Gipsz beton és gipsz betontermékek
Beton, amelynek keretében használnak kötőanyagként gipsz kötőanyag, úgynevezett gipsz beton. Csökkentése érdekében a kötőanyag-fogyasztás és a redukciós termékek deformáció, amikor szárítani a formázó kompozíció bevezetett szerves vagy szervetlen töltőanyagok. De általában, töltőanyagok különböző mértékben, csökkenti a mechanikai szilárdsága Gipsz beton termékek.
Minden szerves töltőanyag - faforgács, fűrészpor, fagyapot, tűz, tőzeg, szalma, nád és hasonlók - nagyobb mértékben, mint az ásványi, csökkenti a termék nyomószilárdsága (főleg szalma vagy tűz). A pozitív érték adagolás szerves töltőanyagok, az, hogy jelentősen javítsa a termikus tulajdonságait gipsz elemek és nailability és rostos anyagok (chips, gyapjú, papír) növeljük, sőt, a rugalmassági lemezek, hatásuk erejét és törés. Azonban, a bevezetése e töltőanyagok, még kis adagokban, növeli a vízigénye a vakolat keverék 15-20%, amelyek rendre növelhető a termék szárítási folyamat és erősen csökkenti (20-50%) Nyomószilárdság. Ezen túlmenően, hangszigetelés tulajdonságai romlanak, ami nem kívánatos az ilyen típusú cikkek, például panelek és partíció lemezek.
Szervetlen töltőanyagok - homok, hamu, salak és egyéb -. Ok lényegesen jobb fizikai és mechanikai tulajdonságait gipsz beton. Az ezek alkalmazása a kisebb mértékben csökkenti a mechanikai szilárdsága a gipsz elemek és a magasabb időjárásállósága falelemek.
Ásványi töltőanyagok, például zúzott kő és kavics, nagyban növeli a térfogatsúly és törékenységét a termék, és jelentősen rontja azok hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Amikor kiválasztunk egy ásványi töltőanyagot előnyös töltőanyagok érdes felületen, valamint gipsz nekik jobban tapad. A legjobb a könnyű adalékanyagok - kazánsalak, habkő, tufa, duzzasztott agyag kavics, kavicsos. Használatával a tüzelőanyag lehet beszerezni salakok gipsz beton nyomószilárdsága 50-100 kg / cm 2 sűrűségben 1300-1600 kg / m 3.
Ahhoz, hogy kiváló minőségű gipsz beton termékek az szükséges, hogy a salak viszonylag tiszta, azaz szennyeződések nélkül föld, kő és faforgács. Az elégetlen szén részecskéket nem haladhatja meg a 20% -ot. Nemkívánatos szennyező anyag a salak kiemelkedő mész. Minőségének javítása érdekében a salak ajánlott tartása a szabadban legalább 2 hónapig.
A szemcseméret töltőanyag méretétől függően az egyes elemek, úgy, hogy teljes mértékben beburkolja a kavicsos oldatot. Meg kell teljesen képernyő ki a por, ami megakadályozza a normális töltőanyag borítékolás oldatot, valamint a salak bírság (2 mm-ig), ami általában egy csomó elégetlen szénrészecskék. Salak finomabb frakciók 5 mm ajánlott nem haladja meg a 25-30% -át aggregátumok.
Térfogati tömeg salak széles skálán mozog - 650-1100 kg / m 3. A nagy szilárdságú gipsz betontermékek megjeleníthető salakok Donyec és Pechora szén, a legalacsonyabb - gyártott elővárosi szén salak.
Bevezetés habkő hozzájárul megszerzése kiváló minőségű gipsz beton, mivel általában nem tartalmazza a káros szennyeződések és pórusok ott lévő bejelentett termék kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Ugyanakkor a használata habkő töltőanyagként célszerű csak a közeli területeken fejlesztési habkő. A habkő Térfogati tömeghatárokkal 300-800 kg / m3, és a hővezető - 0,12-0,2 kcal / m · óra · C.
Beadva vulkáni tufa Gipsz beton kapott nagyobb a térfogatsűrűsége, mint amikor habkő töltőanyag.
Gipsz beton összetétel alapján van kiválasztva a kísérleti adatokat a kötőanyaggal aktivitását és minőségét aggregátumok, adott márka gipsz beton és jellemzői használt fröccsöntő berendezések. Példaként gipsz konkrét készítményeket és ezek tulajdonságai táblázatban mutatjuk be.
Készítményekre példaként gipsz beton
Módszerek fröccsöntő oszlanak öntvény tömegek a kis viszkozitású és konzisztenciájának merev vagy félig merev tömeget. Az első esetben vodogipsovoe arány 0,6 és a fentiekben, a második a skála 0,35-0,5.
A formázó eljárás öntésére tömegek folyékony állagúak főleg gyártásához használt tiszta gipsz. Gyakrabban használt merev és félmerev gipsz betonba, amelynek alacsony a mobilitás; az ilyen tömegek használt fröccsöntő eljárásokkal - rezgés, tömörítés, döngölő, kölcsönzés.
