A módszer a fröccsöntés műanyag
Fröccsöntés - a bevezetése a formázó anyagot egy előre meghatározott alakú egy zárt formacsatorna.
fröccsöntés műanyag alap módszer nem új. Célszerűségét annak gyakorlati alkalmazása az ortopédiai fogászat vitatták a múlt században, és kísérletileg igazoltuk. Oroszországban, VN Kopeikin 1961 fecskendő-press javasolták, de nem hibátlan, de lehetővé teszi a penész a protézis-csoport. Készülék folyamatosan javult a kívánságait óta fogorvosok a művelet során talált hiányosságok elterjedt klasszikus öntési módszere - sajtolással.
Hátrányai tömörítési eljárás:
1. növeli a magasságát az alsó részlege az arc miatt laza kapcsolat fele a sejt és a jelenléte a sorja. Tekintettel arra, hogy az alap vastagsága megnő önkényesen, és ez az érték megvastagodása jelentkezik függőleges mozgásának műfogak tekintetében protézis síkra, az orvosnak kell tevékenységük jelentős korrekció a protézis, amely súlyosan sérti a technológia. Ez a fő hátránya az eljárás.
2. A növekvő nyomás alatt kompressziós túlexponált „tészta” bazális képlékeny elkerülhetetlen gipsz formában. Közvetlen módszer elősegíti zavar áramkörök gipsz apró alkatrészek a protézis és a fordított - térfogat-növekedés és a torzítás a protézis bázis. A vastagsága a sorja és javítja harapni a nagyobb, minél nagyobb a viszkozitás (sűrűség), a fröccsöntött „teszt” a bázis műanyag, és a gyengébb a gipsz öntőforma.
3. A formáció szabad reaktív anyagok (a maradék monomer) származó részleges kölcsönhatása molekulák a polimer és a monomer. Ez a tulajdonság irritálja a szájnyálkahártyán (stomatitis akril) és az egész testre.
4. Ezt követően a végleges megnyomásával az alapanyagra a formában, lehetetlen, hogy gyakoroljon további nyomást, miáltal lehetetlen, hogy lezárjuk a műanyag, hogy csökkentse a zsugorodást a polimerizáció során, és megszünteti a előfordulása pórusokat.
5. polimerizációs folyamat lépne fel vizes környezetben, ami növeli a vízfelvétel műanyag, amely hátrányosan érinti az erejét a protézis.
Műanyag fröccsöntés megnyomásával a módszer nem a fenti hátrányokat, mivel Ez lehetővé teszi a használatát nem összecsukható a közbenső szakaszok a sejt, és összekapcsolja azt a polymerizer, ahol a fűtőelem közvetlen érintkezésben van a sík a sejt, elősegíti a hatékony végrehajtásának irányított polimerizációs.
Pozitív aspektusait a módszer fröccsöntés:
1. A melegalakítható anyagot injektálunk a zárt üreget, és a feleslegben tartózkodása a sprue.
2. A forma nem tapasztal nagy deformáló hatása. Keresztül csatorna formálható massza fejthetnek ki állandó nyomáson, amíg a megszilárdulás, így nagymértékben kompenzálja zsugorodást előforduló polimerizáció során műanyagok.
Fröccsöntést műanyagból
Eljárás fröccsöntött műanyag, vannak speciális, de használható akril műanyag talpon. A bevezetése a formázóanyag keresztül sprue Vinderlingom fecskendő-press alakult. A következő, különböző módosításokat javasolt. EY Vares fröccsöntésére szokásos bázis akril műanyag fecskendő set-sejt került kifejlesztésre, amely egy-, két- és négy-sejt és egy hozzájuk kapcsolódó dugattyús eszköz.
A jelenleg fejlesztettek ki és vezettek egy fecskendőt küvetta polymerizer fröccsöntéshez és polimerizációs akril fogsor alap polimerek. A berendezés áll egy összecsukható fecskendő küvetta félből, amelyek egymással össze vannak kapcsolva négy rögzítő csavart és a polymerizer az oldalsó felületen is, amelyek úgy vannak elrendezve két függőleges fűtési disk 500 wattos elem. A fecskendők küvetta beállítható zárak-es lombik nyomáson kompenzációs mechanizmus.
Végrehajtása során a fröccsöntési folyamat az alábbi fontos tényezők: 1) az építőiparban a kapuzó rendszer. 2) létrehozását formák, 3) a műanyag folyóképességet.
Az építési szabályokat a kapuzó rendszer. Befolyásoló fő tényezők mozgási sebességét az anyag injekcióval csatorna: nyomás, anyagáramlás, és a jellemző átmérőjű beömlőnyílás fúvóka járatfalak. Tényezők biztosító formában megtöltése és lezárása a ráöntött anyag nyomása és geometriája a formázó teret.
