Design, a választék és a használata koptató vágókorongok - építési és Enciklopédia

A vágás acél alkatrészek könnyebben használható sarokcsiszolók (sarokcsiszoló, vagy könnyebb - daráló) egy koptató vágókorong. Ilyen eszköz lehet vágni gyorsabb és egyszerűbb, mint például a kézi fémfűrész, körfűrész, vagy a hegesztő elektróda. Tekintsük a tervezési változatok és jellemzői a csiszoló tárcsák.

Design, a választék és a használata koptató vágókorongok - építési és Enciklopédia

Kör bármilyen típusú fém vágásához finom részecskék anyagának nagy keménység (abrazív) emlékeztető a mérete és alakja a hagyományos szemcsék. A gyártás a körök először összekeverjük, majd préselt egy rugalmas szintetikus kötőanyag tömeg (kötőanyag), a fő típusai, amelyek - a bakelit (műanyag), vagy vulkanizált R (gumi). Az éles csúcsai csiszolófelületen túlnyúlnak csomó, és fogmosás fém vágott a legvékonyabb chipek. A gyártás a keverék tartományban kötegek koptató töltőanyag és szerszámba helyeztük, tömörített és hőkezelésnek vetjük alá. Majd egy bakelit kötéssel a leggyakrabban használt, és ezek vágására alkalmas, nem csak a fém, hanem a nem-fémes építőanyagok. Kerekek gumi kötőanyag kevésbé termelékenység és vágására öntöttvas, titánötvözetek és a több sima vágott élei (az otthoni nem használják).

Kockázatának csökkentése érdekében a szakadás a vágókorong nagy sebességgel ez erősíti az erősítő szerv formájában egy kör alakú tárcsa a vékony üvegből háló. A jelölés a kerék van a levél F. A gyártás a kör egy árnyékoló elem szerelt közepén a magassága, és a háztartási vágókorong szerelt legalább két ilyen elem - a homlokoldalon. Ez a rács is megtartja a formáját a vágótárcsa és ad neki némi rugalmasságot.

A végfelület mindegyik lapos kör, de nagyon durva, a kiálló kötegek csiszolószemcsék vagy fodrozott miatt a sekély hornyok, például formájában koncentrikus körök. Ez csökkenti hőfejlődés és az energiafogyasztás 60-80% a vágási folyamat alatt, összehasonlítva egy sima felületű.

Vágási teljesítmény csiszolókorong nagymértékben függ a szemcseméret és a keménység: minél nagyobb a részecske és nehezebb koptató magát, annál gyorsabb a fém lehet vágni. Szemcseméret a csiszolóanyag részecskeméret vagy mindig pont a jelölést tartományban egységekben F16 F220, amely mikrométer, illetve 1250 és 50 koptató gyakran használt olvasztott (alumínium-oxid), amelyek formája több adaptált megmunkálható acélból. Jelenléte a kör betűvel jelölt A. Például a normál korund használják vágás színesfémek, cirkónium tartós, magas széntartalmú acél, fehér - rozsdamentes acél. Szilícium-karbid (fekete, zöld) szilárdan korund, ez jelzi a C betű alkalmazásával túlnyomórészt vágásához nemfémes építőanyagok. Két alak, amely mellé a betűket vagy C hazai körökben megfelelő márkájú koptató, ami annak szerkezete és bizonyos tulajdonságait (lásd. Táblázat).

