Műszaki alapismeretek zománcozás fémek
Előállítása 1. fémes bázissal (szubsztrát).
A fő előkészítése céljából a szubsztrátum a tisztító és alakító fém felületi érdesség tapadás javítására a fogzománcot vagy a nikkel-fém (főleg acél).
Előkészületek javasolja a fémfeldolgozás és formáló, elérhetőségét az ötvös, rézmetsző és grafikus és közvetlen edzés lakkozás, hogy attól függően, hogy milyen típusú zománc.
Az egyik követelmények, hogy a fém tengely Nova ötvözet homogenitásának és távollétében-Következmény káros szennyezéseket, mivel a cink szennyeződések, kadmium, ón, ólom, alumínium formában, általában a komponensek az ötvözet alacsony olvasztható eutektikus, amely újra agirovat lágyított zománc, kötetlen részecskék és szennyeződések egyszer vagy személyes fém reakcióba lép a kisloro-ház levegő is okozhat hibákat, mint a gáz porozitás. Szubsztrátok lakkozás mentesnek kell lenniük a belső feszültségek és a felület legyen hibáktól mentes (üregek, duzzanatok). Amikor zománcozás polythickness fémet kell kerülni, az alkalmazás rész (fragmensek) komplex PAI-kami hosszú téglalap, gömb alakú és a csőszerű alkatrész alkot di ametrom kevesebb, mint 50 mm, akkor teljesen sima-cal síkok. Legalkalmasabb emalirova betétek enyhén domború alakú, mivel nem deformálódik, amikor melegítjük. Cro-me domború felület növelése fényerejét a fogzománcot. A homorú felület-sti néz ki, mint egy hiba.
Az alapfelület elégetési. Keresztül átkristályosítással Me-tallium, kialakítva a feldolgozás-konjugáció után eltűnnek hőkezelés. Minden maradványai ragasztók, olajok és zsírok égett.
Termékek tisztított mechanikusan sárgaréz kefe létrehozni felületi érdesség. Zsírtalanítás termékek ecsettel, oldatával megnedvesítjük a nátrium-hidroxid és a szóda-oldattal, majd forró vízzel mossuk és szárítjuk. Készült termékek kiváló minőségű arany és ezüst ötvözetek nem igényelnek rézkarc. A cikkek más anyagból készült (aranyötvözetek egy próbával alatti 920 perc és ezüst alább 916 perc, réz, acél) használnak kémiai felületkezelés vagy maratás híg salétromsavval kénsav (10% -os oldat), amelynél a savas vegyhatású a oxidok fémekkel oldható sói és elkülönítése skála a fém felületén az evolvált a reakció során hidrogén. Váltakozó maratással kratsovochnymi mosás és fogmosás felgyorsul.
Alakult a temperálás során az oxidréteg a szubsztrátumok az arany és ezüst ötvözet feloldódik a páclé. Ebben az esetben a réz-oxid-részecskéket alakítjuk szulfátok. Ez növeli-készlet, amely egy nemesfémet a szubsztrátum felületén (a „korszerűsítés” a szubsztrátum felületén), ami magasabb fénysűrűség-niju zománc. Felületi Mill vitsya durvább miatt oktatási betétek apró pórusokat, ami javítja a grapple-Leniye zománc a szubsztrát.
Ha a termék nem lágyított és pro-travlivat, haladéktalanul ki kell zsírtalanítani. Erre a q.s. Dimo-zsírtalanító-az ilyen útmutató azt jelenti, a triklór-etilén, egy alkohol, szóda oldatok, ammónia-ciano sorok vagy lúgok. Miután zsírtalanítás, öblítés termékek vannak a folyóvíz.
Tiszta arany és ezüst a fe-javítás nem kell maratott, mert nem képeznek oxidokat. Számukra ez nem elég box-zsírtalanító. Fém zsírtalanítás után teljesen ki kell nedvesíteni vízzel. Ha a víz fog dobni, az azt jelenti, hogy a fém nyomait zsír. Végül, a terméket szárítjuk. Obezzhi-Renny alá kell tenni csak átadja a szélén, szélén, vagy azokat a helyeket, amelyek nem tartoznak a zománc; így kell használni a tiszta csipesz.
Csiszolásáért maratott fém húztak power metal kezelt üveg sósavat kefével folyó víz alatt, amíg a felület nem szerez a n-dimenziós selyem fényű. Használata kratsevalnogo gép gyorsulása különösen összetett alakzatok, használt az ecsettel a réz és a nikkel-ezüst. Ha szükséges, miután az egy-tuple fémfelület-kezelés ismét zsírtalanítani, mostuk, és Shiva-Võsu.
