kovácsszerszámokat

Kovácssüllyeszték. általában készült szerszám acél és erősen ötvözött. A szerszámokat kell ütésálló, kopásálló, megtartja erősségét magas hőmérsékleteken és megvan a képessége, hogy ellenálljon a gyors fűtési és a hűtési ciklusok. Annak érdekében, hogy egy jobb, költséghatékonyabb die következő szabályokat kell követni:

-Bélyeg kell szétválasztani egy lakásban, ha egyáltalán lehetséges. Ha nincs elválás vonal követnie kell a kontúrt a részét.
-Elválás felület legyen áthaladó sík közepén kovácsolás, ahelyett, közvetlenül a felső vagy az alsó szélén.
-Megfelelő projekt biztosítani kell; jó útmutató, legalább 3 ° C-on alumínium és 5 ° és 7 ° acél
-Nagyvonalú filé sugarakat kell használni
-A bordák alacsonynak kell lennie, és széles
-Különböző szakaszok egyensúlyban kell lennie annak érdekében, hogy elkerüljék a szélsőséges különbség fémáramlást
-Teljes mértékig ki kell venni a szálak áramlási vonalak
-A tolerancia nem lehet közelebb, mint amennyi szükséges

Méretezett tűrések acél része eljárással gyártott, a kovácsolás benyomást meghatározott, az alábbi táblázatban. Meg kell jegyezni, hogy a méretek összehasonlítására sík által érintett bezárása meghal, és így a függőség a kopás és présformák villog végső vastagsága. Méretei, amelyek teljes mértékben tartalmazza egy szegmensre vagy meghalni fele érhető el lényegesen nagyobb pontossággal.

Kenés mindig használják, ha hamisítást, hogy csökkentsék a súrlódást és a kopást. Azt is használják, mint egy hővédő a hőátadásnak a munkadarabot, hogy korlátozza a csont. Végül, a kenőanyag szolgál elválasztó vegyülettel, hogy megakadályozzuk részt egyik meghal.

Ki kell alakítani működés lassan alkalmazása állandó nyomás vagy erő, amely eltér a szinte azonnali expozíció süllyesztők kovácsolás. Az időt, meghal érintkeznek a munkadarab másodpercben mért (szemben milliszekundum süllyesztők kalapácsok). Ki kell alakítani művelet elvégezhető hidegen vagy melegen.

A fő előnye a sajtó kovácsolás, míg a Koper kovácsolás, hogy képes deformálódhat teljesen üres. Gőzkalapács kovácsolás általában csak deformálja a munkadarab felülete érintkezik a kalapács és az üllő, a belsejében a munkadarab továbbra is viszonylag deformált. Másik előnye a folyamat ismerete törzs aránya az új rész. Mi kifejezetten tudja, melyik pecsét elhelyezhető az oldalon, mert a tömörítés mértéke vezérli sajtó hamis. Számos hátránya ebben a folyamatban valószínűleg eredő üvegmasszának érintkezzen a dies ilyen hosszú ideig. A művelet egy időigényes folyamat miatt a nagy lépések számát és hogyan kell bevenni mindegyik. Az üres lehűlt gyorsabb, mert a hal érintkezik a munkadarabbal, haldokló még radikálisabban, hogy megkönnyítse a hőátadást, mint a környező légkörbe. Mivel az előgyártmány lehűtjük úgy válik egyre viszkózus és kevésbé erős, ami miatt repedések, ha a deformáció folytatódik. Ezért a fűtött szerszámokat általában használt hőveszteségének csökkentése, elősegíti a lefolyás, valamint lehetővé teszi a finomabb részletek és a kisebb eltérések. Részletek is fűthető. Ha történik egy nagy teljesítményű, kovácsinyomtatók gazdaságosabb, mint a kovácskalapáccsal. A művelet is létrehoz közelebb eltérések. A kovácskalapáccsal sok munka szívódik fel a gép, amikor a kovácssajtó, nagy részét a munka használni az üres helyeket. További előny, hogy a művelet lehet használni, hogy bármilyen méretű, részben azért, mert nincsenek korlátozások a méret a sajtó-kovácsolás gépek. Az új kovácssajtó volt képes létrehozni egy magasabb fokú mechanikai integritását és tájolását. Ahhoz, hogy korlátozza az oxidációs a legkülső réteg anyagból részek, szintjének csökkentése a mikro-repedések kerül sor a kész alkatrészben.

Nyomás kovácsolás lehet használni mindenféle kovácsolás, beleértve a nyílt die kovácsolás és a benyomás. Impression kristály sajtó kovácsolás általában kisebb, mint egy csepp kovácsolás projekt és jobb méretpontosság. Ezen túlmenően, a kovácssajtó gyakran végezhető egy záró mátrix, így könnyen automatizálható.