Injekciós rendszer jellemzően egy bázis, és a kapu tenyésztők. Amikor képző akrilgyanta injekcióval gipsz csatornagátló rendszert kell elvén alapuló tágulási sprue átmérőjű. Ez a szerkezet a rendszer azért indokolt, mert préselhető műanyagot van egy enyhe fluiditásnak tapadás - vezetés közben a csatorna falain gipsz adszorbeálja monomert és műanyag viszkozitása növekszik. Ebben az esetben, annak ellenére, hogy a futó, mint a távolság a nyomástartó kamrában lecsökken, annak középső része kitágul és megteremti a lehetőséget a tömegmozgalom alacsonyabb nyomáson. Nem szabad elfelejteni, hogy a kismértékű csökkenése a kapu átmérője jelentősen csökken keresztmetszeti területe, de mivel A membrán vastagsága (mozdíthatatlan) réteg konstans, rohamosan csökken rendre a középső rész területe, ahol a műanyag mozog. Annak érdekében, hogy nyomja a tésztás vagy több gumiszerű műanyagból, szükséges, hogy megteremtse a hatalmas nyomást a rakodási kamrában. És ha ennek eredményeként a fröccsöntött műanyag is kitölti a teret, akkor rendkívül nehéz a pecsét. Ezért, amikor a fröccsöntő biztosítása érdekében az öntőforma megtöltésekor a sejt belsejében keresztül gipsz sprues és zárjuk alakítható tömege van szükség, mivel a távolság a rakodási kamrából, hogy növelje az átmérője a futó.
Ha egy folyékony formázóanyagot által mozgás a csatorna fala nem adszorbeálja a komponenseket a formázható massza, és a mozgó mentén az anyag az említett csatorna kissé, a legnagyobb átmérő van egy fő kapu, a legalacsonyabb - kilépő, vagyis a csatornák elvére épül átmérőjének csökkentése. Például, amikor a fém formázó vezetősínrendszerek használatra ajánlott, amelynek a falai állnak porózus anyagból. A mozgása a formázó (öntött) anyag enyhén nagy folyékonyságot, a fém falak a csatorna nem adszorbeálódnak.
Feltételek telepítése kapuk bővülő átmérője megalapozott elméleti pozíciókat és megerősítette a hosszú gyakorlatban. Ami a technológia fröccsöntésére műfogsorok kell tartania a következő rendelkezések lépnek:
1) futók kell egy kerek alakú, mivel ilyen esetben az érintkezési felület a műanyag falak a csatornák - a legkisebb;
2) az átmérője a főtartó kisebbnek kell lennie, mint a következő; és vékony hajlított sprues okoznak jelentős ellenállás a jelenlegi műanyagok és szükség több nyomás, hogy segítségével gipszformák elfogadhatatlan;
3) Csatornák vezetősínrendszerek olyan rövidnek kell lennie, amennyire csak lehetséges; Ha a körülmények lehetővé teszik, meg kell, hogy ne telepítsünk és terjesztése a beszívott futók. A futó rendszernek biztosítania kell a minimális utat műanyag, illetőleg - a legkisebb mennyiségű anyagból kitölteni;
4) gate szerelt alkotnak viasz fogsor bázist kell található a részen, ahol a vastagsága a viasz nem kevesebb, mint 2 mm. Ez biztosítja a garantált helyet, és kitölti a fröccsöntött műanyag tömítés;
5) van szükség, hogy a könnyű hozzáférhetőség és a sprue elválasztása a kész protézis.
Létrehozása penész. A készülék használata előtt árok a gépet, és az illeszkedő részeket ki kell tisztítani a vakolat és kezeljük a vazelin. Akkor kell telepíteni egy gipsz modellt a viasz összetétele protézis egyik fele a cellában. Ajánlott fém részei a protézis nem „transzfer”, hogy az ellenkező oldalon a sejt, mint transzfer öntött nyomást a kapcsokra és egyéb részek egyszerre jelenik minden oldalról, és ezek nem kényszerült. A kristályosítás után a gipszet kezelt felület, és távolítsa el retenciós részeket, majd tapadó általános szabályokat, folytassa, hogy létrehozza a sprues.
A sejt tapadt egy viasszal összetétele a protézis
A futó rendszer használata engedélyezett viasz profilok durum viasz. Sprue 4 mm vastagságban van beállítva, a bemeneti a küvetta és öntjük egy távoli felülete, viasz fogsor bázis az „A” vonalat, hogy eltérnénk azt 0,5 cm-es, és az optimális megmunkálási helyzetbe lehet a mellékletet két bejövő kapu elhelyezett V-alakú, retromoláris területek vastagsága 2-3 mm viaszos profil. Ahhoz, hogy a szemben lévő alsó felülete a kisülési kapu van csatlakoztatva kisebb átmérőjű. Egy vagy két bejövő és kimenő kapuk biztosít 100% A viasz eltávolítása a gipsz öntőforma nélkül nyilvánosságra hozatala és egyenletes feltöltését (pórusmentes) a formázó kompozíció. Miután képező kapuzó rendszer hajtjuk gipsz.
A viasz eltávolítása felszerelt berendezésben felmelegedés rendszerrel, amely lehetővé teszi vytaplivat viasz 30 percig. Miután a lezárás rendszer ki van kapcsolva, és a folyamatirányító végezzük forró vízzel mosást, hogy optimális sejtfelszíni tisztaság. A sejt tartottuk egy ideig, hogy eltávolítsuk a felesleges nedvességet a felületről a modell. Azután a fecskendőt behelyezzük a sejt nátrium-alginát-oldatot, amelynek nagy szigetelő tulajdonságokkal (69-Izokol, Izalgin et al.) Átöblítés után a küvetta kész öntvény.