2. reakciólépés: a zománc.
Tűzzománc - alacsony olvadt üveg átlátszatlan - tompa, gyakran festett a különböző típusú.
Dirt zománc - kell alkalmazni, vagy hegesztik majd szinterezzük a fém-szilikát anyagot tartalmazó massza oxidok kapcsolási használt:
a) mint közbülső réteg bevonására a zománc,
b) Bizonyos esetekben - például egy egyrétegű bevonat fém anyagok (csak alapozott részek). Elősegíti tapadást az alapanyaghoz, és ez szolgál a következménye annak speciálisan buborék szerkezet egy bizonyos mértékig a puffer réteg a fellépő reakciók a tüzelési folyamatot, például, hogy képes érzékelni felszabaduló acélból hidrogénatom.
Szennyeződés zománc biztosítja összehangolása hőtágulás között vas- és zománc bevonat együtthatók, de meg kell jegyezni, hogy a rugalmas viselkedése függ a rugalmassági modulus, csökken hatása alatt buborékok.
A következő típusú föld, alkalmazásindítókhoz hogy az öntöttvas termékek: szinterezve (szinterezett) primerek (amelyeket a nedves zománcozás), a feldolgozott (a zománcozás por) és kevert talajok (tranziens készítmények képezik kondenzált és szintereljük primerek között).
Fedőréteg zománc - szilikát felvitt olvadt formában a földre anyagot (sima és üveg-kerámia zománcok) korrózióvédelem és a dekoráció, hogy a zománc bevonat.
A következő típusú fedél zománcok:
1) átlátszó zománc (használják mind önállóan és szennyeződés vagy fedél zománc javítására korrózióállóság és fényes),
2) beloglushennye zománc (áttetsző és átlátszatlan)
3) színes zománc (átlátszatlan vagy átlátszó),
4) kémiailag ellenálló zománc: Saválló lúgokkal, ellenáll a forró vizet, ellenáll a légköri korróziónak,
5) speciális bevonattal zománc - zománc különleges tulajdonságokkal, átlátszatlan zománcok, kopásálló, lumineszcens (fluoreszcens) zománc tükröző zománc, öntisztító zománc szigetelő zománc, és egyéb dekoratív zománcok.
Naiv zománc - tömeges alkalmazunk közvetlenül a fém olvadt formában, mint a végső befejező (megnemesített talajtakaró Kabát zománc kompozit), ezek funkcióit kombinálnak szennyeződés és bevonatok zománcok.
Kristályos üveg zománc - zománc kapott kristály, szabályozott hőmérsékletű folyamatot.
Az összetett zománc - zománc, üveges vagy üveg-kerámia mátrixba, amely a másik, gyakorlatilag oldhatatlan komponenseket, hogy kommunikálni zománcozás speciális tulajdonságokkal.
A zománc készítmény közé tartoznak olyan anyagok, amelyek által a közvetlen cselekvés lehet osztani két fő csoportba sorolhatók: az anyag bevezetésére üvegesedő oxidok és segédanyagok.
Üveg képző anyagok, viszont vannak osztva:
a) bevezető anyag savas oxidok (szilícium-dioxid, bór-anhidrit), amelyek magukban foglalják a kvarc, kvarchomok és bórsav;
b) anyagok bevezetésére az alap-oxidok (oxidok alkáli- és alkáliföldfémek, az utóbbi sima, azaz csökkenti a zománc olvadáspontja - oxidok a nátrium, kálium), amelyek magukban foglalják a szóda hamuzsír, kréta, cink-oxid, magnézium-oxid, ólom-oxid, és mások. ;
c) Anyagok beadása amfoter oxidok, elsősorban alumínium-oxid;
g) az anyagok egyidejű bevezetésével savas és bázisos oxidok - földpátok, agyag és kaolin, a bórax és mások.
