Eltávolítása - oxid filmet -, hogy iii Műszaki szótár
Eltávolítása az oxidfilm elő, hogy feloldjuk azt a bázis vagy keverékében krómsavanhidridet foszforsavval, valamint a eltávolítása révén kapott film eloxálás kénsavban (lásd. P.
Eltávolítása oxidfilmek végezzük maratással savas vagy lúgos oldatokban. Az oldat összetétele határozza meg a fajta fém, az oxidfilm vastagsága és a kívánt maratási sebesség. Miután a maratási művelet példány gondosan mossuk semlegesítő oldattal.
Eltávolítása oxid-film felületén alumínium mechanikusan gyakorlatilag lehetetlen, mivel után azonnal a film eltávolítása tiszta fém borított ismét egy új oxidfilm. Hideg hegesztési eljárás sikeresen megoldja a kérdést, hogy az eltávolítása az oxid film. A oxidfilm jelentősen törékenyebbek, mint az alapfém és a repedés elmozdul a fém alkatrész. tiszta fém atomok szomszédosak közvetlenül hegesztett végek és alakított-fémvegyület, azzal jellemezve, folytonosság a kristályszerkezet a műanyag deformációs zónában.
Ahhoz, hogy távolítsa el a oxid-film felületén cikkek használt speciális porok - fluxusok, amelyek is védik az olvadt fürdő oxidáció során a hegesztési folyamat. Olvadt fluxusok oxidréteget kioldják, és át azt egy megolvasztható salak felszínén úszik a varrat medence. A salak hegesztés közben védi az olvadt fém felületén a további oxidációtól.
Eltávolításához oxid filmek felületén az alumínium huzal használják Firin), amelyet alkalmazni egy vékony réteg a végén a sodrott vezetékek közvetlenül a hegesztés előtt.
Eltávolításához az oxidfilm a termékek alumínium és ötvözeteinek kezelésére használt sav, vagy lúg környezetben, amíg a következő villámlás felületek oldatokban salétromsav vagy keverékek salétromsav és hidrogén-fluorid sav. A minőséget a galvanikus bevonat jelentősen javult a kezelés után a termékek készült alumíniumötvözetek oldatokban, hatvegyértékű krómot tartalmazó ionokat, aktív fluor és gyorsítók.
Eltávolítása oxid filmek, amelyek megakadályozzák a telítettség elemeket, mielőtt carburizing zsírtalanított és maratott.
Eltávolítása oxid filmek és szennyeződést a felületeket kell forrasztani, és forrasztott, hogy megvédje a felületeket és forrasztóanyag oxidációs melegítés során megismételjük folyósítószerek. Alkalmazás kolofónium ad jó eredményt, csak akkor, ha forrasztás a tiszta felület réz és ötvözetei, hot-ónozott.
Eltávolításához az oxidfilm alkalmazott fluxus AF 4A tartalmazó 28% NaCl, 50% kálium-klorid, 14% lítium-kloridot és 8% nátrium-fluorid. Amikor hegesztési elektródon különböző bevonatot, amely szintén lényegében tartalmazhat nátrium-kloridot, kálium-kloridot, kálium-fluorid, nátrium-fluorid, kriolit, nátrium-szulfát, lítium-klorid és hasonlók. Ahogy a felhasznált kötőanyag vagy dextrin vastag sóoldattal. Ha teljes tisztítás a maratási alkalmazott 5% - NYM salétromsav oldattal mossuk, majd ezután forró vízzel és szárítás.
Basket anódos oxidáció alumínium kis alkatrészek. Eltávolításához a hiba a oxidfilm zavarása nélkül a méretei részek használják tartalmazó oldat 20 g / l a krómsav-anhidrid és 35 ml / l foszforsav veri. Expozíció abban, hogy 15 percen át a 85-100 ° C-tól az oldatok, amelyek nem igényelnek előmelegítő, lehetőség van ajánlani tartalmazó oldatot 50-55 ml / l salétromsavat veri.