Vibrációs lehetővé teszi az alkalmazási vodogipsovogo kapcsolat 0,35-0,4 tiszta gipsz gyártásához elemek és 0,45-0,5 alkatrészek gyártásához gipsz betonozáshoz salakkal.
Tömörítés öntve tömege kevesebb vízzel, mint amikor rezgések. A vízáramlás keverő lehet hozni közel van az elméleti.
Tömörítése Gipsz beton termékek jelentős mértékben hozzájárul az erejüket. Tartósság döngölt minták 1,5-2-szerese ereje formázott termékek.
Gazdasági szempontból a termelés vibrált cikkek gipsoshlakovyh kedvezőbben, mint a termelés öntött termékek, mivel lényegesen kevesebb gipsz fogyasztott per 1 m3 beton, és az üzemanyag szárítására. Ugyanakkor a fröccsöntés és a magas malotrudoemky.
Függetlenül attól, hogy a formázott termék tiszta gipsz vagy gipszet betonba amelyben szerkezettel rendelkezik, kivéve a kötőanyagok magában foglalja a különböző töltőanyagok. Ennek előfeltétele az alapos keveredés valamennyi komponensének tömege vízzel. E folyamat során biztosítani kell, nedvesítő a gipszrészecskékből vízzel későbbi teljesebb hidratációs, valamint egyenletes eloszlását, a kötőanyagok és beburkolja a szemcsék vagy szálak aggregátum. Arra is szükség van, hogy a készre kevert masszát megőrizte műanyag tulajdonságait és idején öntés rá termékek, mivel a külső hatások (sajtolás, rezgés, stb), miután megkezdte a gipsz beállítás folyamat sérti közötti kötések kapott kristályokat dihidrát gipsz és egy éles visszaesése erejét a formázott termék.
Miután a végén formázás alkalmazása megköveteli a gyors kristályosítás és a termék megszilárdulása annak érdekében, hogy gyorsabb visszakeresés formák, és ezáltal növeli a forgalmat és a teljesítmény a formázó berendezés.
A szabályozás a kötési idő gipsz és gipsz betonba vezetünk különböző adalékanyagokat.
Előállítása gipsz beton keverékek beton keverők legjobb végeztünk két lépésben: először összekeverjük a vízzel gipsszel, majd gipszszuszpenzióhoz adalékanyaggal. Ha alkalmazzák töltőanyagként vagy salak tégla küzdelem, azokat előre telíti a víz és a finom részecskék kisebb, mint 2 mm-füvet.
Fém szerelvények Gipsz beton korrodálódik, tehát ha van különösen szükség a használatához, korrózióvédelem szükséges (például kiterjedő erősítő bitumenes lakk vagy egyéb habarcs). Ahogy vasalás Gipsz beton termékek leggyakrabban használt helyi anyagok: fa hulladék, gipsz léc, szalma, stb páratartalom ezen anyagok bevitele a termelés már nem kevesebb, mint 30-35% ..
Megvalósíthatósági tanulmányok és az üzemeltetési tapasztalatok épített épületek tanúskodnak a magas műszaki és a gazdasági hatékonyságot. Fallapjainak Gipsz beton képest tégla 1,5-2-szer olcsóbb, könnyebb hajtogatni és 2-2,5 1,5-2-szor hatékonyabb termikus ellenállás. Ha a komplex alkalmazása az említett Gipsz beton betontermékek csökkenti a költsége 1 m2 alapterületű 20% -kal, majd 4-5 alkalommal csökkenti a szükséges munkaerőt az építkezésen. Konkrét befektetések szervezésével gipsz beton termékek csökken 1,5-2 alkalommal.
1959-ben, azon a gondolaton, A.K.Smirnova a lett SSR, megkezdte a termelést és felhasználása gipsoorganicheskih építőelemek [1].
Építőipari részleteit a vakolat szerves aggregátumok kitűnnek konstruktív célja:
a) a külső és belső fal - fal blokkok;
b) válaszfalakhoz - térelválasztó lemez;
c) a tetőtérben és a padló fedélzetet - lemez gördülő.
Ami a nyomószilárdság kockák minták méretei 7 cm bordák gipsoorganicheskie habarcs és beton vannak osztva jelek: 70, 50, 35, 20, 15, 8.
Fizikai és mechanikai tulajdonságok beton gipsoorganicheskih
Leggyakrabban a lett SSR alkalmazott szerkezeti elemek a következő méretű:
a) építőelemek - 50h50h25 cm, súlya 70 kg;
b) egy térelválasztó lemezből - 50h50h12,5 cm ez darabonként 32 kg;
c) gördülő a lemezt 40 cm széles, 15 cm vastag, és tömege 50 kg-ig, két fából készült erősítő csíkok.