A kiegészítő alapanyagok közé tartoznak:
a) oxidálószerek - salétrom (nátrium, kálium, legalább - bárium) és mangán-peroxid, amely amellett, hogy a oxidatív fellépés elősegíti tapadását a zománc, hogy a fém;
b) tapadásközvetítő - anyagok, amelyek hozzájárulnak a zománchoz adhéziós fém, - az oxidok kobalt, nikkel, molibdén, arzén-szulfid, stb.;
c) Hangtompító - a felhasznált anyagok a zománcozó technológiák átadásához zománc, átlátszatlan megjelenésű, - fluoridok, ón-oxidok, antimon, arzén, titán, cirkónium, cérium, és az úgynevezett „gáz Hangtompító” szerves anyagok, oxidáló vagy elbontó során zománc tüzelési és alkotó gázok amelyek továbbra is az olvadék formájában rendkívül finom buborékok;
g) színezőanyagok - anyagok beadva a tétel, hogy feloldja zománc az olvadékban, miáltal a kapott átlátszó különböző színűre színezett zománc - oxid a réz, mangán, króm, arany;
d) pigmentek - oldhatatlan vízben és szerves oldószerekben, színezékeket, finom eloszlású, elsősorban nehézfém-oxidok, spinellek stb (amelyek egyidejűleg és hangtompítók), amely be, amikor köszörülés a fritt ;.
e) fényporok - világító anyag - szulfidok (általában, ZnS), valamint a különböző szilikátok hozzáadásával aktivátorok.
Válogatás a zománc végezzük függően zománc anyag és a terméken elhelyezett követelményeknek.
Előállítása zománc áll a következő műveletek.
Jellemzően zománc jön-lu igényel frit vagy csempe már őrölt por. Az első két esetben meg kell őrölni a fém golyós malomban vagy mozsár. Aztán, miután mágnes eltávolítására irányuló kezelés fémes szennyeződések, zománc őrölt egy porcelán golyósmalomban vagy kerámia habarcs víz hozzáadása nélkül, a kívánt bevonat-TIONS - száraz módszert alkalmazzák például a nedves őrlés szerezni hígtrágya. A folyamat során a száraz csiszoló periodikusan tartalmaz zhimoe-szitáljuk át sziták a tartály rendszer, és a maradék nagy részét szitán zsugorodó újra.
Őrlés után zománc elutriált. Erre a zománc A megőrölt néhányszor mossuk vízzel, hogy teljesen eltávolítani a bírság (zavarosság). A munkakörülmények között zománc helyezzük egy porcelán csésze és vizet öntünk, majd ülepedni hagyjuk, a felülúszót dekantáljuk felülről a sáros víz és cserélje ki vízzel CBE-elemét. A folyamat ismétlődik addig, amíg a víz fut át a zománc nem lesz teljesen átlátszó. Nagy tisztaságú tisztítás különösen szükséges az átlátszó-rachnyh zománcok; mosás átlátszatlan zománcok lehet végződései kismértékben zavaros víz, ez nem fejt ki susche kormányzati minőségére ható a zománc felülete. Átlátszó zománc végső szakaszában az elutriáció ajánlott, desztillált vízzel mossuk, hogy kizárt-Chit zománc szennyeződés szennyeződések, amelynek yuschimisya-csapvízben, Fe-mer például Ca és mtsai.
Ülepített kész zománc kell tárolni a nedves állapotban, hogy megőrizze technológiai tulajdonságai. Abban az esetben, a szárítás a zománc regenerálódni salétromsavat.
3. alkalmazása zománc.
Alkalmazása zománc, álló bevonat a zománc zománc slip objektum (nedves leválasztás) vagy zománc por / por (porbevonat).
Nedves bevonatot lehet tenni szórással, bemerítéssel, öntés, elektrosztatikus bevonás, elkenődés ecsettel vagy bevonattal spatulával.
Száraz alkalmazása - alkalmazása száraz por végezhetjük hideg porbevonat (a bevonat zománc letétbe nedves, szárítás előtt), forró porbevonat (por zománc sült egy forró zománcozott) bevonatot merítéssel a port, során elektromos mezőt (elektroforézis vagy elektrosztatikus bevonat).
Speciális módszerek alkalmazására zománcok:
Under gránit - a nedves zománcrétege egyik szín alkalmazása egy réteg más színű.
Márványozott - miután merítjük iszapot egy szín permetezik zománc más színű, vízszintes rázással.
Ryabchikova bevonat - alkalmazva a földre zománc szlip fehér hozzáadásával 2-20% a szemcsék sötét zománc nagyobb frakciók. Ennek eredményeként a tüzelési tarka színű.
Felhős bevonat - alkalmazva erősen elfojtott zománc kis mennyiségű agyagot egy sötét szubsztrát.
Foltos bevonat - istenített felülete egy szín jön rá egy töredéke a különböző színű pontokat kapunk égetés.
Ropogás - két réteg különböző színű, különböző hőtágulási együtthatók egymással fúzionált. Ebben az esetben a bevonat réteget tömörítve több, mint az alsó, úgy, hogy eltörik, amely egy repedés, amely keresztül látható az alsó réteg. Ennek eredményeként, a felület néz ki, mintha borított finom háló színes vonalak.