Eltávolítani a régi oxidfilm, és a kialakulását egy új kedvezőbb zománcozó tulajdonságok vonatkoznak krómsav kezelést olyan oldatban keverékét tartalmazó krómsav és kénsav, valamint a kis kiegészítések a hidrogén-fluorid.
Eljárás eltávolítjuk az oxid film jelentősen befolyásolja az erejét a MS. A pusztítás a oxidfilm a munkadarab felülete hatékonyan alkalmazása alacsony frekvenciájú rezgések a forrasztási eljárás. Használhatnak vibrációt számát növeli a gócképződési helyek, beigazítja a kémiai összetétele a hegesztési szakasz, csökkenti a szükséges kapcsolatot a alkatrész felületén. Törékeny in-termetallidnye vegyületet varrat vibrációs talaj és szolgálhat további kristályosítás követ központok. Ez annak köszönhető, hogy a megnövekedett folyékonyság a forrasztó, amely egy vékony telepek jó lefedettség. Otmahova, ereje a körben ízületek, forrasztva olvadó forraszanyag alkalmazásával alacsony frekvenciájú rezgéseket, 2 - 4-szer nagyobb, mint amikor forrasztás védő környezetben fluxus.
Amikor eltávolítjuk az oxid film savak figyelhető passzivitását jelenségek (maratással sokáig nem indul), az egyenetlen maratás és egyéb hibák. Leküzdésére passzivitás ajánlott mesterségesen indukál maratási eljárás, érintkezésbe lép a terméket cinkkel pálcát. Abban az esetben, egyenetlen maratás kétszer használjuk: először keverékében hidrogén-fluorid (2 tömegrész 15 - 20 perc, majd egy vizes kénsav-oldatot (1: 1) A 60-90 ° C-on 2 - 10 perc.
A eltávolításának módszere az oxidfilm van osztva keményforrasztás csiszoló, csiszoló kristály, ultrahangos, fluxus, forraszanyag semleges gáz atmoszférában a vákuumos keményforrasztás és az aktív gáz közegben.
Töltött megoldások eltávolítani oxid filmek különböző eredetű magnézium szennyezett magnézium-hidroxid lehet másodlagosan nélkül használható kezelés a készítmény az új megoldások az ábrán szemléltetett áramkör. 7.5. Így kapott csapadékot magnézium-hidroxidot leszűrjük.
Zsírtalanítás után az oxidfilm eltávolítja az elemeket kezelt mechanikai vagy kémiai eszközökkel.
ÖSSZEFOGLALÁS fizikai-mechanikai módszereket eltávolítása oxid filmek felszínéről forrasztható fémek azok megsemmisítését alatt az olvadt forraszanyag ultrahanggal, súrlódó alkatrészek, vágó- vagy csiszolószerszám, amelyben a forraszanyag megvédi payaemuyu felületet a légköri oxigén kitettség, és beírja a fizikai kontaktus. Mint eszköz által használt ultrahangos forrasztással, drótkeféhez, dróthálót, és finom eloszlású anyag azbeszt. Ezek a módszerek jellemző az alacsony felületi aktiváló teljesítményt, egyenetlen eltávolítását oxid filmek és beleértve azokat, valamint a dörzshatású részecskéket a forrasztott kötés.
Amikor CA-15 forraszanyag eltávolítjuk az oxid film készül útján kaparók alatt az olvadt forraszanyag.
Amikor ismételt terhelések, hogy eltávolítsuk a oxidfilm eszközöket kell vésett 10 százalékos lúgos oldat. . Célszerű erre a célra egy oldatot, amely 20 g / l CrO, és 35 ml / l H3PO4 (specifikus kezelés n] ee hőmérséklet 90-100 ° C, és csak akkor oldódik az oxidréteg, amely lehetővé teszi a felfüggesztő eszköz ismételt Ezt az oldatot is használják. eltávolítására oxid filmek kifogásolható termékeket.
