazdasági mutatók a termelés, valamint a minőségi jellemzőit a brikett.
ÖSSZEHASONLÍTÁSA kiviteli alakok szén brikettáló egy kötőanyaggal, és anélkül,
szén brikettáló kötőanyaggal:
- + Alkalmas minden kő vagy lignit
- + A nagy hatékonyságú (akár 100 t / h)
- + Alacsony fajlagos energia
- + Az a képesség, hogy megkapja nedvességálló téglák
- + Olcsó fogyóeszközök
- - Drágább és bonyolultabb berendezéseket szükséges kötőanyag
szén brikettáló kötőanyag nélkül:
- - Csak az bizonyos szenek
- - a kívánt szárítási
- - Fenntartva a termelékenység (legfeljebb 25 t / h)
- - A nagy fajlagos energiafelhasználás
- - A magas költségek fogyóeszközök
- + Nem kötőanyag könnyebb és olcsóbb gépek
Technológiai szén brikettáló kötőanyag adalékok nélkül tűnnek vonzó első látásra, de a nagyobb energiafogyasztás időnként csökkent termelékenység és a minőség a alkothatja.
A vizsgálat után rendszerint nyilvánvalóvá válik, hogy brikettáló kötőanyaggal gazdaságilag is indokolt, figyelembe véve a beszerzési költsége, szállítási és tárolási ezeket az anyagokat.
Eljárások szén és koksz brikettáló
Szén őrlés kalapácsos malomban
köszörülés szén megszerzéséhez szükséges a kívánt homogén frakciókat, így szárítás előtt vagy után a szenet átengedjük egy kalapácsos malomban.
Szárítás szén szárítógép
![Megnyomása szénpor brikettáló szén koksz gyártástechnológia kötőanyagot szenet (szén brikett fröccsöntő technológiával) Lenyomása szénpor brikettáló szén koksz szén kötőanyag technológia termelés](https://images-on-off.com/images/128/pressovanieugolnoypilitexnologiyabriketi-943bc9b9.jpg)
A szárítás szükséges, hogy csökkentse a nedvességtartalom a szén bevezetése előtt a kötőanyag. A szárítás mértékét függ alkalmazott kötőanyag és a technológia. A végtermék nedvességtartalma 5-10%.
Megnyomása szénpor és a szénpor
![Megnyomása szénpor brikettáló szén koksz gyártástechnológia kötőanyagot szenet (szén brikett fröccsöntő technológiával) Lenyomása szénpor brikettáló szén koksz szén kötőanyag technológia termelés](https://images-on-off.com/images/128/pressovanieugolnoypilitexnologiyabriketi-df7982fd.jpg)
Lenyomása szénpor és szénpor frakció végzünk a kéthengeres prés, amelyek megfelelnek a követelményeknek az ipar:
- magas termelékenység
- Alacsony fajlagos energia
- nagy megbízhatóság
Partnerünk a világ vezető a termelés a berendezés francia cég „SAHUT CONREUR”.
Utófeldolgozás (érlelés) szén brikett
![Megnyomása szénpor brikettáló szén koksz gyártástechnológia kötőanyag szenet (technológia) Lenyomása szénpor brikettáló szén koksz szén kötőanyag technológia termelés](https://images-on-off.com/images/128/pressovanieugolnoypilitexnologiyabriketi-26c85bcb.jpg)
Attól függően, hogy milyen típusú szén és kötőanyag technológia lehet szükség különleges módon lehűlni és fenntartani kész brikett egy ideig külön rekeszek, melyek az öntött erősödik.
A tartózkodási idő meghatározása egyénileg és a vizsgálati szakaszban.
Ha érdekel a technika a termelés szén brikett örömmel válaszolunk kérdéseire.