Díszítése zománc termékek.
A díszítéshez zománc termékek a finom zománcozott vagy kerámia festék.
Graffiti - istenített felületén az azonos szín kerül alkalmazásra a zománc másik színű (por vagy szuszpenzió), majd egy másik nedves felületre vagy szárítás után von a mintát, majd tüzelt. Javasolt felső bevonata átlátszó zománc.
Felöltő alkalmazás mintát. Egy vékony, folytonos réteg sült zománc és koca naseivayut második réteg részben lefedő alapminta úgy, hogy szennyeződés zománc maradt szabad terek.
Szitanyomással vagy szitanyomással. Erre a célra egy speciális selyem vagy nylon háló finom háló, amely már elérte a keret és a rajz segítségével fényképet technológia, így a sejtek üresek, amelyen keresztül ez lesz majd egy speciális eszközt - a gumibetét kitolja a zománc, amikor az a termék. A többszínű kompozíciók szükség több stencil.
Klisék. A szám általában nem nehéz, kivágott, gumi és alkalmazzák a kerámia termék, a festék az az elv, a nyomtatást, majd tüzelt.
Matrica. A termék felhordása matricák, amelyek közönséges (mozgatható, közötti rendelkező réteg színes zománc réteg és a vízoldható papír) és írásvetítő, nyomtatott termoplasztikus tinták. Mozgatható matricák lőtt alkalmazása után. A hőre lágyuló tapéta alkalmazzák a melegítjük 150 ° C-on vagy termékek maguk melegítjük az alkalmazás előtt.
Festés zománc festékek. Festés ecsettel vagy festék sütött felületére finom zománcot. Ebben az esetben az égetési hőmérséklete legyen alacsonyabb, mint az égetés során a szubsztrátum hőmérséklete.
Ahhoz, hogy egy jó minőségű bevonatot szárítani kell egyenletesen lerakódhat zománc. Vegye figyelembe, hogy a túl gyors szárítási eredmény a repedések és megreped, a talajjal vagy felületi réteg; a nagyon lassú szárítás, a szárított fázist rosszul tartott a terméket, és az átalakulás könnyen leválhat. A lassú szárítási primerok lehetséges fém korróziós réteg alatt a talaj, ami gyakran vezet a kiégés égetés során földre.
Amikor zománcozás cikkek kis méretek a felesleges vizet a zománc réteg felszívott promakatelnoy géz vagy papír; zománcrétege tömörített terméket enyhe rázás közben. A végső szárítást a szuszpenziót felvisszük a cikket végezzük hőmérsékleten, körülbelül 100 ° C, a szárítási szekrények vagy kamrák speciális szárító, valamint az állványok vagy Tokoskemencék használt szinterelés a zománcot.
Égetés a zománc termékek úgynevezett fűtési folyamat során a szárított bevont réteg zománc csúszás vagy száraz por zománc, zománc olvadni annak érdekében, hogy a folyamatos üvegezett bevonatot. A kiégetés alatt a zománc szennyeződés tapad a fém, és a lefedő talajréteg.
A tüzelési megfelelően elvégzett nagymértékben függ zománc kötés erőssége a fém szubsztrátum, a bevonat minősége és megjelenése termékek. termékek égetés végzik egy speciális zománcozás kemencék. Az égetési hőmérséklet függ a fogzománc (a kémiai összetétele és a cél, valamint a hordozó anyag), és jellemzően tól 650-900 ° C; bevonat a zománc hőmérsékleten égetjük 30-50 ° alacsonyabb földre. Az időtartam a tüzelési termék vastagsága a fém szubsztrátum körülbelül 0,5 mm 3min. Abban az időben a kalcinálási is hatással lesz a összetétele és vastagsága zománc frakciók. Ezzel célszerű kiválasztani a hőmérséklet és az idő módot empirikusan minden típusú hordozó és a zománc. Égetés alatt, a zománc terméket melegítjük, hogy a piros hő. Kiégetés előtt a zománc felülete durva és unalmas, mint a fűtési kiegyenlítődik, és megszerzi felületi fényessége, ami után a melegítést leállítjuk, és a terméket lehűti.
Amikor dolgozik különböző zománcok különböző színű kell jegyezni, hogy kezdetben fölé és égetett tűzálló zománcok, majd hozzáadjuk olvadó kalcináljuk alacsonyabb hőmérsékleten. Általában nem ajánlott több mint 3-5 éleslövészet.
Az utolsó szakaszban a termék végül vágja. Néha zománc csiszolt és polírozott, valamint kiad egy ragyogó égetés.