Együtt a leírt módszerek eltávolítjuk az oxid film minta során keményforraszokként használt önálló fluxusállítás. Úgy alkatrészeket tartalmaznak, amelyek aktívan reagiruiyut egy oxidfilm a forrasz és az alapfém, amely egy olvasztható salak védi a felületet az alapfém és a forrasz az oxidációtól. A self-folyósítószerek forrasztóanyagok magas aktivitása nem csak a alapozó komponenseket, hanem azok oxidjai.
Bármely korrekciós bevonatot kapcsolódó kötelező törlését a régi oxidfilm. Csak néhány esetben, amikor felmerül az igény átdolgozni kapott mechanikus részét vagy bármelyikének befejezése után teszt, a bevonat károsítása, AL4 fúziós lehetővé teszi egyszer megismételjük eloxálás eltávolítása nélkül a régi bevonat és a töltőanyag. Az ilyen részek védelme kapcsolatok helyezi megállt a eloxálás fürdőben 15 - 20 perc.
Kezdetben, az alumínium port vetjük alá aktiválás eltávolítására az oxidfilm, amely megakadályozza érintkező alumínium hidrogénnel és trietil-alumínium.
Szórási eljárás - a megsemmisítése és eltávolítása olyan oxidfilm - lép fel időnként akkor, amikor a termék válik katód. Mivel Instant wolfram elektróda nem túlmelegedett polaritását az aktuális áramlást változtat alig növeli. Hegesztési lehetséges áramok jelentős nagyságú, amely biztosítja a hatékonyságát a hegesztő AC olvasztható fém.
Az irodalmi adatok [484], hogy eltávolítsuk a régi-oxid film és a kialakulását egy új, kedvezőbb lakkozás tulajdonságok, krómsav kezelést olyan oldatban alkalmazható keverékét tartalmazó krómsav és kénsav, valamint a kis kiegészítések a hidrogén-fluorid.
A következő lépés a galvanizáló maratófürdő oxid eltávolítására filmek. Részletes van kötve a katód, mint az anód általánosan használt ólom vagy Pal.
Amikor csavarozott alumínium abroncs érintkezési felületek eltávolítására oxidfilm kezeltük alatt réteg acélkefék petrolátum. Mivel az alacsony határ folyadék-STI alumínium működés közben gyengítheti kontaktust. Ennek elkerülése érdekében használjon túlméretezett alátétek (nyomás csökkentésére abroncsok helyett alumínium vegyület), rugós alátétek, anyák, speciális ötvözetek, amelyek hőtágulási együtthatója kb mint az alumínium.
A szerkezet a szálak a nemszövött koptató cikket. Fiber következő kemény végrehajtás például, hogy távolítsa el a oxidfilm eltávolítására kis sorja. Fiber következő puha végrehajtás befejezésénél használt repülőgépek áramkörök csíkot fémek és lakkok. Amikor befejeztük a feldolgozás optikai körök hozzáadásával olaj vagy víz javítja a felület minőségét, növeli az ellenállást körökben.
Amikor két felületek pontok tényleges érintkező az adszorpciós és eltávolítását oxid filmek, fiatalkori felületek közelebb a távolság hatására az atomi erők. Mivel a kölcsönhatása atomok bekövetkezik megragadása felületek, kíséretében energia felszabadulással.
Pozíció csomópont vagy bádogozás forrasztott stick nyomás megtörölte oxid eltávolítására film. Alkalmazása fluxus van szükség.
A modern módszerek forrasztás, hogy osztályozzák a következő független funkció: a eltávolítása az oxidfilm, a kristályosodás a forrasztott varrattal, megszerzése forraszanyag forraszanyag kitölti a rést, hőforrás, nyomás nalichsho forrasztott alkatrészek, konkurencia forrasztott kötések.