A kötőanyag a készítmény az építési részek gipsoorganicheskih felhasznált keverékek stukkó. Helyőrzője gipsoorganicheskoy tömeges következők: apríték tűlevelűek és vegyes fajták, zsetont a mechanikus fafeldolgozó, zúzott fa (. Vágás táblák, födémek, nagy erdei maradékok stb) a darab részecskeméret őrlés utáni nem több, mint ¼ része vastagsága, pelyva tüzek vászon vagy kender , szalma, nád vagy sás nem több, mint 50 mm hosszúságú. A legjobb eredményeket akkor kapjuk, kitöltésével egy nedvességtartalma nem több, mint 15%. Használt fa szerelvények kell nedvességtartalma nem kevesebb, mint 35%. Szabályozni az időzítés gipsz a beton kötése késleltetőket használt gipsz beállítást.
Gipsoorganichesky beton elő a következő sorrendben: előkevert vakolat és egy töltőanyagot, és akkor összekeverjük a vízzel, ami belépett a szükséges számú retarder. Gipsoorganicheskuyu keverjük keverő aggregátumok szakaszos vagy folyamatos. Építőelemek öntött fém vagy fa összecsukható forma, amely lehet több hasonló szerkezeti részletek. Az összeszerelés előtt formák tisztított tapadó gipsoorganicheskoy keverék és kenve kerozin-szappan emulzió.
Gipsoorganicheskie beton tömörített kézzel fém vagy szabotázs gépesített módon vibrátorok. Minden esetben a beton keveréket alkalmaznak formájában egy réteg 15-17 cm, és tömörítjük, amíg a felület a gipsz tejet, majd formába öntjük a következő réteget, és így tovább, amíg a teljes kitöltése formájában. Különösen alaposan tömörített beton mix mentén az arcok és széleit a külső termékeket. Top termékek összehangolása és simítsuk simítóval. Raspalublivayut után képződik 35-40 perc keverés után vízzel gipsoorganicheskoy keveréket. Kész termékek küldeni a raktár és vannak felhalmozva három szintű közötti távolság a termékek nem kevesebb, mint 5 cm. Ha a készüléket, hogy védeni kell a légköri csapadék.
Egyes esetekben, a teljes cikkek irányítani egy mesterséges szárítási, a hőmérséklet nem haladhatja meg a 100 ° C-on
A felső vízszintes falai a szerelési felület gipsoorganicheskih blokkok elterjedt egy réteg frissen készített oldatot gipsoorganicheskogo és esetleg sűrűbb azonnal beállítjuk egymással a több blokk és a sín plumb. Ebből az oldatból töltött függőleges csatorna a blokkok között egy harmadik magasságban tömített bogarak. Kézhezvételét követően egy új adag friss habarccsal van szerelve a következő blokk csoport. 30-40 perc múlva a beállítás után blokkok, ha gipsoorganichesky oldatot vízszintes ízületek és függőleges csatornák az előző sor blokk megragadják, töltve friss oldattal egy tömítéssel szabotázs többi shpaklyuyut függőleges csatornák és varratok.
Lakáskultúráját tett bármikor az év pozitív hőmérsékletet. Amikor a pontos geometriai méretei gipsoorganicheskih építési részek és gondos összeszerelés ezeket a blokkokat, és födémek szerkezetek a falak és a válaszfalak, az utóbbi szükség szerint kialakítható csak egy vékony réteg 3-5 mm vastag bevonat. A belső falfelületek szobákban relatív páratartalom nem több mint 60% gipsz gipsoizvestkovoorganicheskim oldat 1: 1: 3 (gipsoizvestkovoe tészta: fűrészpor). Fűrészpor előállítására gipsz szitáljuk egy szitán 5 mm. A falak fürdőszobák, kamra, és egyéb nedves terek bevont cement-homok habarcs 10 mm vastag. Szárítás után vakolt belső felületei hagyományos ragasztó vagy festett olajjal (nedves környezetben) festékek.
A külső felületei a falak gyakran nem vakolat és festék, de néha bevont gipsoizvestkovym homokos oldat 1: 1: 3. A jobb tapadás az oldat felületén építési részek gipsoorganicheskih utoljára speciálisan kezelt (protsarapyvaya hornyok különböző irányokba).
A külső és a belső falak gipsz betonhabarcsot fehéríti gyártott vényköteles A.G.Panyutina: 18 kg mész, oltatlan kikapcsol kis mennyiségű vízben, hogy egy intenzív fűtési mészkő por; egy port adunk hozzá 0,75 kg természetes száradó olaj. A elegyet egy fém edénybe két napon át, majd vízzel hígítjuk. Ez az összeg elegendő a mészelés 100 m 2 felületet.
irodalom
1. Krutov PI Tsukanov Yu Gipsz és gipsztermékek a mezőgazdaságban. M. 1971
2. Volzhensky AV Ásványi kötőanyagok. M. Stroyizdat 1986.