Amikor a vágás köszörűkorong általában nincs szükség mesterséges hűtést víz, mert a hőmérséklet gyakran nem haladja meg a 70-80 ° C-on Jó természetes hűtést biztosít egy nagy pórusok száma a csomagban. Ezek, valamint a speciális töltőanyag adunk a szalag és morzsolódik vágás közben, hozzájárulnak a gyors eltávolítását a kapott forgács a forgácsolási zónából. Kör működés közben nem tompa végűvé, és azt mondják, hogy „önélező”, ezáltal az eredeti átmérője fokozatosan csökken miatt éget és az ínszalag megsemmisítése koptató szemcsék. Cutting csiszolókorong mindig kíséri intenzív szikrák - égett részecske kötőanyagot és a finom fém chipek (fűrészpor), hogy repülni egy tangenciális irányban a forgás szeparálásnál egy vágás része a része. Ezek a chipek túl kicsi, és nem okoz sérülést formájában karcolások és égési sérülések. Amikor kiválasztja a magassága a kör (a kifejezés állapot felett jelölésére szolgáló vastagság) figyelembe kell venni, hogy minél kisebb, annál kevesebb energiafogyasztás, kevesebb alkalmazott erő, kevesebb hulladék, és fogja viselni, de kört. LBM tárolási kell megválasztani a következő vékonyabb. Azonban az uralkodó előítéletek művészek között a törékeny, vékony vágókorongok hiába: két erősítő háló és védőburkolat biztonságos működést bármilyen magasságban megfelelő állami előírásoknak. Működési tartomány határozza meg a sebessége, és a gázáramot mennyiség (elmozdulás).

Most az a kérdés, a mozgó körű felhasználói LBM: meg kell szigorúan a 0,2 és 0,8 m / min. Egy értéke kisebb, mint 0,2 m / min jelentősen növeli hőfejlődés a vágási folyamatot, ami a „túlmelegedés” a fém. A kérelem benyújtásakor több mint 0,8 m / perc, akkor is, ha a folyamat zajlik alkalmazása nélkül jelentős fizikai erőfeszítések koptató szemcsék kezdődik túl gyors chip szalagok ( „pehely”), és hogy az intenzív hő ahol a fém vágás lehetséges zavarás tartományban, ami oda vezethet, hogy nem sikerült LBM motor meghibásodása. Egyes szakértők azt javasolják, hogy csökkentsék a fém vastagsága nem haladja meg a 15% -ot, a kör átmérője érték megszüntetésére „égésnyomok” a fém, csökkentve a különböző források és a termelékenységet. Megjegyezzük, hogy a köszörűkő elég rugalmas, így lehetővé teszik a rövid távú, de nem kívánt torzítást vágás közben egy barázda.

  1. Az új vágókorong, először győződjön meg róla, hogy lépjünk tétlen 2-3 percig. míg LBM viselése közben a kabát tartani körül magam. Ez az intézkedés a biztonság. Az a tény, hogy ennek eredményeként a lehetséges hatások szállítás közben, ha a kört lehet kialakítani mikroszkopikus repedések, ami a repülő kis darabokra.
  2. Kopás a koptató vágótárcsa kíséri csökkenése a kerék átmérője, így abban az esetben, újrahasználható kör fokozatosan csökken a vágási mélységet.
  3. Hűtővíz kör bár ritkán, de használják (például, elfogadhatatlan fűtési a vágás fém). Ahhoz, hogy hatékony legyen, csökkentse a sebességet tartományban 30-50%.
  4. Csatolja a fém vágni csak az egyik oldalon, hogy egy esetleges változás a mérete miatt az intenzív hő nem ragadt csiszolókorong.
  5. A továbbító kerékkel csökkenteni kell 15-20% áthaladása során átmérőjének fele a vágás egy vastag rúd, ami után lehet ismét emelkedett, hogy a kezdeti érték.
  6. Store gyantaszerű csiszolókorong a kötőanyag száraz helyen, mint a nedvesség idővel keresztszalag szilárdsága csökken. Egyes gyártók is kezdtek csomagolni vékony vágókorongok egy műanyag dobozban egy fedővel.
  7. „Lezuhanyozott” enyhén sérült, illetve él kör „szerkesztés”, ami több hosszanti hornyok a csiszolás kő, míg a minőségi vágóélek helyreállítjuk átmérőjének csökkentése.

Bővebben:

Kapcsolódó cikkek