A fő folyamatok ellenállás hegesztés fűtés és hűtés a fém, műanyag deformációja és eltávolítását oxid filmek.
Hajtóereje az egyensúlyi felületi feszültség a cseppek-ének a szilárd felületen. A folyamat során a nedvesítő és terjesztése a forraszanyag befolyásolja technológiai tényezők. A módszer eltávolítása olyan oxidfilm a forrasztás során, a természet a megelőző megmunkálási, forrasztás üzemmód, stb Így, fluxus keményforrasztó folyasztószerek hatnak felületaktív vegyületek (felületaktív anyagok), és csökkenti a felületi feszültséget a megolvadt forraszanyagok, ami javítja a nedvesítő forrasztott felületen.
A kifolyt higanyt gyűjtött a címer vékony vörösréz vezetékek, amelyeket előkezeltünk híg kénsavval eltávolítására oxidfilmeken. Ha a higany csepp megüt a rés, a öntsünk tömény oldatot a vas-klorid, amely fokozatosan átalakítja a higany kalomel.
Cipő fűtőelemek által sűrített levegő; Tilos cipő drótkefével, hogy ragyog, az eltávolítása az oxid film. A tisztítás során, legyen óvatos, hogy ne deformálja az elemeket.
Egy fontos feltétele a sikeres végrehajtásához ezen folyamatok heterogén nagyfokú diszperzitás alumínium-oxid és felületének aktiválására eltávolítására az oxidfilm alkalmazásával kémiai reagensek (etil-bromid, trietil-alumíniumot, A1C13), vagy őrléssel malmok. Továbbá, látható, hogy egy nagyon tiszta alumínium reakció nem játszódik, míg a szennyeződések jelenléte a átmenetifém (Ti, stb) jelentősen meggyorsítja a folyamatot. Ezért a használata az alumínium ötvözött titán (0 8-0 4%), vagy a hozzá katalizátorként titán-hidrid. Szerepe, feltehetően, a hidrogén-transzfer, hogy alumínium atomok, hidridek amely már képes a közvetlen kölcsönhatás olefinekkel. Az viszont, alyuminiytrial-Kilov adalék láthatóan hozzájárulnak Dimer komplexek titán-hidridek és gyökök bevonásával fém alumínium a további átalakításokhoz.
Egy fontos feltétele a sikeres végrehajtásához ezen folyamatok heterogén nagyfokú diszperzitás alumínium-oxid és felületének aktiválására eltávolítására az oxidfilm alkalmazásával kémiai reagensek (etil-bromid, trietil-alumínium, A1C13), vagy őrléssel malmok.
A függőség a geometriai paraméterek a hegesztési varrat formák aránya. Használata egy folyasztószer Lézerhegesztéshez alumíniumötvözet újraelosztását eredményezi a energiamérleg, növekedése miatt az abszorbancia, végül eltávolítjuk az oxid film. Ez egyrészt megfelelő növekszik az az az eljárás hatékonyságát csökkenti határa kritikus sűrűség számosságú -, NOSTA jellemző a lézeres hegesztés alumínium ötvözetek, és ily módon nyújtott nem hirtelen, hanem fokozatos növekedése a behatolási mélység növekvő energiaráfordítással.
A szakaszolók sorral érintkezők (RLS típusú szakaszolók, RLT) húzóereje által szabályozott nyomásának változtatásával nyomórugók, és eltávolítjuk az oxid film.
UCA eszköz op-ressovki alumínium és réz és alumínium fülek. | Krimpelő Multiwire rézvezetékeket egy gyűrű alakú sárgaréz tip (klipek. A hegesztési alumínium használják lezáró kábelvezetékeket gyakorlatilag minden szakasz, a használata TE fluxus, amelynek célja, hogy eltávolítsuk oxid-film felületén alumínium vezetékek és a felület megóvása a oxidáció.