Előkészítése műanyag fröccsöntés. Shpritskyuveta lehetővé teszi a használatát a különböző típusú műanyagok tartós stressz fázisban. Alkalmazásakor az akrilgyanta formaanyag forró polimerizáció után használható a végén a „homok” szakaszban, és a lépés előtt húzódó szálakat. És azt kell szem előtt tartva, hogy nem minden alap műanyag ebben az időszakban megfelelő időtartamú hatékony végrehajtása a fröccsöntési eljárás. Figyelemre méltó módszer, amelynek lényege abban áll, hogy az alapanyag van kialakítva (fecskendeznek a penész) közvetlenül az összekeverés után a polimer-monomer-összetétel, megkerülve a lépést, duzzanat és érését. Ez öntési eljárás kifejlesztett EY Vares. Ahhoz, hogy meghosszabbítja a képlékeny hűtésére szolgál az akrilgyanta, mielőtt a komponensek összekeverésével és a nyújtás után egy készítmény, felfüggeszti hűtési érési sebességét az aktív fázis. Ismeretes, hogy a hűtési sebesség a polimer oldódását részecskék szinte változatlan, de a polimerizációs sebesség lassítja jelentősen.
A küvetta olvadás után viasz
A jelenleg rendelkezésre álló acél akril fröccsöntött műanyag hideg polimerizáció esetén. Ezek mutatnak optimális fizikai tulajdonságokat, hiányában termikus feszültségek, stb Az optimális keverési aránya ezen műanyagok. Por - folyadék, általában, a polimer - monomer 2: 1.
Alapvető műanyag gyúrt típusától függően a polimerizációs és elhelyezni előhűtött lombikba. Egy lombikba szerelt orsó külső henger. Ezután shpritspress átvisszük egy vízszintes helyzetbe, és lassítja a főorsó óramutató járásával megegyező injektált polimer monomer-összetétel, ameddig a műanyag ki a kimenetre a kapu.
Ezután a nyílás zárva, függőlegesen szerelt küvetta és folytatva a nyomás, amíg a felesleges. Ezután 30 másodpercig kell állítania szivattyúzás, majd folytassa a nyomást, elhagyja a cellát 30 percig, és távolítsa el a tengelyt az izzót. Műanyag nem áramlik vissza, hiszen lehúzótárcsát rugók nyomás alatt van és kompenzálja a polimerizációs zsugorodást.
Reakcióvázlat műanyag fröccsöntő
Lyukinjektáló kiválasztó csatornák átfedik egymást, és az injekció beadása előtt a polimer-monomer keveréket, félelem nélkül képződése levegő fülkékben. Air keresztül eltávolítják a finom gipsz öntőforma.
Tanulmányok kimutatták, hogy amikor a kompressziós dugattyú tömegét összenyomják a legtöbb maradék monomer, amely „elhagyja” a gipsz öntőforma felesleg levegő, ami egy sűrűbb terméket kapunk.
Polimerizációs műanyagok. A polimerizációs reakciót az akril műanyag bázis - az a folyamat, a törés a kettős kötések a molekulában, metil-metakrilát (monomer), és létrehozunk egy nagy lineáris polimer molekula. Magas hőmérsékleten (100 ° C) ez a reakció fordul elő aktívan, és műanyag kisebb, mint a maradék monomert.
Amellett, hogy a hőmérséklet, jelentős szerepet játszott a feltételeket, amelyek mellett a polimerizációs végezzük, azaz a környezetet, amelyben a reakció lejátszódik. Polimerizálása akrilgyanta por vízben a gyártás protézisek ajánlott II Revzin (1949). Amikor polimerizáció történik a nedves környezetben vodonabuhanie műanyagok és szilárdsági jellemzőkkel romlik. Protézisek, polimerizációs melyet vízben végezzük, tartalmazhat több maradék monomer, nagyobb pórusok száma kevésbé tartós és hajlamosabbak a mikrobiológiai szennyeződés.
Amikor fröccsöntő ajánlott irányul műanyagok polimerizációs száraz környezetben hőmérsékleten +120 ° C-on 2,5-3 órán át. Az előnyök a irányított polimerizáció abban rejlik, hogy lehetővé teszi a zsugorodás kiegyenlítése végett a bázis terület a protézis, az szükséges, hogy a fűtőelem nyugszik egy elülső vagy hátsó felületei a küvetta.
Hűtés a sejt teljes hűtés csak akkor lehetséges, szobahőmérsékleten. Használja folyóvízzel hűtés lehetetlen. Lehűlés után, a készülék könnyen szétszerelhető, és ennek alapján a egyszerűen eltávolítható.
Befejező protézis kezdődik eltávolítása futók - vágják hasadék fúróval vagy lemezt. További protetikai kezelést hajtjuk végre standard módszerekkel.